一种用于卧式加工中心的机台的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置领域，具体为一种用于卧式加工中心的机台。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，工业生产得以快速发展，卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件，卧式加工中心的主轴处于水平状态，通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工。
3.加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，其一般具有分度工作台或数控转换工作台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。卧式加工中心因工作效率高，生产加工成本低得以广泛使用。
4.机床在使用过程中会产生大量碎屑，对加工环境造成污染，产生粉尘对操作人员的健康造成危害，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，人们对于基于机床加工中心的过滤装置的制造工艺要求也越来越高，水资源的使用率大大提高，从而水资源的浪费也变成普遍现象。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种用于卧式加工中心的机台，以解决上述背景技术提到的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于卧式加工中心的机台，包括机台本体和机台底座，所述机台本体的下端设有水泵，所述机台本体下底部设有机台底座，且机台底座的上方设有滑板，所述机台底座内壁的内部设置有空腔，所述空腔内壁的顶端固定有第一挡板，且空腔内壁的底端固定有第二挡板，所述空腔内壁的顶端位于第一挡板的一侧固定有电磁板，有底托，且底托上方有收残盒。
7.通过采用上述技术方案，解决了碎屑易清理的问题，收残盒在底托顶部，收残盒是活动可拆卸，便于清理碎屑和清理第一过滤区，通过电磁板在第二过滤区的设置，解决了水中的铁屑进行清理，不易被过滤出的问题，电磁板设置在第二挡板的右侧，且电磁板本身呈弓型状，大大提高了吸附的面积，通过设置斜坡板和出渣口，便于清理第二过滤区内的残留物，断电有电磁板上的碎屑掉落到斜坡板上，通过出渣口把斜坡板上的残留物清理干净，通过在出水口处设置回型挡板，缓冲水流且让水在第三过滤区内沉淀杂质，再次避免水流排出后由杂质，出水口和水泵通过外部水管连接，使得水资源重复使用。
8.本实用新型进一步设置为，所述空腔内壁的顶端固定有第三挡板，且空腔的底部固有的第四挡板。
9.通过采用上述技术方案，碎屑在第一过滤区内沉淀，等水位大于第二挡板时剩余碎屑通过水流到达第二过滤区，到达第二过滤区首先电磁板会把碎屑吸附到电磁板上，等
水位大于第四挡板时，水流入第三过滤区。
10.本实用新型进一步设置为，所述电磁板的两侧开设有多组凹槽，且电磁板10倾斜设置。
11.通过采用上述技术方案，电磁板会把碎屑吸附到电磁板上，大大提高了吸附的面积。
12.本实用新型进一步设置为，所述空腔的底部安装有斜坡板，且斜坡板倾斜设置，所述机台底座的一侧设置有出渣口，且出渣口的外壁通过螺纹连接密封套。
13.通过采用上述技术方案，便于清理第二过滤区内的残留物，断电有电磁板上的碎屑掉落到斜坡板上，通过出渣口把斜坡板上的残留物清理干净。
14.本实用新型进一步设置为，所述机台底座的一侧设置有出水口，且机台底座内部位于出水口的一侧固定有回型挡板，所述水泵通过导管与出水口连接。
15.通过采用上述技术方案，缓冲水流让水在第三过滤区内沉淀杂质，再次避免水流排出后由杂质。
16.本实用新型进一步设置为，所述底托的右侧有第一挡板，所述第一挡板和第二挡板，形成第一过滤区。
