一种探针夹具及夹具总成的制作方法

1.本实用新型涉及激光加工设备领域，具体为一种运用在激光加工设备中的夹具总成。


背景技术：

2.在目前的激光加工设备中，有需要对板料进行夹紧，再利用激光头在板料上进行激光加工的操作。在我们前期的加工设备设计中，已经提出了可以通过夹紧机构对板料进行夹紧的方案，具体可以参见自有的技术方案(cn214933957u；一种泛用型自动送料装置)。
3.但是目前，随着板料的革新和板料尺寸的变化，目前在激光加工设备中的夹紧机构无法满足跟着板料的变化快速随动变化完成夹紧的要求，在激光加工过程中，加工效率产生的一定的滞后影响；如果更换整套激光加工设备对于企业而言是巨大的成本支出，因此我们提出通过在现有的设备上进行结构改进，来达到可以根据板料尺寸变化进行快速变化进行夹紧的功能。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的夹紧机构无法快速变化对板料进行夹紧的问题；本实用新型提供了一种新的方案，也即在现有的方案中设计一套夹具总成，该夹具总成能够快速地对不同的板料进行夹紧，进而满足加工效率的要求。
5.具体的，本实用新型提供的详细技术方案如下：
6.一种探针夹具，包括定位基板和探针件；所述定位基板包括主体部和承托部；所述承托部的上平面低于所述主体部，进而使得所述定位基板呈阶梯状；所述探针件为弹性伸缩探针，所述探针件与所述主体部固定，且所述探针件的端头部分向着所述承托部的方向延伸并至少部分的伸出承托部的边沿。
7.进一步的，所述主体部中设置有多个长条形的插槽；所述插槽延伸至所述承托部；所述插槽被配置成为所述探针件的伸缩空间。
8.进一步的，所述探针件包括套壳和内置在所述套壳内针本体，在所述套壳内还安装有弹簧，所述弹簧套接在所述针本体上使得所述针本体相对于所述套壳可轴线弹性活动；
9.所述套壳与所述主体部固定；所述探针件尾端部分始终在所述插槽内活动。
10.进一步的，还包括压板，利用所述压板将所述套壳抵压在所述主体部上并通过螺栓进行固定。
11.进一步的，所述承托部中开设有避让缺口，所述避让缺口用于避让所述探针件；每个所述避让缺口中均伸出有一个探针件。
12.进一步的，所述主体部的左右两侧还开设有条形孔。
13.进一步的，所述主体部和所述承托部为一体成型结构。
14.同时本方案中还提供了一种夹具总成，包括第一载体、第二载体和如上所述探针
夹具；
15.所述第一载体与所述第二载体相对设置；所述第一载体相对于所述第二载体的一端设置有承载台，所述承载台的承载面低于所述第一载体的上端面；
16.所述探针夹具固定在所述第二载体上；所述探针夹具的承托部与所述第一载体的承载台相对并处于同一平面。
17.进一步的，所述第一载体和所述第二载体被配置为可相对移动的设置。
18.进一步的，还包括安装座；所述第一载体通过第一滑轨组件安装在所述安装座中；所述第一载体的背部设置有第一气缸；所述第二载体通过第二滑轨组件安装在所述安装座中；所述第二载体的背部设置有第二气缸；所述第一气缸、第二气缸分别驱动所述第一载体、第二载体实现二者的两对靠近或者远离。
19.采用本技术方案所达到的有益效果为：
20.通过在激光加工设备中加装本方案提供的夹具总成，在板料进行夹紧时，无论板料的尺寸如何变化，只要将板料搁置在承托部与承载台上，探针夹具中的探针件在弹性力的作用下，将始终给予板料适当的弹性夹紧力，可以有效的避免板料在激光加工过程中出现松动。
21.本夹具总成结构简单，使用方便；可以实现对板料进行快速的夹紧定位，对于保证激光加工效率的稳定性具有极大的促进作用。
附图说明
22.图1为夹具总成的立体结构图。
23.图2为第一载体、第二载体和探针夹具进行配合的平面图。
24.图3为第一载体的结构图。
25.图4为探针夹具的第一视角结构图。
26.图5为探针夹具的第二视角结构图。
27.图6为探针夹具的爆炸结构图。
28.其中：100第一载体、101承载台、110第一气缸、200第二载体、210第二气缸、300探针夹具、310定位基板、311主体部、312承托部、320探针件、321套壳、322针本体、330压板、3111插槽、3112形孔、3121避让缺口。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
30.本方案提供了一种夹具总成，将该夹具总成安装固定在激光加工设备中，进而来完成对板料的夹紧操作；即使待加工的板料的尺寸具有一定的变化，采用本方案的夹具总成依旧能够对板料进行稳定地夹持，保证激光加工过程的稳定性。
