节能发电型凸轮轴加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及凸轮轴加工领域，特别涉及节能发电型凸轮轴加工夹具。


背景技术：

2.凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高。
3.传统的凸轮轴在加工的过程中需要用到夹持工具对凸轮轴进行夹持，一般采用顶心进行夹持，当凸轮轴的两端没有开设定心槽时，进而无法通过顶心杆对凸轮轴进行夹持定位，进而需要对凸轮轴进行先开设定心槽，在对凸轮轴进行夹持，这样的操作比较费时费力，不利于节约加工时间，针对上述情况，我们提出节能发电型凸轮轴加工夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供节能发电型凸轮轴加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能发电型凸轮轴加工夹具，包括：
6.承载框架，所述承载框架包括承载底座和两个支撑侧板；
7.其中一个所述支撑侧板的内部转动穿插连接有转轴；
8.另一个所述支撑侧板的内部螺纹穿插连接有调节丝杆；
9.所述调节丝杆与转轴相对的一端设置有承载座，所述承载座的内部设置有两个夹持组件，所述夹持组件包括夹持板、两组外接杆和两组联动套筒，两组所述外接杆分别固定连接于夹持板两端的顶部与底部，两组所述联动套筒分别套接于两组外接杆的外部；
10.所述夹持板的一端中部设置有调节机构，所述调节机构包括调节螺杆；
11.所述夹持板的一端顶部设置有限位机构，所述限位机构包括导向滑杆。
12.优选的，所述承载座包括连接板和两个支撑板，两个所述支撑板分别固定连接于连接板一端的两侧。
13.优选的，所述连接板的另一端固定连接有联动杆，所述联动杆转动穿插连接于调节丝杆一端的内部；
14.所述调节丝杆的一端固定连接有第一转板。
15.优选的，所述调节螺杆螺纹穿插连接于支撑板的内部，所述调节螺杆的一端与连接板的一端转动连接，所述调节螺杆的另一端固定连接有第二转板。
16.优选的，所述导向滑杆滑动穿插连接于支撑板的内部，所述导向滑杆的一端与连接板的一端固定连接。
17.优选的，两个所述支撑侧板分别固定连接于承载底座顶端的两侧，两个所述支撑
侧板的顶端固定连接有定位板。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.本实用新型利用夹持组件的设计，通过夹持组件能够对凸轮轴的两端外部进行夹持固定，进而在不改变原先顶心夹持的原理上，加个轴向夹持固定，进而提高对凸轮轴夹具的实用性，同时采用对凸轮轴的两端的外部进行固定的方法，使凸轮轴在加工的过程中更稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图。
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图3为本实用新型夹持组件结构示意图。
23.图中：1、承载底座；11、支撑侧板；12、定位板；2、转轴；3、调节丝杆；31、第一转板；4、连接板；41、支撑板；42、夹持板；4201、外接杆；4202、联动套筒；4203、调节螺杆；4204、第二转板；4205、导向滑杆；43、联动杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1-3所示的节能发电型凸轮轴加工夹具，包括：
26.承载框架，承载框架包括承载底座1和两个支撑侧板11，两个支撑侧板11分别固定连接于承载底座1顶端的两侧，两个支撑侧板11的顶端固定连接有定位板12，通过定位板12能够对两个支撑侧板11的顶端进行定位，防止在对凸轮轴进行夹持的过程中，支撑侧板11的顶部发生变形；
27.其中一个支撑侧板11的内部转动穿插连接有转轴2；
28.另一个支撑侧板11的内部螺纹穿插连接有调节丝杆3，调节丝杆3的一端固定连接有第一转板31；
29.当节能发电型凸轮轴两端有定心槽时，然后将节能发电型凸轮轴一端的定心槽套接在转轴2一端连接板4上的定心杆上，接着再手持第一转板31，然后顺时针旋转第一转板31，第一转板31带动其一端连接板4上的定心杆移动，进而使定心杆插入到节能发电型凸轮轴另一端的定心槽的内部，进而实现对节能发电型凸轮轴进行夹持；
30.调节丝杆3与转轴2相对的一端设置有承载座，承载座的内部设置有两个夹持组件，夹持组件包括夹持板42、两组外接杆4201和两组联动套筒4202，两组外接杆4201分别固定连接于夹持板42两端的顶部与底部，两组联动套筒4202分别套接于两组外接杆4201的外部；
31.两个连接板4相对的一端固定连接有顶心；
32.承载座包括连接板4和两个支撑板41，两个支撑板41分别固定连接于连接板4一端的两侧；
33.连接板4的另一端固定连接有联动杆43，联动杆43转动穿插连接于调节丝杆3一端的内部；
34.夹持板42的一端中部设置有调节机构，调节机构包括调节螺杆4203，调节螺杆4203螺纹穿插连接于支撑板41的内部，调节螺杆4203的一端与连接板4的一端转动连接，调节螺杆4203的另一端固定连接有第二转板4204；
35.夹持板42的一端顶部设置有限位机构，限位机构包括导向滑杆4205，导向滑杆4205滑动穿插连接于支撑板41的内部，导向滑杆4205的一端与连接板4的一端固定连接，导向滑杆4205的外部刻有刻度，方便对两个夹持组件调节的阻力大小一致，方便调节；
36.当节能发电型凸轮轴没有定心槽时，操作者首先将节能发电型凸轮轴放置在转轴2一端两个支撑板41之间，然后手持第二转板4204，第二转板4204带动调节螺杆4203顺时针旋转，由于调节螺杆4203与支撑板41螺纹穿插连接，调节螺杆4203向两个支撑板41之间移动，调节螺杆4203带动夹持板42移动，夹持板42带动联动套筒4202卡接于节能发电型凸轮轴的两侧。
37.本实用新型工作原理：
38.参阅附图1至附图3，当需要对节能发电型凸轮轴进行夹持时，操作者首先手持节能发电型凸轮轴，然后将节能发电型凸轮轴放置在转轴2与调节丝杆3之间；
39.当节能发电型凸轮轴两端有定心槽时，然后将节能发电型凸轮轴一端的定心槽套接在转轴2一端连接板4上的定心杆上，接着再手持第一转板31，然后顺时针旋转第一转板31，第一转板31带动其一端连接板4上的定心杆移动，进而使定心杆插入到节能发电型凸轮轴另一端的定心槽的内部，进而实现对节能发电型凸轮轴进行夹持；
40.当节能发电型凸轮轴没有定心槽时，操作者首先将节能发电型凸轮轴放置在转轴2一端两个支撑板41之间，然后手持第二转板4204，第二转板4204带动调节螺杆4203顺时针旋转，由于调节螺杆4203与支撑板41螺纹穿插连接，调节螺杆4203向两个支撑板41之间移动，调节螺杆4203带动夹持板42移动，夹持板42带动联动套筒4202卡接于节能发电型凸轮轴的两侧；
41.接着再手持第一转板31，然后顺时针旋转第一转板31，第一转板31带动调节丝杆3向靠近节能发电型凸轮轴的另一端方向移动，当调节丝杆3的一端与节能发电型凸轮轴的一端相互贴合时停止；
42.接着再手持第二转板4204，第二转板4204带动调节螺杆4203顺时针旋转，由于调节螺杆4203与支撑板41螺纹穿插连接，调节螺杆4203向两个支撑板41之间移动，调节螺杆4203带动夹持板42移动，夹持板42带动联动套筒4202卡接于节能发电型凸轮轴的两侧，进而实现对节能发电型凸轮轴进行夹持。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。