一种便于加工不同厚度的卷型钢材平整机的制作方法

1.本实用新型属于便于不同厚度的卷型钢材平整机技术领域，尤其涉及一种便于加工不同厚度的卷型钢材平整机。


背景技术：

2.便于不同厚度的卷型钢材平整机是一种针对钢材进行平整的设备，能够保证钢材成型的加工性，保证钢材的平整度，但是便于不同厚度的卷型钢材平整机在使用的时候，需要针对不同厚度的钢材进行加工，进而得到平直的板材，所以就需要一款高性能的能够对不同厚度的钢材进行加工的便于不同厚度的卷型钢材平整机。
3.现有的专利cn217570257u一种新型便于不同厚度的卷型钢材平整机，包括工作台，工作台下端部固定安装有支撑腿，工作台上端部固定安装有防护罩，防护罩侧壁上对称开设有电机安装槽，防护罩内壁中对称开设有滑槽，清理机构包括竖条，两个竖条均固定安装在防护罩内侧壁上，两个竖条之间对称固定安装有固定杆，两个固定杆内部均螺纹安装有螺杆，两个螺杆表面上均对称固定套设有限位盘，两个竖条之间对称滑动安装有滑杆，两个滑杆分别位于两组限位盘之间，两个滑杆相对端上均固定安装有连接块，两个连接块相对端上均固定安装有刮刀，在对钢材和第一矫平带、第二矫平带的共同清理下加强了设备的清洁效果，有效提高钢材表面光洁度。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的便于不同厚度的卷型钢材平整机发现，上述便于不同厚度的卷型钢材平整机在使用的时候，能够提高钢材表面的光洁度，但是在实际应用中，针对不同厚度的钢材，不能够广泛的时候，导致无法对不同厚度的钢材进行加工，从而导致实用性降低。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于加工不同厚度的卷型钢材平整机，具备能够自动调节便于不同厚度的卷型钢材平整机对钢材加工的厚度，针对不同厚度的钢材进行加工，使钢材变的平直，能够根据使用的需要轻松的转移便于不同厚度的卷型钢材平整机，能够对钢材的提高钢材加工的精准度的优点，解决了现有便于不同厚度的卷型钢材平整机需要手动对不同的钢材进行调节平整机，需要手动旋转调节，比较耗费时间，降低工作效率，在需要移动转移的时候，由于便于不同厚度的卷型钢材平整机体型庞大，不方便移动，比较浪费劳动力的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种便于加工不同厚度的卷型钢材平整机，包括固定座、用于对平整机进行输出的传动部件、用于调整平整钢材厚度的调节部件以及辅助部件，所述传动部件包括设于固定座上方的平台、设于平台上部的两个固定架、设于两个固定架之间的多个第一转动柱、设于第一转动柱上的第一转动轮、设于第一转动柱一端的第一转盘、开设于第一转盘上的第一连接槽、设于多个第一转盘上的第一皮带、设于第一转盘一侧的保护罩、设于保护罩一侧的第一旋转轴、设于第一旋转轴上的第二转盘以及开设于第二
转盘上的第二连接槽，所述平台与固定架固定连接，所述固定架与第一转动柱转动连接，所述第一转动柱与第一转动轮固定连接，所述第一转动柱与第一转盘固定连接，所述第一转盘与第一皮带传动连接，所述固定架与保护罩固定连接，所述保护罩与第一旋转轴转动连接，所述第一旋转轴与第二转盘固定连接，所述第一旋转轴与其中一个第一转动柱固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述第二转盘上设有第二皮带，所述第二皮带一端设有第三转盘，所述第三转盘上设有第三连接槽，所述第三转盘内设有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端设有转动电机，所述转动电机底部设有定位板，所述第二转盘与第二皮带传动连接，所述第二皮带与第三转盘传动连接，所述第三转盘与第二旋转轴固定连接，所述转动电机与定位板固定连接，所述定位板与平台固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