31.具体而言，参见图－图4，夹具总成包括第一载体100、第二载体200和探针夹具300；其中，第一载体100与第二载体200相对设置；同时在第一载体100相对于第二载体200的一端设置有承载台101，该承载台101的承载面低于第一载体100的上端面。可以理解为，因为承载台101的设置，使得整个第一载体100大致的外形为阶梯状；探针夹具300固定在第
二载体200上；在探针夹具300中设计承托部312，探针夹具300的承托部312与第一载体100的承载台101相对并处于同一平面。
32.在具体的使用过程中，上料的板料将放置在承载台101和承托部312形成的平面上，同时在探针夹具300中探针件320的作用下，可以将板料稳定地进行夹持，等待着下一步的激光加工操作。
33.可选的，第一载体100和第二载体200被配置为可相对移动的设置。具体为，第一载体100通过第一滑轨组件安装在安装座中；同时在第一载体100的背部设置有第一气缸110；第二载体200通过第二滑轨组件安装在安装座中；第二载体200的背部设置有第二气缸210；第一气缸110、第二气缸210分别驱动第一载体100、第二载体200实现二者的两对靠近或者远离。
34.在具体的夹持过程中，首先通过驱动第一气缸110、第二气缸210，使得第一载体100、第二载体200之间的间隔距离保持在合理的范围内，然后再对板料进行上料，在探针夹具300的配合下，即使板料的尺寸有微小的变化，也能够进行稳定地夹持住。
35.探针夹具300是本方案中重要的结构，通过利用这里探针夹具300，即使板料的尺寸有微小的变化，探针夹具300也能够稳定地将其进行夹紧；下面对探针夹具300的具体组成结构做详细地介绍。
36.在本方案的具体实施例中，参见图4－图6，探针夹具300包括定位基板310和探针件320；其中，定位基板310包括主体部311和承托部312；承托部312的上平面低于主体部311，进而使得定位基板310呈阶梯状；这里的探针件320为弹性伸缩探针，探针件320与主体部311固定，且探针件320的端头部分向着承托部312的方向延伸并至少部分的伸出承托部312的边沿。
37.可以理解为，本方案中利用了具有弹性伸缩功能的探针件320，在板料已经上料到承托部312和承载台101形成的平面时，探针件320会在自身的弹性力的作用下抵靠这板料，使得板料稳定地抵靠在第一载体100和探针夹具300之间。即使此时的板料在尺寸上有些许不同，因为探针件320的弹性伸缩性能，探针件320依旧使得板料被稳定的夹持。
38.在本方案提供的探针夹具中，主体部311中设置有多个长条形的插槽3111；插槽3111延伸至承托部312；插槽3111被配置成为探针件320的伸缩空间。具体而言，探针件320包括套壳321和内置在套壳321内的针本体322，在套壳321内还安装有弹簧，弹簧套接在针本体322上，使得针本体322相对于套壳321可轴线弹性活动；这里的套壳321与主体部311固定；探针件320的尾端部分始终在插槽3111内活动。
39.可以理解为，为了保证探针件320具有稳定的伸缩空间，在主体部311中开设插槽3111，这样探针件320的尾端部分将始终在插槽3111内伸缩活动。
40.可选的，还包括压板330，利用压板330将套壳321抵压在主体部311上并通过螺栓进行固定。通过采用压板330的方式将探针件320固定在主体部311上，方便探针件320的安装和更换，仅仅需要固定或者拆卸这里的压板330，就能够完成对探针件320的安装或者更换。
41.本方案中，在承托部312中开设有避让缺口3121，这里的避让缺口3121用于避让探针件320；每个避让缺口3121中均伸出有一个探针件320。
42.可选的，主体部311的左右两侧还开设有条形孔3112。探针件320通过这里的条形
孔3112可调节的安装在第二载体200上。
43.可选的，主体部311和承托部312为一体成型结构。
44.本技术方案通过在激光加工设备中加装本方案提供的夹具总成，在板料进行夹紧时，无论板料的尺寸如何变化，只要将板料搁置在承托部与承载台上，探针夹具中的探针件在弹性力的作用下，将始终给予板料适当的弹性夹紧力，可以有效的避免板料在激光加工过程中出现松动。同时本夹具总成结构简单，使用方便；可以实现对板料进行快速的夹紧定位，对于保证激光加工效率的稳定性具有极大的促进作用。
45.以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本技术的保护范围。