一种多级环带式冷床的制作方法

本技术涉及机械设备，具体涉及一种多级环带式冷床。

背景技术：

1、轧钢生产过程中，通常需要将原材料加热以后进行轧制，将轧制成型的钢材冷却一直是行业长期研究的课题，轧钢通过输送辊道运输到热锯进行切割成规定长度，冷床是将900℃的钢材冷却到100℃左右，通常采用两种冷却方式，一种是水冷，将喷淋水直接喷淋到钢材冷却效率高冷却速度快，但这样的冷却方式需要消耗大量的冷却水，同时水蒸发以后留下的矿物质会附着在钢材上，同时也会有水分残留，这样容易导致钢材锈蚀，影响质量，一种是自然冷却，自然冷却钢材的稳定性好，但耗时长，影响生产。

2、现有技术中通常采用单一的风冷方式对轧钢进行冷却，即增设吹风机以加快钢材的自然冷却速度，吹风机的出风口气流为紊流流动，虽然局部换热效果强烈，但是覆盖效果差，特别是在有遮挡物的情况下，往往需要增设大量的风扇确保覆盖轧钢，成本高，而且吹风的方式会将带有高温的气流四处吹散，导致周围环境升温，特别是在夏季高温时，容易影响工作环境。

技术实现思路

1、基于上述表述，本实用新型提供了一种多级环带式冷床，以解决现有冷床采用吹风机冷却覆盖轧钢的成本高，且容易使周围产生高温，影响工作环境的缺点。

2、一种多级环带式冷床，包括床体，所述床体的底部两侧分别设有支撑柱，所述床体的下方设置有与支撑柱固定连接的固定板，所述固定板上设有第一冷却组件，所述第一冷却组件的抽风机固定安装于固定板的顶面并朝床体吸风，所述固定板的下方还设有抽风管并与抽风机的出风口连通，所述床体上对应设有若干竖直贯穿的通孔；所述床体的底面还设有用于与床体进行换热反应的第二冷却组件。

3、本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

4、进一步的，所述抽风机至少设置有一个，且所述抽风机的进风端设有进风罩，所述进风罩的顶面与床体底面的四边贴合密封并罩住床体底面的通孔。

5、进一步的，所述第二冷却组件包括固定安装于床体底面的若干散热片，每一所述散热片的侧壁上均设有圆形孔并插接有冷却管。

6、进一步的，多根所述冷却管相互连通并连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管延伸至床体外侧并连通于冷凝器，所述进水管或出水管上还设有循环泵。

7、进一步的，所述散热片为铝鳍散热片，两个相邻所述散热片之间的间隙正好与通孔相连通。

8、进一步的，所述床体的两侧还分别设有输送带以及用于驱动输送带运转的多根导辊，多根所述导辊相互传动连接并配有电机。

9、进一步的，所述输送带为链板式输送带且表面设有用于限位的突出部，所述输送带的顶面与床体的顶面处于同一水平面高度。

10、进一步的，所述床体为表面通过阳极化处理的铝板。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

12、本申请中的床体能够通过热传导的方式将轧钢的热量通过冷却液带走，不仅降温效果好，而且换热速度快，冷却介质也不会与轧钢直接接触，从而保障了轧钢的生产质量；本申请中改变现有的吹风冷却方式，采用吸风冷却，气流运动的方式为层流，从而能够有效的通过床体上的通孔覆盖整个轧钢，降温更加均匀，且不被遮挡物所影响，同时吸热的方式能够使得轧钢附近的热空气直接通过抽风机抽离，避免该热空气扩散至床体周围，影响工作环境；两种冷却方式相互配合形成多级冷却，大大提升了冷床的冷却效率，使用效果更好，且结构相对简单，使用成本低。

技术特征：

1.一种多级环带式冷床，其特征在于，包括床体(1)，所述床体(1)的底部两侧分别设有支撑柱(2)，所述床体(1)的下方设置有与支撑柱(2)固定连接的固定板(3)，所述固定板(3)上设有第一冷却组件，所述第一冷却组件的抽风机(4)固定安装于固定板(3)的顶面并朝床体(1)吸风，所述固定板(3)的下方还设有抽风管(5)并与抽风机(4)的出风口连通，所述床体(1)上对应设有若干竖直贯穿的通孔(10)；所述床体(1)的底面还设有用于与床体(1)进行换热反应的第二冷却组件。

2.根据权利要求1中所述的一种多级环带式冷床，其特征在于，所述抽风机(4)至少设置有一个，且所述抽风机(4)的进风端设有进风罩(6)，所述进风罩(6)的顶面与床体(1)底面的四边贴合密封并罩住床体(1)底面的通孔(10)。

3.根据权利要求1中所述的一种多级环带式冷床，其特征在于，所述第二冷却组件包括固定安装于床体(1)底面的若干散热片(7)，每一所述散热片(7)的侧壁上均设有圆形孔并插接有冷却管(8)。

4.根据权利要求3中所述的一种多级环带式冷床，其特征在于，多根所述冷却管(8)相互连通并连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管延伸至床体(1)外侧并连通于冷凝器，所述进水管或出水管上还设有循环泵。

5.根据权利要求3中所述的一种多级环带式冷床，其特征在于，所述散热片(7)为铝鳍散热片(7)，两个相邻所述散热片(7)之间的间隙正好与通孔(10)相连通。

6.根据权利要求1中所述的一种多级环带式冷床，其特征在于，所述床体(1)的两侧还分别设有输送带(9)以及用于驱动输送带(9)运转的多根导辊，多根所述导辊相互传动连接并配有电机。

7.根据权利要求6中所述的一种多级环带式冷床，其特征在于，所述输送带(9)为链板式输送带(9)且表面设有用于限位的突出部，所述输送带(9)的顶面与床体(1)的顶面处于同一水平面高度。

8.根据权利要求1中所述的一种多级环带式冷床，其特征在于，所述床体(1)为表面通过阳极化处理的铝板。

技术总结
本技术涉及一种多级环带式冷床，包括床体，床体的底部两侧分别设有支撑柱，床体的下方设置有与支撑柱固定连接的固定板，固定板上设有第一冷却组件，第一冷却组件的抽风机固定安装于固定板的顶面并朝床体吸风，固定板的下方还设有抽风管并与抽风机的出风口连通；床体的底面还设有用于与床体进行换热反应的第二冷却组件；本申请中的风冷和水冷的两种冷却方式为同步并相互辅助，抽风机在对床体顶部的高温气体进行抽风时，同时也能将高温气体引导至散热片，并配合散热片上的冷却管进行热交换，且散热片本身也能将床体上热量挥发至空气中，进而便于抽风机将高温气体抽离，从而实现多级散热降温，散热效率相较于单一的风机散热，性能更加优秀。

技术研发人员：王杰,郝红生,陈东
受保护的技术使用者：丹江口市凤迎机械设备有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12