一种不锈钢棒材焊接固定装置的制作方法

本技术属于焊接固定领域，具体涉及一种不锈钢棒材焊接固定装置。

背景技术：

1、不锈钢棒材的应用范围越来越广泛，如寒冷地区高层建筑的基础、高速公路旁的隔离网、家庭生活用品等。不锈钢棒材在焊接的时候需要将棒材通过固定装置固定后焊接。

2、现有一种不锈钢棒材焊接固定装置(cn217433531u)，通过设置稳定装置，把两个需要焊接一起的不锈钢棒材固定一起，在不锈钢棒材焊接完一面后，松开稳定装置，随后进行转动不锈钢棒材；稳定装置再重新固定不锈钢棒材，再接着焊接另一面。焊接过程中不能持续焊接，需要调整稳定装置。一旦调整稳定装置就会耽误时间，影响焊接速度。这就需要改进装置能让焊接过程保持不间断的完成，不需要再调整固定装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种不锈钢棒材焊接固定装置，具有使用效果好的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种不锈钢棒材焊接固定装置，包括承载板；所述承载板上端左右两侧边缘处均设置有转动组件，两个所述转动组件的相背一侧均设置有固定组件，所述承载板上端前侧边缘处设置有驱动组件，驱动组件的两端分别与左右转动组件连接，所述承载板前侧壁设置有插固组件，插固组件与驱动组件连接。

3、所述转动组件包括两个支撑架、转盘和齿环，两个所述支撑架底部分别固定连接于承载板左右两侧上部边缘处，所述转盘左右两侧边缘处均开设有滑槽，所述转盘中部开设有通孔，所述转盘底部位于一侧的两个支撑架之间，一侧的两个支撑架上端分别插入滑槽内，两个支撑架上端与滑槽滑动卡接，所述齿环固定套接在转盘外壁上；两个支撑架之间与圆环固定连接，圆环上具有固定套，固定套均匀分布在圆环上部，固定套包裹齿环，固定套与齿环间隙配合，固定套与转盘左右两侧边缘处的滑槽滑动卡接。

4、所述固定组件包括四个承载架、双向螺纹杆一、双向螺纹杆二、两个夹持架和固定锁片，四个所述承载架一端均固定连接于转盘外壁上，四个承载架呈矩形分布于通孔周围，所述双向螺纹杆一转动连接于上方两个承载架内部，双向螺纹杆一两端贯穿上方两个承载架；所述双向螺纹杆二贯穿下方两个承载架，双向螺纹杆二与下方两个承载架转动配合连接，两个所述夹持架两端分别套接在双向螺纹杆一和双向螺纹杆二外壁上，夹持架一端与双向螺纹杆一螺纹连接，夹持架另一端与双向螺纹杆二螺纹配合；夹持架中部为弧形，所述固定锁片一套接在双向螺纹杆一外壁上，固定锁片一与双向螺纹杆一螺纹连接，固定锁片一位于上方前侧承载架正面，固定锁片一与上方前侧承载架抵紧；固定锁片二与下方前侧承载架抵紧，固定锁片二螺纹套接在双向螺纹杆二外壁上。

5、所述驱动组件包括两个固定架、转杆、把套和齿轮一，两个所述固定架底部均固定连接于承载板顶部前侧边缘处，所述转杆转动连接于两个固定架内部，转杆两端贯穿两个固定架，所述把套和齿轮一套接在转杆外壁，把套和齿轮一在两个固定架之间，把套和齿轮一均与转杆固定连接，齿轮二分别固定套接于转杆两端，两个齿轮二分别与两个齿环相啮合。

6、所述插固组件包括两个固定板、轴杆、扭力弹簧和卡块，两个所述固定板一端均固定连接于承载板正面侧壁，所述轴杆两端分别与固定板固定连接，所述扭力弹簧和卡块的下端均套接在轴杆外壁上，扭力弹簧在卡块的下端通孔内部，轴杆外壁与卡块的下端通孔内壁之间是扭力弹簧，卡块下端具有通孔，扭力弹簧两端分别与轴杆外壁和卡块下端通孔内壁固定连接，所述卡块外壁上具有齿块，卡块通过齿块与齿轮一相卡接。

7、本实用新型有益效果包括：通过设置的驱动组件和转动组件，会带动两根不锈钢棒同时进行转动，可对两根不锈钢棒的焊接面的焊缝位置进行调整，同时相比较于背景技术提到的固定装置，可使两根不锈钢棒保持同步旋转，避免两个不锈钢棒间产生偏差，影响焊接效果，且无需在调整焊接面时进行多次固定，操作简便效率高。

技术特征：

1.一种不锈钢棒材焊接固定装置，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)上端左右两侧边缘处均设置有转动组件(2)，两个所述转动组件(2)的相背一侧均设置有固定组件(3)，所述承载板(1)上端前侧边缘处设置有驱动组件(4)，驱动组件(4)的两端分别与左右转动组件(2)连接，所述承载板(1)前侧壁设置有插固组件(5)，插固组件(5)与驱动组件(4)连接。

