本技术涉及冲压模具,具体为一种具有导向结构的冲压模具。
背景技术:
1、模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,在加工件进行冲压成型时,需要运用到冲压模具。
2、目前,现有的冲压模具在使用时,一般都是通过启动气缸,带动上模下压,对下模中的加工件进行冲压成型,在加工件成型后,为了便于取出加工件,会设置顶出机构,将加工件顶出下模,但是,由于加工件受到冲压后下模可能会与加工件进行附着粘连,在顶出的过程中可能造成加工件的局部凹陷,影响加工件的品质;鉴于此,我们提出了一种具有导向结构的冲压模具。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种具有导向结构的冲压模具,能够解决上述背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提出的具有导向结构的冲压模具,包括支撑座,所述支撑座的上侧固定连接有导向支撑杆,且导向支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述支撑座的上侧固定连接有下模,所述下模的上方设置有冲压组件,所述下模的两侧设置有防护辅助组件,所述下模的底部设置有顶出组件,所述防护辅助组件包括:
3、支撑板,所述支撑板设置在下模的两侧;
4、转杆,所述转杆固定连接在支撑板的外壁上;
5、钮簧一,所述钮簧一固定连接在转杆的外壁上;
6、及斜槽,所述斜槽开设在支撑板的外壁上。
7、优选的,所述支撑座的外壁上固定连接有钮簧二,所述钮簧二远离支撑座的一端固定连接有连杆,所述连杆靠近下模的一端固定连接有敲击球。
8、优选的,所述冲压组件包括气缸,且气缸固定连接在顶板的外壁上,所述气缸的输出轴上固定连接有安装板,且安装板与导向支撑杆滑动连接,所述安装板的下侧固定连接有上模与压块。
9、优选的,所述顶出组件包括固定筒,且固定筒固定连接在支撑座的内壁上,所述固定筒的内壁上滑动连接有滑板,所述滑板的上侧固定连接有齿条杆,所述滑板与固定筒的内壁通过复位弹簧弹性连接,所述齿条杆啮合有固定齿轮。
10、优选的,所述支撑座的外壁上开设有凹槽,且钮簧一远离转杆的一端固定连接在凹槽上。
11、优选的,所述下模的内表面滑动连接有模板,所述下模的下侧开设有通槽。
12、有益效果
13、本实用新型提供了一种具有导向结构的冲压模具。具备以下有益效果:
14、(1)、该具有导向结构的冲压模具通过冲压组件、防护辅助组件与顶出组件的配合使用,能够使该装置在进行冲压结束后,上模在进行复位的过程中,敲击球能够对下模进行敲击,使下模进行机械震动,减少加工件与下模附着粘连的情况,使加工件在被顶出下模时,减少加工件的局部凹陷的概率,进而提高加工件的品质。
15、(2)、该具有导向结构的冲压模具冲压组件与防护辅助组件的使用,使该装置在对加工件进行冲压成型时,能够对压块进行支撑作用,防止上模下压力过大造成下模的受损,提高对下模的保护效果。
1.一种具有导向结构的冲压模具,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的上侧固定连接有导向支撑杆(2),且导向支撑杆(2)的顶部固定连接有顶板(4),所述支撑座(1)的上侧固定连接有下模(3),所述下模(3)的上方设置有冲压组件(5),所述下模(3)的两侧设置有防护辅助组件(6),所述下模(3)的底部设置有顶出组件(7),所述防护辅助组件(6)包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的冲压模具,其特征在于:所述支撑座(1)的外壁上固定连接有钮簧二(65),所述钮簧二(65)远离支撑座(1)的一端固定连接有连杆(66),所述连杆(66)靠近下模(3)的一端固定连接有敲击球(67)。
3.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的冲压模具,其特征在于:所述冲压组件(5)包括气缸(51),且气缸(51)固定连接在顶板(4)的外壁上,所述气缸(51)的输出轴上固定连接有安装板(52),且安装板(52)与导向支撑杆(2)滑动连接,所述安装板(52)的下侧固定连接有上模(53)与压块(54)。
4.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的冲压模具,其特征在于:所述顶出组件(7)包括固定筒(71),且固定筒(71)固定连接在支撑座(1)的内壁上,所述固定筒(71)的内壁上滑动连接有滑板(72),所述滑板(72)的上侧固定连接有齿条杆(73),所述滑板(72)与固定筒(71)的内壁通过复位弹簧(74)弹性连接,所述齿条杆(73)啮合有固定齿轮(75)。
5.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的冲压模具,其特征在于:所述支撑座(1)的外壁上开设有凹槽(101),且钮簧一(63)远离转杆(62)的一端固定连接在凹槽(101)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的冲压模具,其特征在于:所述下模(3)的内表面滑动连接有模板(31),所述下模(3)的下侧开设有通槽(32)。