一种铜排扭弯机的制作方法

1.本实用新型涉及铜排扭弯机技术领域，特别是一种铜排扭弯机。


背景技术：

2.铜排在输变电、电气装备等在电力领域中应用广泛，在电气设备的安装过程中经常需要通过铜排导电连接，其既能够起到导电的作用，也可以起到一定的支撑作用，在很多应用场合下，需要将铜排进行弯折成型，以便连接或安装。
3.为了提高铜排弯折成型加工的效率，市场上出现了很多种类的铜排折弯、扭弯的装置，例如，专利号为cn211052303u的专利，公开了一种扭弯模具，包括下模座、定位扭弯单元和压紧固定单元；所述下模座的后端和前端，分别固定安装所述定位扭弯单元和所述压紧固定单元；定位扭弯单元包括定位座体、模芯块、左导轨、右导轨和固定螺栓；压紧固定单元包括压紧单元和端头固定单元；压紧单元包括左固定座、右固定座、下支撑定位座和压板。这种扭弯模具可以节省手动装夹铜排的时间，加工效率提高约2-3倍，但使用时完全是由操作者手工施力操作的，劳动强度大，且自动化程度较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜排扭弯机，以解决背景技术中出现的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铜排扭弯机，包括机架，优选为，还包括：
6.扭弯单元，设于所述机架上，其包括用于固定铜排一端部且能够驱动铜排扭转的动力部以及用于限制铜排转动的夹紧部；
7.其中，所述动力部包括:
8.基座，配置于所述机架上；
9.扭转套，转动配置在所述基座内，且可供铜排的端部固定连接；
10.驱动机构，与所述扭转套连接，用以驱动所述扭转套转动。
11.优选为，所述夹紧部包括：
12.夹紧件，其包括夹紧座、铰接在夹紧座上的压板以及用以能够将压板朝向夹紧座进行锁紧的锁紧件；
13.调距机构，与所述夹紧座连接，用以驱动所述夹紧座靠近或远离扭转套运动。
14.优选为，所述驱动机构包括：
15.从动齿轮，转动配置在所述基座内，且与所述扭转套同心固接；
16.双向气缸，固定配置在所述基座上，其一端的输出臂上连接有齿条，且所述齿条与所述从动齿轮啮合设置。
17.优选为，所述调距机构包括：
18.导轨，朝向所述扭转套延伸设置，固设在所述机架上，用以供所述夹紧座滑动连
接；
19.调距转盘，其端面中部通过转轴转动连接在机架上，且其端面上配置有多个绕其轴心阵列分布的插接孔；
20.连接杆，一端与所述夹紧座转动连接，另一端通过连接轴与所述插接孔连接。
21.优选为，所述调距转盘的侧部连接有调节把手。
22.优选为，所述锁紧件包括：
23.锁紧螺柱，一端铰连接在所述夹紧座上；
24.锁紧螺母，螺纹连接在所述锁紧螺柱上，其侧部上具有档杆；
25.其中，所述压板远离铰接端的一侧具有可供锁紧螺柱嵌入的嵌槽。
26.优选为，所述夹紧座上设置有配合所述导轨滑动连接的通槽。
27.优选为，所述夹紧座与压板相对的侧壁上设置有限位槽。
28.优选为，所述双向气缸另一端的输出臂上配置有定位靠山。
29.有益效果：
30.一、本实用新型设置的扭弯单元通过动力部对铜排的一端进行固定，再将铜排固定在夹紧部上，动力部中驱动机构驱动扭转套转动进而使得铜排形成弯扭，区别于传统人力施工的方式，节省了人工，提交了加工效率以及产品加工精度显著提高，产品的一致性好，可满足批量生产的需求。
31.二、本实用新型设置的调距机构能够调整铜排扭曲的长度，调节方便，操作简单。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
34.图2为本实用新型具体实施例中基座的内部剖视图。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
38.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
39.如图1所示，本实用新型公开了一种铜排扭弯机，包括机架1，在本实用新型具体实施例中，还包括：
40.扭弯单元2，设于所述机架1上，其包括用于固定铜排一端部且能够驱动铜排扭转的动力部21以及用于限制铜排转动的夹紧部22；
41.其中，所述动力部21包括:
42.基座211，配置于所述机架1上；
43.扭转套212，转动配置在所述基座211内，且可供铜排的端部固定连接；
44.驱动机构213，与所述扭转套212连接，用以驱动所述扭转套212转动。