述调节部件包括开设于固定架内的升降槽、设于固定架上部的防护罩、设于防护罩上部的液压电机、设于液压电机底部的液压伸缩柱、设于液压伸缩柱底部的升降板，设于升降板底部的两个升降柱以及设于升降柱底部的升降块，所述固定架与防护罩固定连接，所述防护罩与液压电机固定连接，所述液压伸缩柱与升降板固定连接，所述升降板与升降柱固定连接，所述升降柱与升降块固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述辅助部件包括设于固定座上部的驱动电机、设于驱动电机底部的电动伸缩柱、设于电动伸缩柱底部的伸缩板以及设于伸缩板底部的多个橡胶块，所述驱动电机与固定座固定连接，所述电动伸缩柱与伸缩板固定连接，所述伸缩板与橡胶块固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述升降块内设有多个第二转动柱，所述第二转动柱上设有多个第二转动轮，所述第二转动柱与升降块转动连接，所述第二转动柱与第二转动轮固定连接，多个所述第一转动轮与第二转动轮上下位置相互对应。
11.作为本实用新型优选的，所述平台底部设有多个支撑柱，所述支撑柱与平台固定连接，所述支撑柱与固定座固定连接。
12.作为本实用新型优选的，所述固定座底部设有多个万向轮，所述万向轮与固定座固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置固定座、平台、固定架、第一转动柱、第一转动轮、第一转盘、第一连接槽、第一皮带、保护罩、第一旋转轴、第二转盘以及第二连接槽的配合使用，第一转动柱与皮带传动连接，第一转动柱与第一转动轮固定连接，能够使第一转动轮有效的对需要加工的钢材进行输送转动，能够保证钢材通过多个第一转动轮的输送，能够有效的对钢材进行加工，保证钢材的板形和平直度，提高钢材在加工的过程中的工作效率。
15.2、本实用新型通过设置第二皮带、第三转盘、第三连接槽、第二旋转轴、转动电机和定位板，能够通过转动电机的转动使第三转盘带动第二转盘转动，从而使第一转盘跟着第二转盘转动，能够保证多个第一转动轮同步的转动，保证第一转动轮上的钢材均匀的输送，保证钢材在加工的时候，能够均匀的受力，提高钢材加工的效果。
16.3、本实用新型通过设置升降槽、保护罩、液压电机、液压伸缩柱、升降板、升降柱和升降块，能够在液压电机的作用下实现液压伸缩柱的伸缩，能够实现自动调整，在对不同钢材进行加工的时候，不再需要人工通过手动调整平整机，解决了手动调整精度降低，调整速
度缓慢导致工作效率降低的问题，自动调整能够提高精度，有效的降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率。
17.4、本实用新型通过设置驱动电机、电动伸缩柱、伸缩板和橡胶块，能够通过控制电动伸缩柱控制伸缩板的伸缩，能够在使用的过程中灵活的控制，提高设备在使用过程中的灵活性。
18.5、本实用新型通过设置第二转动柱和第二转动轮，第二转动轮与第一转动轮的配合使用，能够很好的保证钢材在加工的过程中的质量，第二转动轮能够辅助第一转动轮对钢材进行加工，提高钢材加工的质量。
19.6、本实用新型通过设置支撑柱，能够对整个便于不同厚度的卷型钢材平整机进行支撑，保证整个便于不同厚度的卷型钢材平整机的稳定性，使设备在工作的过程中很好的保持稳定性。
20.7、本实用新型通过设置万向轮，能够在需要移动转移的时候，实现快速转移搬运，能够提高转移速度，降低工作人员在转移搬运的过程的工作强度，降低劳动力。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的上视图；
23.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处的立体剖面图；
24.图4是本实用新型实施例提供的图2中d-d处的立体剖面图；
25.图5是本实用新型实施例提供的图2中e-e处的立体剖面图；
