一种金属加工用方便更换冲孔针的夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种金属加工用方便更换冲孔针的夹具。


背景技术：

2.金属吊坠和金钱币等金属制品加工时常常用到冲孔加工工艺，冲孔通常使用冲孔针加工而成，冲孔针在打孔时需要根据不同的孔型更换不同规格的冲孔针，用保护套把冲孔针固定然后装夹于固定板中，把要冲孔的产品放在下模板上，对准上面的冲孔针，实现冲孔。
3.专利申请公布号cn208542799u的实用新型专利公开了一种金属加工用方便更换冲孔针的夹具，包括钻夹头和装夹柄，所述装夹柄固定连接在钻夹头的上表面，所述装夹柄的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁的底部开设有通槽，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝，所述通槽的内部活动连接有夹杆，所述螺丝搭接在夹杆的顶部，所述钻夹头的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽与通槽相连通，螺纹槽的内壁与夹具块的表面螺纹连接，夹具块的顶部开设有通孔，通孔的内壁与冲孔针本体的表面活动连接，冲孔针本体贯穿通孔并搭接在夹杆的底部。该实用新型通过设置夹具块、螺丝和夹杆，解决了冲孔加工需要根据冲孔的直径大小更换与冲孔针尺寸相同的保护套，比较浪费时间且降低了工作效率的问题。
4.但是该结构在实际使用时，由于需要将顶端的螺丝扭掉后，然后将冲孔针向上顶出，才能将冲孔针取出进行更换，导致更换程序仍然较为繁琐，且需要对保护套的位置进行调整，因此，现提出一种金属加工用方便更换冲孔针的夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。本实用新型提供一种金属加工用方便更换冲孔针的夹具，旨在解决上述存在的由于需要将顶端的螺丝扭掉后，然后将冲孔针向上顶出，才能将冲孔针取出进行更换，导致更换程序仍然较为繁琐，且需要对保护套的位置进行调整的问题。
6.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用方便更换冲孔针的夹具，包括顶块、安装板、螺杆、旋钮、夹持组件、锁紧组件、冲孔针本体、滑槽、卡接孔以及调节孔，顶块一侧焊接有安装板，顶块中部开设有调节孔，调节孔内旋接有螺杆，螺杆顶端焊接有旋钮，顶块两侧均开设有滑槽，各滑槽内均开设有卡接孔，各滑槽内均滑动安装有夹持组件，各夹持组件上均安装有锁紧组件，各锁紧组件的一端均转动卡接在卡接孔内，两个夹持组件之间夹持有冲孔针本体，冲孔针本体顶端与螺杆底端相衔接。
7.优选地，夹持组件包括夹具块，夹具块设置在顶块底端一侧。
8.防护槽，防护槽开设在夹具块顶端一侧。
9.夹槽，夹槽开设在防护槽底端。
10.滑块，滑块焊接在夹具块顶端一侧，且滑动插接在滑槽内。
11.优选地，两个夹持组件相接组成夹持机构，使得两个防护槽相接形成柱形槽，两个夹槽相接形成夹孔，且冲孔针本体顶端压接在柱形槽内，底端插接在夹孔内，冲孔针本体针头部分凸出于夹孔处于夹持机构底部。
12.优选地，各滑块均开设有螺孔，螺孔的中心与卡接孔的中心在同一水平线上。
13.优选地，锁紧组件包括转杆，转杆旋接在螺孔内。
14.卡盘，卡盘焊接在转杆的一端，且卡接在卡接孔内部。
15.摇把，摇把安装在转杆另一端。
16.优选地，螺杆的直径大于冲孔针本体顶端的直径，且与柱形槽的槽壁配合衔接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过夹具块上开设防护槽和夹槽的设置，与现有技术相比，两个夹具块能够对相接配合，使得防护槽和夹槽相接对冲孔针本体进行夹持和支撑，以夹具块代替传统的保护套，避免了在对冲孔针进行更换时需要对夹具套进行调整，从而使得冲孔针的更换更加便捷；
19.2、通过夹持组件、锁紧组件、旋钮以及螺杆的配合设置，与现有技术相比，能够通过对锁紧组件进行调节，从而能够使两个夹持组件相互靠近和远离，在两个夹持组件相互靠近时，能够对冲孔针进行夹持支撑，配合顶端旋动旋钮，使得螺杆对冲孔针顶端进行下压，使得冲孔针的安装固定性更加牢靠，同时，在两个夹持组件相互远离时，使得安装的冲孔针能够从两个夹持组件之间取出，便于对冲孔针的更换和安装。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的滑槽位置结构示意图。
