显示器中框折弯夹具的制作方法

文档序号:34881434发布日期:2023-07-25 13:25阅读:29来源:国知局
显示器中框折弯夹具的制作方法

本技术涉及工装夹具领域,特别是涉及一种显示器中框折弯夹具。


背景技术:

1、工装夹具是生产制造过程用于辅助生产所使用到的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等,通常简称为工装。

2、如图1及图9所示为一种用于电视机的显示器中框20,为了保证中框的整体性及结构强度,目前主要利用折弯加工来将条形边21折弯为方框结构的显示器中框20。然而,目前所使用的折弯治具无法保证显示器中框20相邻两个框体之间形成的直角结构达到清根/清角的要求,导致相邻两个框体形成的直角位置处出现挤料的问题,因此往往在折弯加工后还需要在cnc机台上利用直径1mm的铣刀进行清根/清角加工,如此,才能确保形成直角结构的相邻框体不会相互干涉。但是这种后期二次加工的做法,不但额外增加了工序,延长了生产周期,降低生产效率,而且容易导致显示器中框20的直角结构与屏幕的直角部位在装配时出现缝隙,其次,二次加工操作还可能导致加工部位形成锋利毛边,因此会降低显示器质量。因此,为了解决上述技术问题,提出了本申请的显示器中框折弯夹具。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够避免折弯过程中出现挤料填充问题,从而省去二次加工的显示器中框折弯夹具。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种显示器中框折弯夹具,包括:

4、底座;

5、凹模组件,所述凹模组件包括凹模板及凹模压板,所述凹模板设置于所述底座上,所述凹模板的侧面上开设有凹模槽,所述凹模压板上开设有顶压槽,所述凹模压板设置于所述凹模板上,以使所述顶压槽与所述凹模槽相对齐;及

6、折弯组件,所述折弯组件包括折弯驱动件、凸模件、弹性压块及弹性件,所述折弯驱动件设置于所述底座上,所述凸模件滑动设置于所述底座上,且所述凸模件与所述折弯驱动件的输出轴连接,并且所述凸模件与所述凹模槽相对齐,所述弹性压块的一端与所述凸模件转动连接,所述弹性件分别与所述弹性压块的另一端及所述凸模件相抵接;

7、所述折弯驱动件用于带动所述凸模件滑动靠近所述凹模槽时,以使所述凸模件折弯条形边,且使得所述顶压槽的内侧壁顶压所述弹性压块,进而使得所述弹性压块的底壁与条形边的顶面相抵接。

8、在其中一个实施例中,所述凸模件包括主推块、下凸模块及上凸模块,所述下凸模块滑动设置于所述底座上,所述主推块的一端与所述折弯驱动件的输出轴连接,所述上凸模块设置于所述主推块的另一端上,且所述上凸模块叠置于所述下凸模块的上方,所述折弯驱动件用于带动所述主推块滑动,当所述主推块带动所述上凸模块滑动一定距离后,进而使得所述主推块带动所述上凸模块与所述下凸模块同步滑动。

9、在其中一个实施例中,所述弹性压块转动设置于所述主推块上,且所述弹性压块位于所述上凸模块的上方。

10、在其中一个实施例中,所述凸模件还包括销轴,所述销轴依次穿设于所述主推块及所述弹性压块,以使所述弹性压块与所述主推块转动连接。

11、在其中一个实施例中,所述底座上设置有推块压板,所述推块压板与所述底座之间围成一滑孔,所述主推块穿设于所述滑孔内。

12、在其中一个实施例中,所述凸模件还包括推出弹簧,所述推出弹簧的两端分别与所述下凸模块及所述底座相抵接,所述推出弹簧用于推顶所述下凸模块往远离所述凹模槽的方向运动。

13、在其中一个实施例中,所述凸模件还包括定位滑块及定位弹簧,所述定位滑块滑动设置于所述下凸模块上,所述定位弹簧的两端分别与所述定位滑块及所述主推块相抵接,所述定位弹簧用于推顶所述定位滑块,以使所述定位滑块具有靠近所述凹模槽的趋势。

14、在其中一个实施例中,所述折弯驱动件为液压缸。

15、在其中一个实施例中,所述弹性件为弹簧。

16、在其中一个实施例中,所述显示器中框折弯夹具还包括定位组件,所述定位组件包括顶升气缸及定位柱,所述顶升气缸设置于所述底座上,所述定位柱设置于所述顶升气缸的输出轴上,所述顶升气缸用于带动所述定位柱上升时,以使所述定位柱至少部分从所述底座的表面伸出。

17、与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:

