一种汽车下摆臂冲孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及摆臂冲孔技术领域，具体涉及一种汽车下摆臂冲孔设备。


背景技术：

2.汽车下摆臂大多呈三角状，又称三角臂，起到一定的支撑作用，与轮胎连接，通常会在摆臂上冲孔以方便连接螺栓或者连接其它部件。
3.下摆臂由于其形状，在每次的冲孔的时候，十分不容易将其固定住，容易在冲压成孔的时候出现晃动，造成冲孔出现偏差，会出现冲孔达不到预期的情况。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种汽车下摆臂冲孔设备，能够有效地解决现有技术中三角臂不容易固定的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型提供一种汽车下摆臂冲孔设备，包括底座和固定安装在底座上的冲压机，所述底座的底板上固定安装有夹持组件；
9.其中，所述夹持组件包括固定安装在底座上的安装座，所述安装座的顶板均匀开设有三条滑槽，所述滑槽内弹性滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有夹持件。
10.进一步地，所述安装座内安装有三角限位管，所述三角限位管与滑动块之间固定连接有弹簧。
11.进一步地，所述三角限位管和滑动块均为金属板制成，所述弹簧为金属弹簧，所述安装座内滑动安装有滑动盘，所述滑动盘的顶部弹性滑动安装有移动片，所述滑动块、弹簧、三角限位管和移动片位于同一条串联电路内，所述移动片和滑动块形成串联电路中的动触点和静触点。
12.进一步地，所述安装座 底板内壁固定连接有复位弹簧，所述滑动盘固定安装在复位弹簧的顶部，所述滑动盘的侧壁固定安装有拨杆。
13.进一步地，所述移动片和滑动盘之间固定安装有弹性片，所述弹性片为塑料弹性片。
14.有益效果
15.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型通过在底座上设置夹持组件，可以使下摆臂的晃动大幅减小，下摆臂处于稳定状态被冲孔就能够形成较好的孔位，能够提升冲孔质量，并且在下摆臂被夹持的时候，弹簧会被通电，能够快速的夹住下摆臂，有效提升下摆臂处于冲压时的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的夹持组件结构示意图；
20.图3为本实用新型的安装座内部结构示意图。
21.图中的标号分别代表：1、底座；2、冲压机；3、夹持组件；301、安装座；302、滑槽；303、夹持件；304、滑动块；305、弹簧；306、三角限位管；307、滑动盘；308、移动片；309、拨杆；310、复位弹簧；311、弹性片。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
24.实施例：
25.一种汽车下摆臂冲孔设备，包括底座1和固定安装在底座1上的冲压机2，所述底座1的底板上固定安装有夹持组件3；
26.其中，所述夹持组件3包括固定安装在底座1上的安装座301，所述安装座301的顶板均匀开设有三条滑槽302，所述滑槽302内弹性滑动安装有滑动块304，所述滑动块304的顶部固定连接有夹持件303。
27.具体的，参照图1至图3，所述安装座301内安装有三角限位管306，所述三角限位管306与滑动块304之间固定连接有弹簧305。
28.在该组件内，下摆臂放置在安装座301上，其三个臂放置在三个夹持件303中间，并且三个臂不同的宽度都会被三个夹持件303夹住，同时被三个弹簧305顶住限位，使其形成较为稳定的夹持状态，在冲压机2下压冲孔的时候，下摆臂的晃动大幅减小，下摆臂处于稳定状态被冲孔就能够形成较好的孔位，能够提升冲孔质量。
29.具体的，参照图1至图3，所述三角限位管306和滑动块304均为金属板制成，所述弹簧305为金属弹簧，所述安装座301内滑动安装有滑动盘307，所述滑动盘307的顶部弹性滑动安装有移动片308，所述滑动块304、弹簧305、三角限位管306和移动片308位于同一条串联电路内，所述移动片308和滑动块304形成串联电路中的动触点和静触点。
30.在下摆臂塞进三个夹持件303的时候，滑动块304就会产生向外的位移并且使弹簧305产生拉伸的动作，而在滑动块304和移动片308产生接触的时候，由滑动块304、弹簧305、三角限位管306和移动片308形成的串联电路连通，弹簧305上产生电流，弹簧305上的每匝线圈在电流中均会产生磁场，由于电流方向相同，其产生的磁场方向排列方式也相同，即相
邻两个磁场靠近的两极是异性的，这样弹簧305会在电流中快速的收缩，体现在夹持件303上则为夹持件303快速的夹紧了下摆臂，进一步提升了下摆臂位于安装座301上的稳定性，提升其在冲孔下的稳定性，保证冲孔的效果。
31.具体的，参照图1至图3，所述安装座301 底板内壁固定连接有复位弹簧310，所述滑动盘307固定安装在复位弹簧310的顶部，所述滑动盘307的侧壁固定安装有拨杆309。
32.在冲孔结束之后，使用者下压拨杆309，是移动片308和滑动块304脱离接触，弹簧305失去电流就会恢复原状，接着弹簧305带着夹持件303复位，下次则可以接着使用。
33.具体的，参照图1至图3，所述移动片308和滑动盘307之间固定安装有弹性片311，所述弹性片311为塑料弹性片。
34.弹性片311为移动片308与滑动块304的接触增加弹性，保证滑动块304的移动不会被限制，同时为移动片308的复位提供弹性。
35.工作原理：在该组件内，下摆臂放置在安装座301上，其三个臂放置在三个夹持件303中间，并且三个臂不同的宽度都会被三个夹持件303夹住，同时被三个弹簧305顶住限位，使其形成较为稳定的夹持状态，在冲压机2下压冲孔的时候，下摆臂的晃动大幅减小，下摆臂处于稳定状态被冲孔就能够形成较好的孔位，能够提升冲孔质量。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。