2.根据权利要求1所述的不锈钢棒材焊接固定装置，其特征在于，所述转动组件(2)包括两个支撑架(21)、转盘(22)和齿环(23)，两个所述支撑架(21)底部分别固定连接于承载板(1)左右两侧上部边缘处，所述转盘(22)左右两侧边缘处均开设有滑槽(24)，所述转盘(22)中部开设有通孔(25)，所述转盘(22)底部位于一侧的两个支撑架(21)之间，一侧的两个支撑架(21)上端分别插入滑槽(24)内，两个支撑架(21)上端与滑槽(24)滑动卡接，所述齿环(23)固定套接在转盘(22)外壁上；两个支撑架(21)之间与圆环(26)固定连接，圆环(26)上具有固定套(27)，固定套(27)均匀分布在圆环(26)上部，固定套(27)包裹齿环(23)，固定套(27)与齿环(23)间隙配合，固定套(27)与转盘(22)左右两侧边缘处的滑槽(24)滑动卡接。

3.根据权利要求1所述的不锈钢棒材焊接固定装置，其特征在于，所述固定组件(3)包括四个承载架(31)、双向螺纹杆一(32)、双向螺纹杆二(33)、两个夹持架(34)和固定锁片一(35)，四个所述承载架(31)一端均固定连接于转盘(22)外壁上，四个承载架(31)呈矩形分布于通孔(25)周围，所述双向螺纹杆一(32)转动连接于上方两个承载架(31)内部，双向螺纹杆一(32)两端贯穿上方两个承载架(31)；双向螺纹杆二(33)贯穿下方两个承载架(31)，双向螺纹杆二(33)与下方两个承载架(31)转动配合连接，两个所述夹持架(34)两端分别套接在双向螺纹杆一(32)和双向螺纹杆二(33)外壁上，夹持架(34)一端与双向螺纹杆一(32)螺纹连接，夹持架(34)另一端与双向螺纹杆二(33)螺纹配合；夹持架(34)中部为弧形，固定锁片一(35)套接在双向螺纹杆一(32)外壁上，固定锁片一(35)与双向螺纹杆一(32)螺纹连接，固定锁片一(35)位于上方前侧承载架(31)正面，固定锁片一(35)与上方前侧承载架(31)抵紧；固定锁片二(36)与下方前侧承载架(31)抵紧，固定锁片二(36)螺纹套接在双向螺纹杆二(33)外壁上。

4.根据权利要求1所述的不锈钢棒材焊接固定装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括两个固定架(41)、转杆(42)、把套(43)和齿轮一(44)，两个所述固定架(41)底部均固定连接于承载板(1)顶部前侧边缘处，所述转杆(42)转动连接于两个固定架(41)内部，转杆(42)两端贯穿两个固定架(41)，所述把套(43)和齿轮一(44)套接在转杆(42)外壁，把套(43)和齿轮一(44)在两个固定架(41)之间，把套(43)和齿轮一(44)均与转杆(42)固定连接，齿轮二(45)分别固定套接于转杆(42)两端，两个齿轮二(45)分别与两个齿环(23)相啮合。

5.根据权利要求4所述的不锈钢棒材焊接固定装置，其特征在于，所述插固组件(5)包括两个固定板(51)、轴杆(52)、扭力弹簧(53)和卡块(54)，两个所述固定板(51)一端均固定连接于承载板(1)正面侧壁，所述轴杆(52)两端分别与固定板(51)固定连接，所述扭力弹簧(53)和卡块(54)的下端均套接在轴杆(52)外壁上，扭力弹簧(53)在卡块(54)的下端通孔内部，轴杆(52)外壁与卡块(54)的下端通孔内壁之间是扭力弹簧(53)，卡块(54)下端具有通孔，扭力弹簧(53)两端分别与轴杆(52)外壁和卡块(54)下端通孔内壁固定连接，所述卡块(54)外壁上具有齿块(55)，卡块(54)通过齿块(55)与齿轮一(44)相卡接。

技术总结
本技术公开了一种不锈钢棒材焊接固定装置，属于焊接固定领域，包括承载板；所述承载板上端左右两侧边缘处均设置有转动组件，两个所述转动组件的相背一侧均设置有固定组件，所述承载板上端前侧边缘处设置有驱动组件。本技术的不锈钢棒材焊接固定装置，可对两根不锈钢棒的焊接面的焊缝位置进行调整，同时相比较于背景技术提到的固定装置，可使两根不锈钢棒保持同步旋转，避免两个不锈钢棒间产生偏差，影响焊接效果，且无需在调整焊接面时进行多次固定，操作简便效率高。

技术研发人员：魏国强
受保护的技术使用者：大连诚亦联金属制品有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/11