一种铁棒加工切割装置的制作方法

本技术涉及切割机领域，具体为一种铁棒加工切割装置。

背景技术：

1、申请号为202023336088.4的一种铁棒切割装置，包括工作台和工作台上的切割机本体，工作台顶端贯穿有滑槽一，滑槽一上安装有滑块一，切割机本体与滑块一顶端呈固定连接，工作台一侧固定安装有下料板，下料板末端下方安装有支撑框，支撑框内壁两侧均开设有滑槽二，两个所述滑槽二之间安装有两个滑块二，两个滑块二顶端均固定安装有支撑块，两个支撑块均呈弧形。本实用新型通过切割机本体将铁棒切断，切断后的铁棒通过下料板落入支撑框内的支撑块上，由于支撑块呈弧形，所以最终支撑块上的铁棒会有序的推挤起来。

2、此装置进能够对单一铁棒进行切割操作，切割操作需要频繁的摆放铁棒，效率更慢。

3、基于此，本实用新型设计了一种铁棒加工切割装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铁棒加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种铁棒加工切割装置，包括底座、铁棒和外罩，其特征在于，所述外罩安装于所述底座的顶部，所述底座顶部两侧均设置有用于固定多根所述铁棒的固定机构，所述底座顶部中心安装有用于驱动两侧所述固定机构的驱动机构，所述外罩内部设置有切割机，所述外罩内顶部安装有用于控制所述切割机运行的切割机驱动机构。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括驱动槽、驱动丝杆、滑块和驱动电机，所述驱动槽位于所述底座顶部中心，所述驱动丝杆转动安装于所述驱动槽的内部，所述驱动电机安装于所述驱动槽内部的左端用以驱动所述驱动丝杆转动，所述滑块有两个分别滑动卡接于所述驱动槽内部并螺纹套接于所述驱动丝杆的两端，两侧所述固定机构底部中心均固定连接有所述滑块。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括上压板、下压板、固定孔、防滑垫圈、导向齿和固定螺栓，所述上压板和所述下压板右侧相铰接，所述固定孔有多个等距分布于所述上压板和所述下压板连接处且内部均设置有防滑垫圈，所述下压板底部两侧均设置有所述导向齿，所述底座顶部的两侧均设置有用于导向齿滑动的凹槽。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述上压板和所述下压板的左端接缝处向外突出并通过所述固定螺栓相对接。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述切割机驱动机构包括横向电动导轨和纵向电动导轨，所述横向电动导轨安装于所述外罩内顶部，所述纵向电动导轨顶端对接于所述横向电动导轨内部驱动端，所述切割机顶部对接于所述纵向电动导轨内部驱动端。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述外罩正面设置有观察窗口。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述外罩正面的右侧安装有用于控制驱动机构、切割机驱动机构和切割机的plc控制箱。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、(1)、本实用新型使用时，启动驱动电机带动两侧的滑块和固定机构向中心移动，使其适应带切割铁棒长度，将多根同尺寸的铁棒放置于两侧固定机构内部的多个固定孔内部，随后旋动两侧的固定螺栓进行固定，随后启动切割机驱动机构带动切割机位移至待切割的位置，并有外置内进行顺序切割操作，即可对单根铁棒进行切割操作，同时也可对多根同型号铁棒进行批量切割操作，切割精度更佳同时极大提升了切割效率。

技术特征：

1.一种铁棒加工切割装置，包括底座(1)、铁棒(4)和外罩(7)，其特征在于，所述外罩(7)安装于所述底座(1)的顶部，所述底座(1)顶部两侧均设置有用于固定多根所述铁棒(4)的固定机构(3)，所述底座(1)顶部中心安装有用于驱动两侧所述固定机构(3)的驱动机构(2)，所述外罩(7)内部设置有切割机(6)，所述外罩(7)内顶部安装有用于控制所述切割机(6)运行的切割机驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铁棒加工切割装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括驱动槽(8)、驱动丝杆(9)、滑块(10)和驱动电机(11)，所述驱动槽(8)位于所述底座(1)顶部中心，所述驱动丝杆(9)转动安装于所述驱动槽(8)的内部，所述驱动电机(11)安装于所述驱动槽(8)内部的左端用以驱动所述驱动丝杆(9)转动，所述滑块(10)有两个分别滑动卡接于所述驱动槽(8)内部并螺纹套接于所述驱动丝杆(9)的两端，两侧所述固定机构(3)底部中心均固定连接有所述滑块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种铁棒加工切割装置，其特征在于，所述固定机构(3)包括上压板(12)、下压板(13)、固定孔(14)、防滑垫圈(15)、导向齿(16)和固定螺栓(17)，所述上压板(12)和所述下压板(13)右侧相铰接，所述固定孔(14)有多个等距分布于所述上压板(12)和所述下压板(13)连接处且内部均设置有防滑垫圈(15)，所述下压板(13)底部两侧均设置有所述导向齿(16)，所述底座(1)顶部的两侧均设置有用于导向齿(16)滑动的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种铁棒加工切割装置，其特征在于，所述上压板(12)和所述下压板(13)的左端接缝处向外突出并通过所述固定螺栓(17)相对接。

5.根据权利要求1所述的一种铁棒加工切割装置，其特征在于，所述切割机驱动机构(5)包括横向电动导轨(18)和纵向电动导轨(19)，所述横向电动导轨(18)安装于所述外罩(7)内顶部，所述纵向电动导轨(19)顶端对接于所述横向电动导轨(18)内部驱动端，所述切割机(6)顶部对接于所述纵向电动导轨(19)内部驱动端。

6.根据权利要求1所述的一种铁棒加工切割装置，其特征在于，所述外罩(7)正面设置有观察窗口(20)。

7.根据权利要求1所述的一种铁棒加工切割装置，其特征在于，所述外罩(7)正面的右侧安装有用于控制驱动机构(2)、切割机驱动机构(5)和切割机(6)的plc控制箱(21)。

技术总结
本技术公开了一种铁棒加工切割装置，包括底座、铁棒和外罩，其特征在于，所述外罩安装于所述底座的顶部，所述底座顶部两侧均设置有用于固定多根所述铁棒的固定机构，所述底座顶部中心安装有用于驱动两侧所述固定机构的驱动机构，所述外罩内部设置有切割机，所述外罩内顶部安装有用于控制所述切割机运行的切割机驱动机构。本技术提供的一种铁棒加工切割装置即可对单根铁棒进行切割操作，同时也可对多根同型号铁棒进行批量切割操作，切割精度更佳同时极大提升了切割效率。

技术研发人员：曾永超,曾永胜,杨中云,曹永乐
受保护的技术使用者：广东棒棒智能传动有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/13