26.图6是本实用新型实施例提供后视图。
27.图中：1、固定座；21、平台；22、固定架；23、第一转动柱；24、第一转动轮；25、第一转盘；26、第一连接槽；27、第一皮带；28、保护罩；29、第一旋转轴；30、第二转盘；31、第二连接槽；41、第二皮带；42、第三转盘；43、第三连接槽；44、第二旋转轴；45、转动电机；46、定位板；51、升降槽；52、防护罩；53、液压电机；54、液压伸缩柱；55、升降板；56、升降柱；57、升降块；61、驱动电机；62、电动伸缩柱；63、伸缩板；64、橡胶块；71、第二转动柱；72、第二转动轮；81、支撑柱；91、万向轮。
具体实施方式
28.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
29.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
30.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种便于加工不同厚度的卷型钢材平整机，包括固定座1、用于对平整机进行输出的传动部件、用于调整平整钢材厚度的调节部件以及辅助部件，所述传动部件包括设于固定座1上方的平台21、设于平台21上部的两个固定架22、设于两个固定架22之间的多个第一转动柱23、设于第一转动柱23上的第一转动轮24、设于第一转动柱23一端的第一转盘25、开设于第一转盘25上的第一连接槽26、设于多个第一转盘25上的第一皮带27、设于第一转盘25一侧的保护罩28、设于保护罩28一侧的第一旋转轴29、设于第一旋转轴29上的第二转盘30以及开设于第二转盘30上的第二连接槽31，
所述平台21与固定架22固定连接，所述固定架22与第一转动柱23转动连接，所述第一转动柱23与第一转动轮24固定连接，所述第一转动柱23与第一转盘25固定连接，所述第一转盘25与第一皮带27传动连接，所述固定架22与保护罩28固定连接，所述保护罩28与第一旋转轴29转动连接，所述第一旋转轴29与第二转盘30固定连接，所述第一旋转轴29与其中一个第一转动柱23固定连接。
31.参考图1和图4，所述第二转盘30上设有第二皮带41，所述第二皮带41一端设有第三转盘42，所述第三转盘42上设有第三连接槽43，所述第三转盘42内设有第二旋转轴44，所述第二旋转轴44一端设有转动电机45，所述转动电机45底部设有定位板46，所述第二转盘30与第二皮带41传动连接，所述第二皮带41与第三转盘42传动连接，所述第三转盘42与第二旋转轴44固定连接，所述转动电机45与定位板46固定连接，所述定位板46与平台21固定连接。
32.采用上述方案：通过设置第二皮带41、第三转盘42、第三连接槽43、第二旋转轴44、转动电机45和定位板46，能够通过转动电机45的转动使第三转盘42带动第二转盘30转动，从而使第一转盘25跟着第二转盘30转动，能够保证多个第一转动轮24同步的转动，保证第一转动轮24上的钢材均匀的输送，保证钢材在加工的时候，能够均匀的受力，提高钢材加工的效果。
33.参考图1、图3和图5，所述调节部件包括开设于固定架22内的升降槽51、设于固定架22上部的防护罩52、设于防护罩52上部的液压电机53、设于液压电机53底部的液压伸缩柱54、设于液压伸缩柱54底部的升降板55，设于升降板55底部的两个升降柱56以及设于升降柱56底部的升降块57，所述固定架22与防护罩52固定连接，所述防护罩52与液压电机53固定连接，所述液压伸缩柱54与升降板55固定连接，所述升降板55与升降柱56固定连接，所述升降柱56与升降块57固定连接。
34.采用上述方案：通过设置升降槽51、保护罩28、液压电机53、液压伸缩柱54、升降板55、升降柱56和升降块57，能够在液压电机53的作用下实现液压伸缩柱54的伸缩，能够实现自动调整，在对不同钢材进行加工的时候，不再需要人工通过手动调整平整机，解决了手动调整精度降低，调整速度缓慢导致工作效率降低的问题，自动调整能够提高精度，有效的降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率。
