一种能精确对齿的热装压机设备的制作方法

本技术涉及热压，具体为一种能精确对齿的热装压机设备。

背景技术：

1、热装压机设备是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。

2、现有技术中存在以下问题：

3、现有技术下，热装压机设备主要由升降组件和热压组件两部分构成，升降组件用于控制热压组件的升降，现有的升降组件主要有液压升降和齿轮齿条配合升降两种，采用齿轮齿条配合升降的热装压机设备在长期使用后，齿条和齿轮上的齿会产生磨损，齿条和齿轮无法充分啮合，从而使得热压组件的升降较不稳定，影响热压处理的进行，为此，我们提出一种能精确对齿的热装压机设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种能精确对齿的热装压机设备，包括热压控制台，所述热压控制台顶部固定连接有动力组件，所述动力组件对称设置有两个，两个所述动力组件之间固定连接有衔接架，所述衔接架前侧固定连接有热压组件。

4、所述动力组件包括固定架、电机和齿轮轴，所述固定架底部与热压控制台顶部固定连接，两个所述固定架相互靠近一侧均开设有安装槽，所述安装槽内设置有一组滑动杆，所述安装槽内还设置有运动块，所述运动块内部与滑动杆表面滑动连接，两个所述运动块相互靠近一侧均固定连接有v形架，所述v形架与衔接架固定连接，两个所述v形架相互靠近一侧均设置有齿条，所述齿轮轴一端设置有齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮轴另一端与电机输出端固定连接。

5、优选地，两个所述v形架相互靠近一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽呈条形槽体结构，两个所述齿条相互背离一侧均固定连接有滑动条，所述滑动条表面与滑动槽槽壁滑动连接。

6、优选地，所述v形架顶部固定连接有延伸块，所述滑动条顶部固定连接有承接块，所述承接块背离齿条一侧开设有对接槽。

7、优选地，所述对接槽与延伸块之间设置有第一螺栓，所述第一螺栓一端设置有第一外螺纹，所述对接槽内设置有第一内螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相匹配。

8、优选地，所述齿轮轴一端设置有外花键，所述齿轮中心处贯穿开设有轴心孔，所述轴心孔内设置有内花键，所述外花键与内花键相匹配。

9、优选地，所述齿轮轴表面固定连接有固定环，所述齿轮一侧开设有内置槽，所述内置槽槽底开设有一组定位槽，并且所述定位槽绕齿轮的圆周方向阵列分布。

10、优选地，所述固定环与定位槽之间设置有第二螺栓，所述第二螺栓一端设置有第二外螺纹，所述定位槽内设置有第二内螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相匹配。

11、优选地，所述固定架上固定连接有电机架，所述电机底部与电机架顶部固定连接，所述齿轮轴另一端与电机输出端之间通过联轴器固定连接。

12、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

13、本实用新型设计有动力组件，动力组件的齿轮和齿条均为可拆卸式设计，当齿条和齿轮上的齿产生磨损，无法充分啮合时，使用者可拧下第一螺栓和第二螺栓，将齿条和齿轮拆卸下来进行更换，从而保证了齿轮和齿条之间始终能够充分啮合，提升了热压组件升降的稳定性，优化了热压处理的效果。

技术特征：

1.一种能精确对齿的热装压机设备，包括热压控制台(1)，其特征在于，所述热压控制台(1)顶部固定连接有动力组件(2)，所述动力组件(2)对称设置有两个，两个所述动力组件(2)之间固定连接有衔接架(3)，所述衔接架(3)前侧固定连接有热压组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种能精确对齿的热装压机设备，其特征在于，两个所述v形架(24)相互靠近一侧均开设有滑动槽(241)，所述滑动槽(241)呈条形槽体结构，两个所述齿条(25)相互背离一侧均固定连接有滑动条(251)，所述滑动条(251)表面与滑动槽(241)槽壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种能精确对齿的热装压机设备，其特征在于，所述v形架(24)顶部固定连接有延伸块(242)，所述滑动条(251)顶部固定连接有承接块(252)，所述承接块(252)背离齿条(25)一侧开设有对接槽(253)。

4.根据权利要求3所述的一种能精确对齿的热装压机设备，其特征在于，所述对接槽(253)与延伸块(242)之间设置有第一螺栓(243)，所述第一螺栓(243)一端设置有第一外螺纹，所述对接槽(253)内设置有第一内螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种能精确对齿的热装压机设备，其特征在于，所述齿轮轴(28)一端设置有外花键，所述齿轮(29)中心处贯穿开设有轴心孔(291)，所述轴心孔(291)内设置有内花键，所述外花键与内花键相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种能精确对齿的热装压机设备，其特征在于，所述齿轮轴(28)表面固定连接有固定环(281)，所述齿轮(29)一侧开设有内置槽(292)，所述内置槽(292)槽底开设有一组定位槽(293)，并且所述定位槽(293)绕齿轮(29)的圆周方向阵列分布。

7.根据权利要求6所述的一种能精确对齿的热装压机设备，其特征在于，所述固定环(281)与定位槽(293)之间设置有第二螺栓(282)，所述第二螺栓(282)一端设置有第二外螺纹，所述定位槽(293)内设置有第二内螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种能精确对齿的热装压机设备，其特征在于，所述固定架(21)上固定连接有电机架(26)，所述电机(27)底部与电机架(26)顶部固定连接，所述齿轮轴(28)另一端与电机(27)输出端之间通过联轴器(271)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种能精确对齿的热装压机设备，具体涉及热压技术领域，包括热压控制台，所述热压控制台顶部固定连接有动力组件，所述动力组件对称设置有两个，两个所述动力组件之间固定连接有衔接架，所述衔接架前侧固定连接有热压组件，所述动力组件包括固定架、电机和齿轮轴，所述固定架底部与热压控制台顶部固定连接。本技术设计有动力组件，动力组件的齿轮和齿条均为可拆卸式设计，当齿条和齿轮上的齿产生磨损，无法充分啮合时，使用者可拧下第一螺栓和第二螺栓，将齿条和齿轮拆卸下来进行更换，从而保证了齿轮和齿条之间始终能够充分啮合，提升了热压组件升降的稳定性，优化了热压处理的效果。

技术研发人员：吴跃德,吴一刚,夏佳春,徐晨
受保护的技术使用者：杭州萧山天辰机械有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12