电池托盘搅拌摩擦焊工装的制作方法

本技术涉及生产工装，特别涉及一种电池托盘搅拌摩擦焊工装。

背景技术：

1、现有的新能源汽车，其电池所采用的电池托盘包括底板和边框架体，边框架体由多根内部为中空结构的边梁组成，电池托盘在制造时，需要将底板搭接在边框上并通过搅拌摩擦焊的方式焊接固定，在现有的制造工艺中，为降低底板的热应力与焊后拉伸等影响，在底板和边框架体焊接前，会先预加热底板，但是，由于底板需要搭接在边框上，底板的热量也会传导至边框架体，导致边框架体受热传递影响而升温，导致其强度降低，在焊接后，其边梁容易被拉弯变形，影响成品质量。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池托盘搅拌摩擦焊工装，通过设置降温组件，利用连接头接入外部冷却流体，冷却管移动至伸入边框架体的边梁内部并输出冷却流体，以对边框架体的边梁进行降温，有利于降低其因温度上升而导致强度下降的可能性，有利于保证成品质量，便于使用。

2、根据本实用新型实施例所述的电池托盘搅拌摩擦焊工装，其包括工装底座、固定机构和降温组件，所述工装底座设有供边框架体放置的工装面，所述固定机构连接于所述工装底座并用于对放置于所述工装面上的边框架体进行限位固定，所述降温组件设置于所述工装底座，所述降温组件包括第一驱动器和与所述第一驱动器驱动连接的移动座，所述移动座上设有相互连通的连接头和冷却管，所述第一驱动器能够驱使所述移动座移动，以使所述冷却管能够伸入边框架体的边梁内部，所述连接头用于接入外部冷却流体，以使所述冷却管能够输出冷却流体。

3、根据本实用新型实施例所述的电池托盘搅拌摩擦焊工装，其至少具有如下有益效果：使用时，将边框架体放置于工装底座的工装面上，将预加热好的底板搭接在边框架体上，第一驱动器驱使移动座移动至使冷却管伸入边框架体的边梁内部，通过连接头接入外部冷却流体，使冷却管向边框架体的边梁内部输送冷却流体，以使边框架体的边梁冷却降温，有利于降低其因温度上升而导致强度下降的可能性，降低其焊后被拉弯变形的可能性，有利于保证成品质量，便于使用。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述连接头连接有增压装置并能够通过所述增压装置接入外部冷却流体。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动器为气缸。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述降温组件设有多个并分别分布设置于所述工装面的边缘处。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述固定机构包括限位组件和压紧组件，所述限位组件能够限制边框架体于所述工装面上的位置，所述压紧组件能够将边框架体压紧固定于所述工装面上。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述限位组件包括第二驱动器、抵推件和定位件，所述抵推件和所述定位件分别位于所述工装底座的相对两侧，所述第二驱动器与所述抵推件驱动连接，以能够驱使所述抵推件移动，使所述抵推件和所述定位件能够对放置于所述工装面上的边框架体形成夹置。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述压紧组件包括第三驱动器和压紧块，所述第三驱动器与所述压紧块驱动连接，以能够驱使所述压紧块移动至压紧所述边框架体。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述第三驱动器为旋转压紧气缸，以能够驱使所述压紧块转动和移动。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述限位组件设有多个并分别分布设置于所述工装面的边缘处，所述压紧组件设有多个并分别分布设置于所述工装面的边缘处。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述工装底座包括工作面板、第一加强板和第二加强板，所述工装面设置于所述工作面板的上侧，所述第一加强板设置于所述工作面板的下侧且沿左右方向延伸，所述第一加强板设有多个并沿前后方向间隔分布，所述第二加强板设置于所述第一加强板的下侧且沿前后方向延伸，所述第二加强板设有多个并沿左右方向间隔分布。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种电池托盘搅拌摩擦焊工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池托盘搅拌摩擦焊工装，其特征在于，所述连接头(230)连接有增压装置并能够通过所述增压装置接入外部冷却流体。

3.根据权利要求1所述的电池托盘搅拌摩擦焊工装，其特征在于，所述第一驱动器(210)为气缸。

4.根据权利要求1所述的电池托盘搅拌摩擦焊工装，其特征在于，所述降温组件(200)设有多个并分别分布设置于所述工装面(101)的边缘处。

5.根据权利要求1所述的电池托盘搅拌摩擦焊工装，其特征在于，所述固定机构包括限位组件(300)和压紧组件(400)，所述限位组件(300)能够限制边框架体于所述工装面(101)上的位置，所述压紧组件(400)能够将边框架体压紧固定于所述工装面(101)上。

6.根据权利要求5所述的电池托盘搅拌摩擦焊工装，其特征在于，所述限位组件(300)包括第二驱动器(310)、抵推件(320)和定位件(330)，所述抵推件(320)和所述定位件(330)分别位于所述工装底座(100)的相对两侧，所述第二驱动器(310)与所述抵推件(320)驱动连接，以能够驱使所述抵推件(320)移动，使所述抵推件(320)和所述定位件(330)能够对放置于所述工装面(101)上的边框架体形成夹置。

7.根据权利要求5所述的电池托盘搅拌摩擦焊工装，其特征在于，所述压紧组件(400)包括第三驱动器(410)和压紧块(420)，所述第三驱动器(410)与所述压紧块(420)驱动连接，以能够驱使所述压紧块(420)移动至压紧所述边框架体。

8.根据权利要求7所述的电池托盘搅拌摩擦焊工装，其特征在于，所述第三驱动器(410)为旋转压紧气缸，以能够驱使所述压紧块(420)转动和移动。

9.根据权利要求5所述的电池托盘搅拌摩擦焊工装，其特征在于，所述限位组件(300)设有多个并分别分布设置于所述工装面(101)的边缘处，所述压紧组件(400)设有多个并分别分布设置于所述工装面(101)的边缘处。

10.根据权利要求1所述的电池托盘搅拌摩擦焊工装，其特征在于，所述工装底座(100)包括工作面板(110)、第一加强板(120)和第二加强板(130)，所述工装面(101)设置于所述工作面板(110)的上侧，所述第一加强板(120)设置于所述工作面板(110)的下侧且沿左右方向延伸，所述第一加强板(120)设有多个并沿前后方向间隔分布，所述第二加强板(130)设置于所述第一加强板(120)的下侧且沿前后方向延伸，所述第二加强板(130)设有多个并沿左右方向间隔分布。

技术总结
本技术公开了一种电池托盘搅拌摩擦焊工装，包括工装底座、固定机构和降温组件，工装底座设有供边框架体放置的工装面，固定机构连接于工装底座并用于对放置于工装面上的边框架体进行限位固定，降温组件设置于工装底座，降温组件包括第一驱动器和与第一驱动器驱动连接的移动座，移动座上设有相互连通的连接头和冷却管，第一驱动器能够驱使移动座移动，以使冷却管能够伸入边框架体的边梁内部，连接头用于接入外部冷却流体，以使冷却管能够输出冷却流体。通过设置降温组件，利用连接头接入外部冷却流体，冷却管移动至伸入边框架体的边梁内部并输出冷却流体，以使边框架体的边梁降温，有利于保证成品质量，便于使用。

技术研发人员：吴国恒,薛松平,吴敏豪,宾炜,杨征天,李信
受保护的技术使用者：广东和胜新能源科技有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/11