一种可均匀受力的铜引线切片装置的制作方法

本技术属于铜引线生产，特别涉及一种可均匀受力的铜引线切片装置。

背景技术：

1、随着电子产品向高分辨率、高频驱动、大尺寸显示等高端化方向演进，低阻铜引线技术日益成为热点，铜以其低电阻的特性，成为替代铝合金的最佳选择，但是由于铜的特殊化学特性，其与玻璃基板的密着性较差，且铜原子容易向硅层扩散，因此，通常要先附着其他贵金属形成防护层。

2、在现有技术中，铜引线在生产完成后，通常需要对铜引线进行检测工作，因此则需要采用切片装置对铜引线进行切片工作，而现有技术中的铜引线切片装置在切割时，容易出现受力不均匀的情况而影响检测数据的真实性，从而影响铜引线的检测效果。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种可均匀受力的铜引线切片装置，以解决现有技术中的铜引线切片装置在使用时，由于容易出现手里不均匀的情况而导致铜引线的检测数据失真，影响铜引线检测效果的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种可均匀受力的铜引线切片装置，包括基座，所述基座的上端左侧安装有支台，所述支台的侧壁开设有线槽，所述线槽内部的上端设置有压持机构，所述基座的上端右侧安装有电机，所述基座的上端内侧安装有支块，所述支块的内壁设置有第二定位组件，所述支块的内部通过第二定位组件转动连接有转轴，所述转轴与电机的输出端相连接，所述转轴的一端连接有支架，所述支架的一端连接有安装块，所述安装块的下端设置有支撑组件，所述安装块的下端通过支撑组件安装有刀座，所述刀座的上端外侧设置有第二限位组件，所述刀座的下端安装有刀片。

4、进一步地，作为优选技术方案，所述压持机构包括螺杆、压块与螺纹槽，所述螺杆转动连接在支台的上端，所述螺杆的下端伸入线槽的内部，所述压块滑动连接在线槽的内部，所述螺纹槽开设在压块的上端，所述螺杆的下端螺纹连接在螺纹槽的内部，所述螺杆外壁的上端设置有第一定位组件，所述压块的上端外侧设置有第一限位组件。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽，所述第一定位块安装在螺杆外壁的上端，所述第一定位槽开设在线槽的上端，所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述第一限位组件包括限位杆与通孔，所述限位杆安装在压块的上端外侧，所述通孔开设在线槽内部的上端外侧，所述限位杆的上端滑动连接在通孔的内部，所述限位杆的上端通过通孔贯穿支台。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述第二定位组件包括第二定位槽与第二定位块，所述第二定位槽开设在支块的内壁，所述第二定位块安装在转轴的外壁，所述第二定位块转动连接在第二定位槽的内部。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述支撑组件包括支槽、弹簧与支杆，所述支槽开设在安装块的下端，所述弹簧安装在支槽的内部，所述支杆连接在弹簧的下端，所述支杆的下端贯穿支槽，所述刀座连接在支杆的下端。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述第二限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块安装在刀座的上端外侧，所述限位槽开设在安装块的外壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

10、进一步地，作为优选技术方案，所述基座的上端开设有通槽，所述通槽位于刀片的下方，所述基座的下端安装有接料盘，所述接料盘位于通槽的下方。

11、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

12、第一、在需要进行铜引线的切片工作时，将铜引线插入线槽的内部，并使铜引线的一端通过线槽贯穿支台，使铜引线的一端与刀片接触，且通过压持机构将铜引线稳固在线槽的内部，随后通过电机带动转轴转动，并通过第二定位组件稳固转轴在支块内部的位置，即可使转轴通过支架带动安装块同时转动，且通过第二限位组件稳固刀座的位置，避免刀片出现倾斜、偏移等情况，即可使刀片起到环切铜引线的作用，而通过支撑组件支撑刀座的位置，即可使刀片逐渐将铜引线切断，而通过采用渐进环切的方式进行铜引线的切片工作，可有效避免出现受力不均匀的情况而导致铜引线检测失真；

13、第二、通过电机带动转轴转动，并通过第一定位组件稳固转轴在支块内部的位置，即可使转轴通过支架带动安装块同时转动，且通过限位块滑动连接在限位槽的内部，即可通过第二限位组件稳固刀座的位置，避免刀座出现倾斜、偏移等情况而影响刀片的环切位置，而通过弹簧支撑支杆在支槽内部的位置，即可使支杆起到支撑刀座位置的作用，使在环切铜引线时，支撑组件通过刀座可使刀片持续渐进直至刀片将铜引线完全切断，使铜引线在切片时避免出现受力不均匀的情况。

