一种二极管切脚器的制作方法

本技术涉及切脚器，特别涉及一种二极管切脚器。

背景技术：

1、二极管在插入线路板前必须对二极管的长短管脚进行预剪脚，且要求剪切管脚的长度可控，以满足后续生产要求，因此需要使用到切脚器(切脚机)。

2、现有技术专利号为(cn210936908u)，公开了一种二极管生产用切脚机，包括一机台，所述机台的顶部固定安装有可上下伸缩的气缸，所述气缸的自由端固定连接有顶板......，该实用新型根据防交叉接触机构，使得切完脚的二极管互相隔开，从而避免了二极管相互交叉导致磨损的问题，并根据卷带机构，可将二极管编带整齐的卷成一卷，方便收纳和运输；并根据废料收集机构，使在切脚的过程中，自动收集废料，避免废料堆积污染环境，但已公开专利中至少有以下弊端：1、在实际使用过程中，不能够保证装置放置的放置面是平整的，使当放置装置的放置面不够平整时，容易使装置在使用过程中产生晃动，稳定性较差，影响切割精度；2、在切割过程中，不能够很好的对二级管编带进行限位固定，容易使在切割过程中产生偏移的现象，导致出现切割偏差，进一步的会影响切割精度，使用不便，故此，我们推出一种新的二极管切脚器。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种二极管切脚器，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种二极管切脚器，包括机台，所述机台前端和后端均开有两个凹槽，四个所述凹槽下壁中部均开有上下穿通的螺纹槽，四个所述凹槽通过螺纹槽螺纹连接有支撑机构，所述机台上端中部设置有固定机构，所述固定机构上端中部固定连接有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有固定架，所述固定架上端前部和上端后部均固定连接有导向座，且两个导向座均呈“l”形设置，所述固定架内通过螺栓固定连接有切割刀，所述机台上端中部开有排料槽，所述机台前端下中部滑动连接有收集盒，且排料槽与收集盒内部相通，所述切割刀与位于排料槽的上方，位于前部的两个所述凹槽下壁左部、下壁右部和下壁后部与位于后部的两个凹槽下壁左部、下壁右部和下壁前部均开有上下穿通通槽，位于前部的两个所述凹槽左壁、右壁和后壁与位于后部的两个凹槽左壁、右壁和前壁均开有一号滑槽。

4、优选的，所述固定机构包括支座，所述支座下端四角均固定连接有支腿，纵向的两个所述支腿相对面共同固定连接有固定板，两个所述固定板上端中部均设置有固定结构，纵向的两个所述支腿相对面下部均开有二号滑槽，所述支座上端前部和上端后部均开有上下穿通的导向槽，四个所述支腿下端均与机台上端固定连接。

5、优选的，所述支座上端与气缸固定连接，所述固定架通过导向座和导向槽与支座滑动连接。

6、优选的，所述固定结构包括电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有升降板，且升降板通过二号滑槽与支腿滑动连接，所述升降板下端固定连接有防护垫，所述电动推杆与固定板上端中部固定连接。

7、优选的，所述支撑机构包括螺纹杆，所述螺纹杆下端通过轴承连接有升降座，所述升降座下端固定连接有防滑座，所述防滑座下端固定连接有若干个防滑凸纹，且若干个防滑凸纹呈等距离分布，所述升降座上端左部、上端右部和上端后部均固定连接有导向滑座，三个所述导向滑座上端均固定连接有滑块，所述螺纹杆外表面与位于前左部的螺纹槽与凹槽下壁中部穿插螺纹连接。

8、优选的，三个所述导向滑座均通过滑块和一号滑槽与机台滑动连接，三个所述导向滑座均通过通槽与机台滑动连接，若干个所述防滑凸纹均呈“m”形设置，三个所述滑块均呈“t”形设置。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过设置支撑机构，转动螺纹杆，使升降座在导向滑座、通槽、滑块和一号滑槽的作用下向下移动，使四个防滑座同时与放置面接触，从而使装置能够平稳的放置在放置面上，提高稳定性，避免装置在使用过程中产生晃动而影响切割精度；