22.图3为本实用新型的螺杆与冲孔针本体衔接结构示意图。
23.图4为本实用新型的夹持组件与锁紧组件连接结构示意图。
24.图5为本实用新型的顶块立体结构示意图。
25.图中：1、顶块；2、安装板；3、螺杆；4、旋钮；5、夹持组件；501、夹具块；502、防护槽；503、夹槽；504、滑块；6、锁紧组件；601、转杆；602、卡盘；603、摇把；7、冲孔针本体；8、滑槽；9、卡接孔；10、调节孔。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.如附图1-5所示的一种金属加工用方便更换冲孔针的夹具，包括顶块1、安装板2、螺杆3、旋钮4、夹持组件5、锁紧组件6、冲孔针本体7、滑槽8、卡接孔9以及调节孔10，顶块1一侧焊接有安装板2，顶块1中部开设有调节孔10，调节孔10内旋接有螺杆3，螺杆3顶端焊接有旋钮4，顶块1两侧均开设有滑槽8，各滑槽8内均开设有卡接孔9，各滑槽8内均滑动安装有夹持组件5，各夹持组件5上均安装有锁紧组件6，各锁紧组件6的一端均转动卡接在卡接孔9内，两个夹持组件5之间夹持有冲孔针本体7，冲孔针本体7顶端与螺杆3底端相衔接。
29.进一步的，夹持组件5包括夹具块501，夹具块501设置在顶块1底端一侧。
30.防护槽502，防护槽502开设在夹具块501顶端一侧。
31.夹槽503，夹槽503开设在防护槽502底端。
32.滑块504，滑块504焊接在夹具块501顶端一侧，且滑动插接在滑槽8内。
33.进一步的，两个夹持组件5相接组成夹持机构，使得两个防护槽502相接形成柱形槽，两个夹槽503相接形成夹孔，且冲孔针本体7顶端压接在柱形槽内，底端插接在夹孔内，冲孔针本体7针头部分凸出于夹孔处于夹持机构底部。
34.进一步的，各滑块504均开设有螺孔，螺孔的中心与卡接孔9的中心在同一水平线上。
35.进一步的，锁紧组件6包括转杆601，转杆601旋接在螺孔内。
36.卡盘602，卡盘602焊接在转杆601的一端，且卡接在卡接孔9内部。
37.摇把603，摇把603安装在转杆601另一端。
38.在对冲孔针进行更换时，摇动两侧的摇把603，使得两个转杆601进行转动，且由于转杆601一端焊接的卡盘602卡接在卡接孔9内，使得转杆601的位置不变，滑块504从滑槽8内向外进行滑动，从而使得两个夹具块501向顶块1两侧分离，从而使得柱形槽和夹孔分开，形成防护槽502和夹槽503，随着夹槽503之间的距离增大，使得冲孔针本体7能够直接从两个夹持组件5底端取出，然后进行更换冲孔针后，再次转动摇把603，使得两个夹具块501进行靠近，对冲孔针本体7进行支撑和夹持，完成冲孔针的更换，在通过顶端螺杆3对冲孔针顶端的压接，实现对冲孔针的安装固定。
39.进一步的，螺杆3的直径大于冲孔针本体7顶端的直径，且与柱形槽的槽壁配合衔接。
40.本实用新型工作原理：本冲孔针夹具能够通过安装板2安装在冲孔设备上进行配合使用，在对冲孔针本体7进行更换时，首先，旋动旋钮4，使得螺杆3在调节孔10内上升，然后通过转动顶块1两侧的锁紧组件6上的摇把603，使得两个夹持组件5在滑槽8的配合下，向顶块1两侧进行移动，从而使得两个防护槽502以及两个夹槽503分离，使得冲孔针本体7受到的夹持力消失，当两个夹具块501远离，使得夹槽503之间的距离增大，使得冲孔针本体7能够从底端直接掉落取出，然后更换其他冲孔针从两个夹持组件5底端向上插入，且针头朝下，再转动摇把603，使得两个夹持组件5靠近，从而使得冲孔针夹持在柱形槽和夹孔内，柱形槽对冲孔针顶端进行支撑，然后再旋动旋钮4，使得螺杆3下旋，对冲孔针顶端进行压接，实现冲孔针的固定，使得冲孔针更换完毕。
41.本实用新型具有便于对冲孔针进行更换和安装，且以夹具块501设计新型结构代替传统的保护套进行使用，以及对冲孔针的固定牢靠，防止松动，更换更加便利的优点。
42.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。