一种自动安装指针设备的制作方法

1.本实用新型涉及温度表组装技术领域，具体涉及一种自动安装指针设备。


背景技术：

2.指针式温度表一般用于烤炉、热水器等需要指针加热温度的生活器具中，在指针式温度表组成的过程中，需要将转动指针铆接到连接杆上，传统的转动指针安装是通过人手使用组装夹具将转动指针夹紧，再应用压铆机将转动指针上的铆钉压铆，将连接杆锁紧于铆钉的内侧，但现有的压铆机的成本较高，体积较大，同时没有针对转动指针的夹紧机构，不能满足转动指针安装的需要。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、使用方便的自动安装指针设备。
4.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
5.一种自动安装指针设备，包括底座，所述底座的内侧呈中空设置，所述底座的内侧安装有沿前后延伸的固定夹爪与活动夹爪，所述活动夹爪与所述底座左右滑动连接，所述底座的右侧安装连接有一纵向设置的下安装板，所述下安装板的右侧安装有左右运动的第一气缸，所述第一气缸的左侧连接有一顶杆，所述顶杆的左端抵住所述活动夹爪的右侧，所述固定夹爪与活动夹爪之间安装有若干弹簧，所述弹簧的左端抵住所述固定夹爪的右侧，所述弹簧的右端抵住所述活动夹爪的左侧，所述底座的后侧连接有一纵向安装板，所述纵向安装板上部的前侧安装有一横向安装板，所述横向安装板安装有上下运动的第二气缸，所述第二气缸的底部连接有一压杆。
6.进一步，所述下安装板的左侧安装有导杆，所述活动夹爪的右侧设有供所述导杆套穿的导套。
7.进一步，所述固定夹爪的右侧与所述活动夹爪的左侧均设有弹簧定位安装孔。
8.进一步，所述固定夹爪通过固定螺丝安装于所述底座，所述底座的顶部与所述固定夹爪的顶部均设有对应的螺丝安装孔。
9.进一步，所述纵向安装板后侧的底部设有一底板，所述底板套设有安装螺丝。
10.进一步，所述压杆的底部呈倒圆台形设置。
11.进一步，所述固定夹爪的前部与所述活动夹爪的前部均设有由上至下逐渐变小的夹持部。
12.进一步，所述夹持部的前端设有一横向设置的夹块。
13.相对于现有技术，本实用新型通过下安装板的右侧安装有左右运动的第一气缸，第一气缸的左侧连接有一顶杆，顶杆的左端抵住活动夹爪的右侧，固定夹爪与活动夹爪之间安装有若干弹簧，横向安装板安装有上下运动的第二气缸，第二气缸的底部连接有一压
杆，工作时，第一气缸先推动活动夹爪向左运动与固定夹爪将连接杆夹紧，然后人手将转动指针的铆钉定位在连接杆上，最后第二气缸推动压杆向下运动对铆钉进行压铆，即完成连接杆与转动指针的铆接，铆接后，第二气缸带动压杆向上运动复位，第一气缸带动顶杆向右运动，活动夹爪在弹簧的作用下向右运动复位，使安装指针设备的结构简单，体积小，对连接杆夹紧稳定，不需人手使用组装夹具将转动指针夹紧，压铆稳定，使用方便，劳动强度小，降低人工成本，满足转动指针自动安装的需要。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型自动安装指针设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型自动安装指针设备的结构分解图。
17.图中：1-底座；2-固定夹爪；3-活动夹爪；4-下安装板；5-第一气缸；6-顶杆；7-弹簧；8-纵向安装板；9-横向安装板；10-第二气缸；11-压杆；12-导杆；13-导套；14-弹簧定位安装孔；15-固定螺丝；16-螺丝安装孔；17-底板；18-安装螺丝；19-夹持部；20-夹块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1和图2所示本实用新型的一种自动安装指针设备，包括底座1，底座1的内侧呈中空设置，底座1的内侧安装有沿前后延伸的固定夹爪2与活动夹爪3，活动夹爪3与底座1左右滑动连接，底座1的右侧安装连接有一纵向设置的下安装板4，下安装板4的右侧安装有左右运动的第一气缸5，第一气缸5的左侧连接有一顶杆6，顶杆6的左端抵住活动夹爪3的右侧，固定夹爪2与活动夹爪3之间安装有若干弹簧7，弹簧7的左端抵住固定夹爪2的右侧，弹簧7的右端抵住活动夹爪3的左侧，底座1的后侧连接有一纵向安装板8，纵向安装板8上部的前侧安装有一横向安装板9，横向安装板9安装有上下运动的第二气缸10，第二气缸10的底部连接有一压杆11。通过下安装板4的右侧安装有左右运动的第一气缸5，第一气缸5的左侧连接有一顶杆6，顶杆6的左端抵住活动夹爪3的右侧，固定夹爪2与活动夹爪3之间安装有若干弹簧7，横向安装板9安装有上下运动的第二气缸10，第二气缸10的底部连接有一压杆11，工作时，第一气缸5先推动活动夹爪3向左运动与固定夹爪2将连接杆夹紧，然后人手将转动指针的铆钉定位在连接杆上，最后第二气缸10推动压杆11向下运动对铆钉进行压铆，即完成连接杆与转动指针的铆接，铆接后，第二气缸10带动压杆11向上运动复位，第一气缸5带动顶杆6向右运动，活动夹爪3在弹簧7的作用下向右运动复位，使安装指针设备的结构简单，体积小，对连接杆夹紧稳定，不需人手使用组装夹具将转动指针夹紧，压铆稳定，使用方便，劳动强度小，降低人工成本，满足转动指针自动安装的需要。
20.下安装板4的左侧安装有导杆12，活动夹爪3的右侧设有供导杆12套穿的导套13，使活动夹爪3的左右运动更平稳。
21.固定夹爪2的右侧与活动夹爪3的左侧均设有弹簧定位安装孔14，使弹簧7容易定位安装，弹力释放稳定，活动夹爪3复位稳定。
22.固定夹爪2通过固定螺丝15安装于底座1，底座1的顶部与固定夹爪2的顶部均设有对应的螺丝安装孔16，使固定夹爪2安装简便快捷。
23.纵向安装板8后侧的底部设有一底板17，底板17套设有安装螺丝18，底板17通过安装螺丝18固定于工作台，使自动安装指针设备的安装稳固，工作稳定。
24.压杆11的底部呈倒圆台形设置，避免压杆11的底部接触其他物体，使压杆11的底部与铆钉精确接触。
25.固定夹爪2的前部与活动夹爪3的前部均设有由上至下逐渐变小的夹持部19，避免固定夹爪2的前部与活动夹爪3的前部触碰到温度表表盘的内壁。
26.夹持部19的前端设有一横向设置的夹块20，水平的夹块20对连接杆稳定，同时可让转动指针与表盘底壁保持夹块20的厚度的距离。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。