45.通过采用上述技术方案，设置的扭弯单元通过动力部对铜排的一端进行固定，再将铜排固定在夹紧部上，动力部中驱动机构驱动扭转套转动进而使得铜排形成弯扭，区别于传统人力施工的方式，节省了人工，提交了加工效率以及产品加工精度显著提高，产品的一致性好，可满足批量生产的需求。
46.在本实用新型具体实施例中，所述夹紧部22包括：
47.夹紧件221，其包括夹紧座2211、铰接在夹紧座2211上的压板2212以及用以能够将压板2212朝向夹紧座211进行锁紧的锁紧件2213；
48.调距机构222，与所述夹紧座211连接，用以驱动所述夹紧座211靠近或远离扭转套212运动。
49.通过采用上述技术方案，当需要对铜排进行夹紧时，只需要将铜排至于夹紧座与压板之间，再通过锁紧件将夹紧座和压板进行锁紧，进而将铜排限制在夹紧座与压板之间，从而当扭转套带动铜排转动时，由于铜排限制在夹紧座与压板之间的部分限制转动，铜排从扭转套到夹紧座间的部分产生扭转弯曲，而设置的调距机构能够驱动夹紧座靠近或远离扭转套运动，从而调整铜排从扭转套到夹紧座间的长度距离，以控制铜排扭转弯曲的长度。
50.在本实用新型具体实施例中，所述驱动机构213包括：
51.从动齿轮2131，转动配置在所述基座211内，且与所述扭转套212同心固接；
52.双向气缸2132，固定配置在所述基座211上，其一端的输出臂上连接有齿条2133，且所述齿条2133与所述从动齿轮2131啮合设置。
53.通过采用上述技术方案，当需要驱动扭转套转动时，开启双向气缸，双向气缸的输出臂伸长或收缩，从而带动齿条移动，齿条带动从动齿轮转动，扭转套同步转动，且通过控制双向气缸的输出臂进行伸长或收缩动作，使得扭转套进行正转或反转，以调整铜排的弯扭方向。
54.在本实用新型具体实施例中，所述调距机构222包括：
55.导轨2221，朝向所述扭转套212延伸设置，固设在所述机架1上，用以供所述夹紧座2211滑动连接；
56.调距转盘2222，其端面中部通过转轴转动连接在机架1上，且其端面上配置有多个
绕其轴心阵列分布的插接孔22221；
57.连接杆2223，一端与所述夹紧座2211转动连接，另一端通过连接轴与所述插接孔22221连接。
58.通过采用上述技术方案，当需要调整铜排扭转弯曲的长度时，通过转动调距转盘，带动连接杆移动，连接杆拉动或推动夹紧座在导轨上移动，调距转盘端面上配置有多个绕其轴心阵列分布的插接孔，连接杆选择不同插接孔方便限制夹紧座的位移长度，需要注明的是，调距转盘与机架之间配置有锁止机构，开启后能够限制调距转盘转动，例如锁止器等，锁止机构为现有技术，其具体结构和工作原理在此不作累述。
59.在本实用新型具体实施例中，所述调距转盘2222的侧部连接有调节把手22222。
60.通过采用上述技术方案，调距转盘的侧部连接的调节把手，方便操作人员控制调距转盘转动。
61.在本实用新型具体实施例中，所述锁紧件2213包括：
62.锁紧螺柱22131，一端铰连接在所述夹紧座2211上；
63.锁紧螺母22132，螺纹连接在所述锁紧螺柱22131上，其侧部上具有档杆100；
64.其中，所述压板2212远离铰接端的一侧具有可供锁紧螺柱22131嵌入的嵌槽22133。
65.通过采用上述技术方案，当需要将夹紧座和压板进行锁紧时，首先将锁紧螺柱转动卡入至压板的嵌槽，再旋进锁紧螺母，锁紧螺母端部将压板朝向夹紧座压紧，锁紧螺母上设置的档杆方便操作人员扭动旋进。
66.在本实用新型具体实施例中，所述夹紧座2211上设置有配合所述导轨2221滑动连接的通槽。
67.通过采用上述技术方案，夹紧座上设置的通槽，能够方便将夹紧块滑动连接在导轨上，且对夹紧座移动进行限位。
68.在本实用新型具体实施例中，所述夹紧座2211与压板2212相对的侧壁上设置有限位槽200。
69.通过采用上述技术方案，设置的限位槽方便铜排卡入限位。
70.在本实用新型具体实施例中，所述双向气缸213另一端的输出臂上配置有定位靠山2131。
71.通过采用上述技术方案，设置的定位靠山能够对双向气缸的输出臂伸长量进行限位，从而控制扭弯的角度大小。
72.综上所述，本实用新型提供了一种自动化程度、加工效率更高，且可以大幅度减少人工的铜排扭弯机。
73.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。