35.参考图1和图6，所述辅助部件包括设于固定座1上部的驱动电机61、设于驱动电机61底部的电动伸缩柱62、设于电动伸缩柱62底部的伸缩板63以及设于伸缩板63底部的多个橡胶块64，所述驱动电机61与固定座1固定连接，所述电动伸缩柱62与伸缩板63固定连接，所述伸缩板63与橡胶块64固定连接。
36.采用上述方案：通过设置驱动电机61、电动伸缩柱62、伸缩板63和橡胶块64，能够通过控制电动伸缩柱62控制伸缩板63的伸缩，能够在使用的过程中灵活的控制，提高设备在使用过程中的灵活性。
37.参考图3和图5，所述升降块57内设有多个第二转动柱71，所述第二转动柱71上设有多个第二转动轮72，所述第二转动柱71与升降块57转动连接，所述第二转动柱71与第二转动轮72固定连接，多个所述第一转动轮24与第二转动轮72上下位置相互对应。
38.采用上述方案：通过设置第二转动柱71和第二转动轮72，第二转动轮72与第一转动轮24的配合使用，能够很好的保证钢材在加工的过程中的质量，第二转动轮72能够辅助
第一转动轮24对钢材进行加工，提高钢材加工的质量。
39.参考图1，所述平台21底部设有多个支撑柱81，所述支撑柱81与平台21固定连接，所述支撑柱81与固定座1固定连接。
40.采用上述方案：通过设置支撑柱81，能够对整个便于不同厚度的卷型钢材平整机进行支撑，保证整个便于不同厚度的卷型钢材平整机的稳定性，使设备在工作的过程中很好的保持稳定性。
41.参考图1，所述固定座1底部设有多个万向轮91，所述万向轮91与固定座1固定连接。
42.采用上述方案：通过设置万向轮91，能够在需要移动转移的时候，实现快速转移搬运，能够提高转移速度，降低工作人员在转移搬运的过程的工作强度，降低劳动力。
43.本实用新型的工作原理：
44.在使用时，首先通过万向轮91将便于不同厚度的卷型钢材平整机移动至需要的地方，然后控制电动伸缩柱62伸缩，使伸缩板63向地面的方向移动，当伸缩板63底部的橡胶块64接触到地面的时候，橡胶块64与地面产生较大的摩擦力，能够将便于不同厚度的卷型钢材平整机完全固定的时候，停止电动伸缩柱62的伸缩，然后根据需要加工的钢材的厚度，控制液压伸缩柱54，调整第一转动轮24与第二转动轮72之间的距离，然后打开转动电机45，在转动电机45的作用下，第二旋转轴44快速旋转带动第三转盘42快速转动，第三转盘42带动第二转盘30转动，第二转盘30与第一旋转轴29固定连接第一旋转轴29与其中一个第一转动柱23固定连接，所述第一转动轮24跟着转动，然后将需要加工的钢材放入第一转动轮24和第二转动轮72之间，在第一转动轮24转动的作用下，钢材被输送加工，输送的过程中两个对应的第一转动轮24和第二转动轮72对钢材进行挤压加工，以此来实现整个便于不同厚度的卷型钢材平整机的使用全过程。
45.综上所述：该便于不同厚度的卷型钢材平整机，通过固定座1、平台21、固定架22、第一转动柱23、第一转动轮24、第一转盘25、第一连接槽26、第一皮带27、保护罩28、第一旋转轴29、第二转盘30、第二连接槽31、第二皮带41、第三转盘42、第三连接槽43、第二旋转轴44、转动电机45、定位板46、升降槽51、保护罩28、液压电机53、液压伸缩柱54、升降板55、升降柱56、升降块57、驱动电机61、电动伸缩柱62、伸缩板63、橡胶块64、第二转动柱71、第二转动轮72、支撑柱81以及万向轮91，解决了现有便于不同厚度的卷型钢材平整机需要手动对不同的钢材进行调节平整机，需要手动旋转调节，比较耗费时间，降低工作效率，在需要移动转移的时候，由于便于不同厚度的卷型钢材平整机体型庞大，不方便移动，比较浪费劳动力的问题。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。