18、本实用新型的显示器中框折弯夹具,包括底座、凹模组件及折弯组件,凹模组件包括凹模板及凹模压板,凹模板设置于底座上,凹模板的侧面上开设有凹模槽,凹模压板上开设有顶压槽,凹模压板设置于凹模板上,以使顶压槽与凹模槽相对齐,折弯组件包括折弯驱动件、凸模件、弹性压块及弹性件,折弯驱动件设置于底座上,凸模件滑动设置于底座上,且凸模件与折弯驱动件的输出轴连接,并且凸模件与凹模槽相对齐,弹性压块的一端与凸模件转动连接,弹性件分别与弹性压块的另一端及凸模件相抵接,折弯驱动件用于带动凸模件滑动靠近凹模槽时,以使凸模件折弯条形边,且使得顶压槽的内侧壁顶压弹性压块,进而使得弹性压块的底壁与条形边的顶面相抵接。如此,通过设置弹性压块顶接显示器中框的顶面,设置凸模件推顶条形边折弯为显示器中框,使得形成的显示器中框相邻两个框体的顶面保持在同一水平面上,有效避免相邻两个框体出现相互挤料填充的问题,保证折弯质量。



技术特征:

1.一种显示器中框折弯夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的显示器中框折弯夹具,其特征在于,所述凸模件包括主推块、下凸模块及上凸模块,所述下凸模块滑动设置于所述底座上,所述主推块的一端与所述折弯驱动件的输出轴连接,所述上凸模块设置于所述主推块的另一端上,且所述上凸模块叠置于所述下凸模块的上方,所述折弯驱动件用于带动所述主推块滑动,当所述主推块带动所述上凸模块滑动一定距离后,进而使得所述主推块带动所述上凸模块与所述下凸模块同步滑动。

3.根据权利要求2所述的显示器中框折弯夹具,其特征在于,所述弹性压块转动设置于所述主推块上,且所述弹性压块位于所述上凸模块的上方。

4.根据权利要求3所述的显示器中框折弯夹具,其特征在于,所述凸模件还包括销轴,所述销轴依次穿设于所述主推块及所述弹性压块,以使所述弹性压块与所述主推块转动连接。

5.根据权利要求2所述的显示器中框折弯夹具,其特征在于,所述底座上设置有推块压板,所述推块压板与所述底座之间围成一滑孔,所述主推块穿设于所述滑孔内。

6.根据权利要求2所述的显示器中框折弯夹具,其特征在于,所述凸模件还包括推出弹簧,所述推出弹簧的两端分别与所述下凸模块及所述底座相抵接,所述推出弹簧用于推顶所述下凸模块往远离所述凹模槽的方向运动。

7.根据权利要求2所述的显示器中框折弯夹具,其特征在于,所述凸模件还包括定位滑块及定位弹簧,所述定位滑块滑动设置于所述下凸模块上,所述定位弹簧的两端分别与所述定位滑块及所述主推块相抵接,所述定位弹簧用于推顶所述定位滑块,以使所述定位滑块具有靠近所述凹模槽的趋势。

8.根据权利要求1所述的显示器中框折弯夹具,其特征在于,所述折弯驱动件为液压缸。

9.根据权利要求1所述的显示器中框折弯夹具,其特征在于,所述弹性件为弹簧。

10.根据权利要求1所述的显示器中框折弯夹具,其特征在于,所述显示器中框折弯夹具还包括定位组件,所述定位组件包括顶升气缸及定位柱,所述顶升气缸设置于所述底座上,所述定位柱设置于所述顶升气缸的输出轴上,所述顶升气缸用于带动所述定位柱上升时,以使所述定位柱至少部分从所述底座的表面伸出。


技术总结
本技术的显示器中框折弯夹具,包括底座、凹模组件及折弯组件,凹模组件包括凹模板及凹模压板,凹模板设置于底座上,凹模板的侧面上开设有凹模槽,凹模压板上开设有顶压槽,凹模压板设置于凹模板上,折弯组件包括折弯驱动件、凸模件、弹性压块及弹性件,折弯驱动件设置于底座上,凸模件滑动设置于底座上,弹性压块与凸模件转动连接,弹性件分别与弹性压块及凸模件相抵接,折弯驱动件用于带动凸模件折弯条形边,且使得顶压槽的内侧壁顶压弹性压块,以使弹性压块与条形边相抵接。通过设置弹性压块顶接显示器中框的顶面,设置凸模件推顶条形边折弯为显示器中框,使得形成的显示器中框相邻两个框体不会出现相互挤料填充的问题,保证折弯质量。

技术研发人员:温帝金
受保护的技术使用者:惠州高盛达精密有限公司
技术研发日:20221125
技术公布日:2024/1/12
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