技术特征：

1.一种可均匀受力的铜引线切片装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上端左侧安装有支台(2)，所述支台(2)的侧壁开设有线槽(21)，所述线槽(21)内部的上端设置有压持机构(3)，所述基座(1)的上端右侧安装有电机(4)，所述基座(1)的上端内侧安装有支块(5)，所述支块(5)的内壁设置有第二定位组件(51)，所述支块(5)的内部通过第二定位组件(51)转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)与电机(4)的输出端相连接，所述转轴(6)的一端连接有支架(61)，所述支架(61)的一端连接有安装块(7)，所述安装块(7)的下端设置有支撑组件(8)，所述安装块(7)的下端通过支撑组件(8)安装有刀座(9)，所述刀座(9)的上端外侧设置有第二限位组件(91)，所述刀座(9)的下端安装有刀片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀受力的铜引线切片装置，其特征在于：所述压持机构(3)包括螺杆(31)、压块(32)与螺纹槽(33)，所述螺杆(31)转动连接在支台(2)的上端，所述螺杆(31)的下端伸入线槽(21)的内部，所述压块(32)滑动连接在线槽(21)的内部，所述螺纹槽(33)开设在压块(32)的上端，所述螺杆(31)的下端螺纹连接在螺纹槽(33)的内部，所述螺杆(31)外壁的上端设置有第一定位组件(34)，所述压块(32)的上端外侧设置有第一限位组件(35)。

3.根据权利要求2所述的一种可均匀受力的铜引线切片装置，其特征在于：所述第一定位组件(34)包括第一定位块(341)与第一定位槽(342)，所述第一定位块(341)安装在螺杆(31)外壁的上端，所述第一定位槽(342)开设在线槽(21)的上端，所述第一定位块(341)转动连接在第一定位槽(342)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种可均匀受力的铜引线切片装置，其特征在于：所述第一限位组件(35)包括限位杆(351)与通孔(352)，所述限位杆(351)安装在压块(32)的上端外侧，所述通孔(352)开设在线槽(21)内部的上端外侧，所述限位杆(351)的上端滑动连接在通孔(352)的内部，所述限位杆(351)的上端通过通孔(352)贯穿支台(2)。

5.根据权利要求1所述的一种可均匀受力的铜引线切片装置，其特征在于：所述第二定位组件(51)包括第二定位槽(511)与第二定位块(512)，所述第二定位槽(511)开设在支块(5)的内壁，所述第二定位块(512)安装在转轴(6)的外壁，所述第二定位块(512)转动连接在第二定位槽(511)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可均匀受力的铜引线切片装置，其特征在于：所述支撑组件(8)包括支槽(81)、弹簧(82)与支杆(83)，所述支槽(81)开设在安装块(7)的下端，所述弹簧(82)安装在支槽(81)的内部，所述支杆(83)连接在弹簧(82)的下端，所述支杆(83)的下端贯穿支槽(81)，所述刀座(9)连接在支杆(83)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种可均匀受力的铜引线切片装置，其特征在于：所述第二限位组件(91)包括限位块(911)与限位槽(912)，所述限位块(911)安装在刀座(9)的上端外侧，所述限位槽(912)开设在安装块(7)的外壁，所述限位块(911)滑动连接在限位槽(912)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种可均匀受力的铜引线切片装置，其特征在于：所述基座(1)的上端开设有通槽(11)，所述通槽(11)位于刀片(10)的下方，所述基座(1)的下端安装有接料盘(12)，所述接料盘(12)位于通槽(11)的下方。

技术总结
本技术公开了一种可均匀受力的铜引线切片装置，包括基座，所述基座的上端左侧安装有支台，所述支台的侧壁开设有线槽，所述线槽内部的上端设置有压持机构。本技术采用上述结构，将铜引线插入线槽的内部，并使铜引线的一端贯穿支台与刀片接触，且通过压持机构稳固铜引线的位置，随后通过电机带动转轴转动，使转轴通过支架带动安装块同时转动，且通过第二限位组件稳固刀座的位置，避免刀片出现倾斜、偏移等情况，即可使刀片起到环切铜引线的作用，而通过支撑组件支撑刀座的位置，即可使刀片逐渐将铜引线切断，而通过采用渐进环切的方式进行铜引线的切片工作，可有效避免出现受力不均匀的情况而导致铜引线检测失真。

技术研发人员：丁重山,丁晓娈,丁子来,丁保锋,程晓辉
受保护的技术使用者：扬州鼎诺电子有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12