17.通过采用上述技术方案，碎屑通过水流冲至滑板的上方，然后通过滑板导入收残盒，通过收残盒进行第一次碎屑过滤，碎屑在第一过滤区内沉淀。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.本实用新型通过收残盒和底托的设置，解决了碎屑易清理的问题，收残盒在底托顶部，收残盒是活动可拆卸，便于清理碎屑和清理第一过滤区，通过电磁板在第二过滤区的设置，解决了水中的铁屑进行清理，不易被过滤出的问题，电磁板设置在第二挡板的右侧，且电磁板本身呈弓型状，大大提高了吸附的面积，通过设置斜坡板和出渣口，便于清理第二过滤区内的残留物，断电有电磁板上的碎屑掉落到斜坡板上，通过出渣口把斜坡板上的残留物清理干净，通过在出水口处设置回型挡板，缓冲水流且让水在第三过滤区内沉淀杂质，再次避免水流排出后由杂质，出水口和过滤水泵通过外部水管连接，使得水资源重复使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型的斜坡板立体示意图；
23.图中：1、机台本体；101、水泵；2、机台底座；5、滑板；6、收残盒；7、底托；8、第一挡板；9、第二挡板；10、电磁板；11、斜坡板；12、第三挡板；13、第四挡板；14、回型挡板；15、出水口；16、出渣口；21、空腔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种用于卧式加工中心的机台，如图所示1-3，包括机台本体1和机台底座2，所述机台本体1的下端设有水泵101，所述机台本体1下底部设有机台底座2，且机台底座2的上方设有滑板5，所述机台底座2内壁的内部设置有空腔21，所述空腔21内壁的顶端固定有第一挡板8，且空腔21内壁的底端固定有第二挡板9，所述空腔21内壁的顶端位于第一挡板8的一侧固定有电磁板10，有底托7，且底托7上方有收残盒6，解决了碎屑易清理的问题，收残盒6在底托7顶部，收残盒6是活动可拆卸，便于清理碎屑和清理第一过滤区，通过电磁板10在第二过滤区的设置，解决了水中的铁屑进行清理，不易被过滤出的问题，电磁板10设置在第二挡板9的右侧，且电磁板10本身呈弓型状，大大提高了吸附的面积，通过设置斜坡板11和出渣口16，便于清理第二过滤区内的残留物，断电有电磁板10上的碎屑掉落到斜坡板11上，通过出渣口16把斜坡板11上的残留物清理干净，通过在出水口15处设置回型挡板14，缓冲水流且让水在第三过滤区内沉淀杂质，再次避免水流排出后由杂质，出水口15和水泵101通过外部水管连接，使得水资源重复使用。
27.请参阅图1，在上述实施例中，空腔21内壁的顶端固定有第三挡板12，且空腔21的底部固有的第四挡板13，碎屑在第一过滤区内沉淀，等水位大于第二挡板9时剩余碎屑通过水流到达第二过滤区，到达第二过滤区首先电磁板10会把碎屑吸附到电磁板10上，等水位大于第四挡板13时，水流入第三过滤区。
28.请参阅图1-2，在上述实施例中，电磁板10的两侧开设有多组凹槽，且电磁板10倾斜设置，电磁板10会把碎屑吸附到电磁板10上，大大提高了吸附的面积。
29.请参阅图2-3，在上述实施例中，空腔21的底部安装有斜坡板11，且斜坡板11倾斜设置，所述机台底座2的一侧设置有出渣口16，且出渣口16的外壁通过螺纹连接密封套，便于清理第二过滤区内的残留物，断电有电磁板10上的碎屑掉落到斜坡板11上，通过出渣口16把斜坡板11上的残留物清理干净。
30.请参阅图2，在上述实施例中，机台底座2的一侧设置有出水口15，且机台底座2内部位于出水口15的一侧固定有回型挡板14，所述水泵101通过导管与出水口15连接，缓冲水流让水在第三过滤区内沉淀杂质，再次避免水流排出后由杂质。
31.请参阅图1，在上述实施例中，底托7的右侧有第一挡板8，所述第一挡板8和第二挡板9，形成第一过滤区，碎屑通过水流冲至滑板5的上方，然后通过滑板5导入收残盒6，通过收残盒6进行第一次碎屑过滤，碎屑在第一过滤区内沉淀。
32.本实用新型的工作原理为：机器在工作时产生的碎屑掉落在滑板5上，机台本体1对物件进行加工，水泵101工作将水流喷向加工处，加工产生的碎屑通过水流冲至滑板5的上方，然后通过滑板5导入收残盒6，通过收残盒6进行第一次碎屑过滤，等水位大于第二挡板9时剩余碎屑通过水流到达第二过滤区，到达第二过滤区首先电磁板10会把碎屑吸附到电磁板10上，等水位大于第四挡板13时，水流入第三过滤区，等水位达到回型挡板14上口时，沉淀后的水通过出水口15流出，出水口15和过滤水泵101相连接，通过底托7、电磁板10对水中的碎屑进行过滤，避免水中残留有碎屑，能够使得水流能够给重复使用，然后空腔21内部水排空，电磁板10断电，打开机台底座2一侧的密封套，由于斜坡板11倾斜设置，所以电磁板10上方的碎屑掉落，通过出渣口16排出，将收残盒6取出进行过滤。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。