11、2、本实用新型中，通过设置固定机构和固定结构，启动电动推杆，使升降板在二号滑槽的作用下带动防护垫向下移动，使防护垫对位于支座下方、机台上端面上二极管编带进行限位固定，避免在切割过程中产生偏移的现象而出现切割偏差，提高切割精度，便于使用。

技术特征：

1.一种二极管切脚器，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)前端和后端均开有两个凹槽(2)，四个所述凹槽(2)下壁中部均开有上下穿通的螺纹槽(3)，四个所述凹槽(2)通过螺纹槽(3)螺纹连接有支撑机构(4)，所述机台(1)上端中部设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)上端中部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)伸缩端固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)上端前部和上端后部均固定连接有导向座(9)，且两个导向座(9)均呈“l”形设置，所述固定架(7)内通过螺栓固定连接有切割刀(8)，所述机台(1)上端中部开有排料槽(11)，所述机台(1)前端下中部滑动连接有收集盒(10)，且排料槽(11)与收集盒(10)内部相通，所述切割刀(8)与位于排料槽(11)的上方，位于前部的两个所述凹槽(2)下壁左部、下壁右部和下壁后部与位于后部的两个凹槽(2)下壁左部、下壁右部和下壁前部均开有上下穿通通槽(12)，位于前部的两个所述凹槽(2)左壁、右壁和后壁与位于后部的两个凹槽(2)左壁、右壁和前壁均开有一号滑槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种二极管切脚器，其特征在于：所述固定机构(5)包括支座(51)，所述支座(51)下端四角均固定连接有支腿(53)，纵向的两个所述支腿(53)相对面共同固定连接有固定板(54)，两个所述固定板(54)上端中部均设置有固定结构(55)，纵向的两个所述支腿(53)相对面下部均开有二号滑槽(56)，所述支座(51)上端前部和上端后部均开有上下穿通的导向槽(52)，四个所述支腿(53)下端均与机台(1)上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种二极管切脚器，其特征在于：所述支座(51)上端与气缸(6)固定连接，所述固定架(7)通过导向座(9)和导向槽(52)与支座(51)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种二极管切脚器，其特征在于：所述固定结构(55)包括电动推杆(551)，所述电动推杆(551)伸缩端固定连接有升降板(552)，且升降板(552)通过二号滑槽(56)与支腿(53)滑动连接，所述升降板(552)下端固定连接有防护垫(553)，所述电动推杆(551)与固定板(54)上端中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种二极管切脚器，其特征在于：所述支撑机构(4)包括螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)下端通过轴承连接有升降座(42)，所述升降座(42)下端固定连接有防滑座(43)，所述防滑座(43)下端固定连接有若干个防滑凸纹(44)，且若干个防滑凸纹(44)呈等距离分布，所述升降座(42)上端左部、上端右部和上端后部均固定连接有导向滑座(45)，三个所述导向滑座(45)上端均固定连接有滑块(46)，所述螺纹杆(41)外表面与位于前左部的螺纹槽(3)与凹槽(2)下壁中部穿插螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种二极管切脚器，其特征在于：三个所述导向滑座(45)均通过滑块(46)和一号滑槽(13)与机台(1)滑动连接，三个所述导向滑座(45)均通过通槽(12)与机台(1)滑动连接，若干个所述防滑凸纹(44)均呈“m”形设置，三个所述滑块(46)均呈“t”形设置。

技术总结
本技术属于切脚器领域，尤其为一种二极管切脚器，包括机台，所述机台前端和后端均开有两个凹槽，四个所述凹槽下壁中部均开有上下穿通的螺纹槽，四个所述凹槽通过螺纹槽螺纹连接有支撑机构，所述机台上端中部设置有固定机构，所述固定机构上端中部固定连接有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有固定架，所述固定架上端前部和上端后部均固定连接有导向座，所述固定架内通过螺栓固定连接有切割刀，所述机台上端中部开有排料槽，所述机台前端下中部滑动连接有收集盒，且排料槽与收集盒内部相通。本技术所述的一种二极管切脚器，能够使装置平稳的放置在放置面上，提高稳定性，能够二极管编带进行限位固定，提高切割精度，便于使用。

技术研发人员：杨在东,张道健
受保护的技术使用者：山东艾赛美电子科技有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/13