一种控制综合实训平台用管道钻孔固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及综合实训平台技术领域，特别涉及一种控制综合实训平台用管道钻孔固定装置。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，在进行化工作业时，需要对工人进行预先培训，通过控制综合实训平台进行培训操作，在进行实训平台制造时，需要对所需管道进行钻孔。
3.现有的钻孔装置在进行使用时，管道易发生移动导致钻孔失败。
4.为此，提出一种控制综合实训平台用管道钻孔固定装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种控制综合实训平台用管道钻孔固定装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种控制综合实训平台用管道钻孔固定装置，包括主体机构，以及设置于所述主体机构一侧的固定机构，主体机构，其包括：第一工作板，设置于所述第一工作板一侧的第二工作板，以及设置于所述第一工作板与第二工作板两侧的固定孔，固定机构，其包括：设置于所述固定孔内部的固定栓，设置于所述固定栓四周的固定架，设置于所述固定架一侧的固定柱，以及设置于所述固定柱一端的限位板。
7.在一些实施例中，所述第一工作板顶部设置有磁铁，所述磁铁顶部设置有缓冲板。
8.在一些实施例中，所述第一工作板顶部设置有滑动槽，所述滑动槽内部设置有滑动块，所述滑动块顶部设置有卡接块。
9.在一些实施例中，所述滑动槽两侧设置有限位槽，所述滑动块两侧设置有限位块。
10.在一些实施例中，第一工作板一侧设置有固定片，所述固定片一侧设置有第一连接板，所述第一连接板一侧设置有限位杆，所述限位杆四周设置有第二连接板。
11.在一些实施例中，所述第一工作板两侧设置有安装板，所述安装板一侧设置有螺钉。
12.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
13.1.一种控制综合实训平台用管道钻孔固定装置，在进行使用时，将管道放在第一工作板上后，固定柱与限位板对管道进行限位固定，防止在后续钻孔时发生移动，提高钻孔成功率，在对固定不同尺寸的管道进行切割时，通过固定柱两侧固定架上的限位栓与第一工作板上的固定孔进行固定，保证产品的使用体验。
14.2.一种控制综合实训平台用管道钻孔固定装置，在进行使用时，滑动块在滑动槽
内部进行滑动，使得滑动块顶部的卡接块对管道进行二次限位固定，卡接块背部紧贴限位板，进一步提高固定效果。
15.3.一种控制综合实训平台用管道钻孔固定装置，在对弯管进行钻孔时，第二工作板一侧的第二连接板通过限位杆进行限位转动至指定角度后对管道进行固定，使得可适应不同角度的弯管进行钻孔固定。
16.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的a处结构图；
20.图3为本实用新型的卡接块结构图；
21.图4为本实用新型的第一连接板结构图；
22.图5为本实用新型的固定机构结构图。
23.附图标记：
24.100、主体机构；101、第一工作板；102、第二工作板；103、固定孔；104、滑动槽；105、限位槽；106、滑动块；107、限位块；108、卡接块；109、固定片；110、第一连接板；111、限位杆；112、第二连接板；113、安装板；114、螺钉；115、磁铁；200、固定机构；201、固定架；202、固定栓；203、固定柱；204、限位板。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
28.实施例1：
29.如图1-5所示，一种控制综合实训平台用管道钻孔固定装置，包括主体机构100，以及螺栓固定于主体机构100一侧的固定机构200，主体机构100，其包括：第一工作板101，转
动连接于第一工作板101一侧的第二工作板102，以及开设于第一工作板101与第二工作板102两侧的固定孔103，固定机构200，其包括：螺纹连接于固定孔103内部的固定栓202，卡接连接于固定栓202四周的固定架201，焊接于固定架201一侧的固定柱203，以及焊接于固定柱203一端的限位板204，管道放在第一工作板101上后，固定柱203与限位板204对管道进行限位固定，对固定不同尺寸的管道进行钻孔时，通过固定柱203两侧固定架201上的固定栓202与第一工作板101上的固定孔103进行固定。
30.在本实施例中，第一工作板101顶部粘接于磁铁115，对管道进行磁力吸附，磁铁115顶部粘接有缓冲板。
31.4.本实施例中：在进行使用时，将管道放在第一工作板101上后，固定柱203与限位板204对管道进行限位固定，防止在后续钻孔时发生移动，提高钻孔成功率，在对固定不同尺寸的管道进行钻孔时，通过固定柱203两侧固定架201上的固定栓202与第一工作板101上的固定孔103进行固定，保证产品的使用体验。
32.实施例2：
33.一种控制综合实训平台用管道钻孔固定装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-5所示，第一工作板101顶部开设有滑动槽104，滑动槽104内部滑动连接有滑动块106，滑动块106顶部焊接有卡接块108，滑动槽104两侧开设有限位槽105，滑动块106两侧焊接有限位块107，滑动块106在滑动槽104内部进行滑动，使得滑动块106顶部的卡接块108对管道进行二次限位固定，卡接块108背部紧贴限位板204，对管道进行二次限位固定。
34.在本实施例中，第一工作板101一侧焊接有固定片109，固定片109一侧焊接有第一连接板110，第一连接板110一侧转动连接有限位杆111，限位杆111转动连接有第二连接板112，二工作板102一侧的第二连接板112通过限位杆111进行限位转动至指定角度后对管道进行固定。
35.在本实施例中，第一工作板101两侧焊接有安装板113，安装板113一侧螺纹连接有螺钉114，通过螺钉114与安装板113将其安装至所需工作场所进行固定安装。
36.本实施例中：在进行使用时，滑动块106在滑动槽104内部进行滑动，使得滑动块106顶部的卡接块108对管道进行二次限位固定，卡接块108背部紧贴限位板204，进一步提高固定效果，在对弯管进行钻孔时，第二工作板102一侧的第二连接板112通过限位杆111进行限位转动至指定角度后对管道进行固定，使得可适应不同角度的弯管进行钻孔固定。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。