一种锂电池加工用点焊固定夹具的制作方法

本技术涉及锂电池加工，尤其涉及一种锂电池加工用点焊固定夹具。

背景技术：

1、锂电池是一种用锂金属和非水电解质溶液制成的电池，现阶段，方型锂电池应用比较广泛，方型锂电池加工需要稳定的环境，避免内部物质的化学特性过于活泼造成的危险，方型锂电池加工中需要点焊，而点焊需要固定装置对方型锂电池进行固定，避免晃动和偏移，现有部分的锂电池装配制造用点焊夹具结构，只能针对电池的两对边进行夹持，无法全方位进行夹持，导致电池夹持效果不稳定，容易出现歪斜的情况，影响了方形锂电池的点焊。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池加工用点焊固定夹具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池加工用点焊固定夹具，包括工作台，所述工作台的一端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接在工作台的内部一端，所述转轴的外壁两端均转动连接有滑块，所述滑块的上表面中部均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端均固定连接有夹持架，所述夹持架的上表面一端均固定连接有固定板，所述固定板的下表面均固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁下部均滑动连接在滑槽的内壁，所述滑槽均开设在滑杆的外壁一侧，所述滑杆的外壁均滑动连接在夹持架的内壁，所述滑杆的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有橡胶垫，所述螺杆的另一端固定连接有调节盘。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述转轴的外壁两端均设置有螺纹，且所述螺纹为相反设置，所述转轴的外壁两端均螺纹连接有滑块。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述滑块的一端均滑动连接在导向杆的外壁，所述导向杆的两端固定连接在工作台的内部两端。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述工作台的内部设置有空腔，所述工作台的上表面中部开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有固定柱。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述滑槽的形状设置为l型，所述滑杆的两端均固定连接有限位环，所述限位环的内壁直径与滑杆的内壁直径相等，所述限位环的外壁直径大于滑杆的外壁直径。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述工作台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的顶端下表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的外壁滑动连接在凹槽的内壁。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述连接块的下表面中部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有点焊头。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过启动电机带动转轴转动，进而带动两个滑块向内移动，从而带动两个夹持架对锂电池进行夹持，而后向前滑动滑杆，使固定杆卡在滑槽上，进而转动螺杆使螺杆一端的橡胶垫抵在锂电池的前后两侧，从而实现了对锂电池全方位进行夹持，解决了无法全方位进行夹持，导致电池夹持效果不稳定，容易出现歪斜的问题。

技术特征：

1.一种锂电池加工用点焊固定夹具，包括工作台(16)，其特征在于：所述工作台(16)的一端中部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的一端转动连接在工作台(16)的内部一端，所述转轴(12)的外壁两端均转动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的上表面中部均固定连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)的顶端均固定连接有夹持架(1)，所述夹持架(1)的上表面一端均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的下表面均固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外壁下部均滑动连接在滑槽(4)的内壁，所述滑槽(4)均开设在滑杆(5)的外壁一侧，所述滑杆(5)的外壁均滑动连接在夹持架(1)的内壁，所述滑杆(5)的内壁螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端固定连接有橡胶垫(7)，所述螺杆(6)的另一端固定连接有调节盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊固定夹具，其特征在于：所述转轴(12)的外壁两端均设置有螺纹，且所述螺纹为相反设置，所述转轴(12)的外壁两端均螺纹连接有滑块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用点焊固定夹具，其特征在于：所述滑块(11)的一端均滑动连接在导向杆(14)的外壁，所述导向杆(14)的两端固定连接在工作台(16)的内部两端。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊固定夹具，其特征在于：所述工作台(16)的内部设置有空腔，所述工作台(16)的上表面中部开设有通槽(15)，所述通槽(15)的内壁滑动连接有固定柱(10)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊固定夹具，其特征在于：所述滑槽(4)的形状设置为l型，所述滑杆(5)的两端均固定连接有限位环(9)，所述限位环(9)的内壁直径与滑杆(5)的内壁直径相等，所述限位环(9)的外壁直径大于滑杆(5)的外壁直径。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊固定夹具，其特征在于：所述工作台(16)的上表面固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的顶端下表面开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内壁一端固定连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的输出端固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的外壁滑动连接在凹槽(18)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池加工用点焊固定夹具，其特征在于：所述连接块(20)的下表面中部固定连接有液压杆(21)，所述液压杆(21)的输出端固定连接有点焊头(22)。

技术总结
本技术涉及锂电池加工技术领域，公开了一种锂电池加工用点焊固定夹具，包括工作台，所述工作台的一端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接在工作台的内部一端，所述转轴的外壁两端均转动连接有滑块，所述滑块的上表面中部均固定连接有固定柱。本技术中，通过启动电机带动转轴转动，进而带动两个滑块向内移动，从而带动两个夹持架对锂电池进行夹持，而后向前滑动滑杆，使固定杆卡在滑槽上，进而转动螺杆使螺杆一端的橡胶垫抵在锂电池的前后两侧，从而实现了对锂电池全方位进行夹持，解决了无法全方位进行夹持，导致电池夹持效果不稳定，容易出现歪斜的问题。

技术研发人员：夏凤明
受保护的技术使用者：江苏能一电池有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/13