一种五金加工钻床的制作方法

本技术涉及五金，具体为一种五金加工钻床。

背景技术：

1、五金是传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件，对于一些五金零件需要使用钻床钻孔，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

2、常见的五金加工用钻床，在进行钻孔过程中，通常会出现铁屑随着钻头转动飞出的情况，一些铁屑容易掉落在工件的表面，在钻孔过程中，刀具快速转动，不方便对碎屑进行清理，取出工件时铁屑容易扎进皮肤，且常见的五金小型钻床大多不易对工件和刀具进行冷却，刀具在过热情况下容易缩短刀具的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种五金加工钻床，具备冷却、清理残渣、固液分离、冷却液循环、便于控制进刀量的优点，解决了在钻孔过程中，不方便对碎屑进行清理，取出工件时铁屑容易扎进皮肤和不易对工件和刀具进行冷却，刀具在过热情况下容易缩短刀具的使用寿命的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工钻床，包括c形架，所述c形架的上表面插接有方形柱，方形柱的内部通过轴承转动连接有气管，气管的顶端固定连接有偏心轮，气管的底端固定连接有钻头，气管的外表面固定连通有两个相对称的l形管，c形架的上表面固定连接有放置筒，放置筒的上表面开设有多个呈分布式排列的通孔，c形架的上表面固定连接有u形架，偏心轮的上表面固定连接有滑槽，滑槽的内部滑动连接有第一固定座，u形架的底部固定连接有第二固定座，第一固定座和第二固定座的内部均卡接有球体，两个球体之间固定连接有连杆，方形柱的背面固定连接有延长板，延长板的底部固定连接有推杆，推杆的底端固定连接有活塞，c形架的内底壁固定镶嵌有吸筒，活塞与吸筒插接，吸筒的外表面固定连通有第一连接管和第二连接管，第一连接管的内部安装有第一单向阀，第二连接管的内部安装有第二单向阀，当活塞向上移动时，第一单向阀向后打开，第二单向阀关闭，当活塞向下移动时，第一单向阀关闭，第二单向阀向左打开，放置筒的底部固定连通有滤管，滤管的底端固定连通有冷却箱，第一连接管的前端与冷却箱固定连通，c形架的内底壁固定连接有喷管，喷管的外表面固定连通有喷头，喷管和第二连接管之间固定连通有软管。

3、进一步的，所述气管的外表面固定连接有支撑板，支撑板的底部固定安装有气泵，气泵的输出端与气管固定连通。

4、通过采用上述技术方案，通过气泵和气管的配合，能够为l形管喷射气流提供气源。

5、进一步的，所述延长板的上表面通过轴承转动连接有动力轴，动力轴的外表面和气管的外表面均固定连接有齿轮，两个齿轮之间啮合连接，动力轴的顶端与外界的电机输出端固定连接。

6、通过采用上述技术方案，通过动力轴和外界电机的配合，能够为方形柱的往复运动和钻头的转动提供动力。

7、进一步的，所述滑槽的左内侧壁固定连接有第一电伸缩杆，第一电伸缩杆的输出端与第一固定座固定连接。

8、通过采用上述技术方案，通过第一电伸缩杆和第一固定座的配合，能够实现调节方形柱往复运动时的运动长度的目的。

9、进一步的，所述c形架的左右两侧面均固定连接有第一支撑腿，c形架的底部固定连接有两个相对称的第二支撑腿。

10、通过采用上述技术方案，通过第一支撑腿和第二支撑腿的配合，能够实现对c形架的支撑作用，避免其钻孔过程中发生晃动的情况。

11、进一步的，所述方形柱的外表面设为光滑面，两个l形管的底端均朝向钻头的底端。

12、通过采用上述技术方案，通过方形柱设为光滑面，能够有效的降低方形柱在往复运动时的阻力。

13、进一步的，所述放置筒的上表面固定连接有阻挡筒，阻挡筒的外表面固定镶嵌有两个相对称的第二电伸缩杆，两个第二电伸缩杆的输出端均固定连接有卡爪。

14、通过采用上述技术方案，通过卡爪与第二电伸缩杆的配合，能够实现对物料的夹持作用。

15、与现有技术相比，该五金加工钻床具备如下有益效果：

16、1.本实用新型通过方形柱、气管、偏心轮、连杆、球体、第一固定座和第二固定座的配合，实现了当气管在转动的过程中通过连杆的推拉，实现了方形柱上下往复运动的目的，达到了钻头在转动的过程中上下移动的效果，并配合第一电伸缩杆杆和第一固定座，调整连杆推动方形柱上下运动的行程，达到了对进刀量的快速调整。

17、2.本实用新型在方形柱上下往复运动的过程中带动推杆和活塞在吸筒的内部作往复运动，实现了不断吸取冷却箱内部的冷却液从喷嘴中喷出的目的，达到了对刀具和工件的冷却作用，同时通过通孔和放置筒的配合，能够实现对冷却液的过滤目的，达到了循环利用的效果，同时达到了固液分离的效果，方便后续对铁屑的集中处理，且阻挡筒能够避免冷却液溢出，又能够避免钻孔产生的铁屑飞出放置筒

18、3.本实用新型通过l形管和气管的配合，实现了持续对工件表面和刀具吹送气体的目的，达到了避免铁屑落在工件的钻孔面的效果，方便了使用者观察钻孔情况，同时通过l形管的不断喷射气流，能够加速工件和刀具表面的空气流速，达到了降温的效果，又能够避免刀头的表面沾附有铁屑。

技术特征：

1.一种五金加工钻床，包括c形架(1)，其特征在于：所述c形架(1)的上表面插接有方形柱(2)，方形柱(2)的内部通过轴承转动连接有气管(3)，气管(3)的顶端固定连接有偏心轮(4)，气管(3)的底端固定连接有钻头(5)，气管(3)的外表面固定连通有两个相对称的l形管(6)，c形架(1)的上表面固定连接有放置筒(7)，放置筒(7)的上表面开设有多个呈分布式排列的通孔(8)，c形架(1)的上表面固定连接有u形架(9)，偏心轮(4)的上表面固定连接有滑槽(10)，滑槽(10)的内部滑动连接有第一固定座(11)，u形架(9)的底部固定连接有第二固定座(12)，第一固定座(11)和第二固定座(12)的内部均卡接有球体(13)，两个球体(13)之间固定连接有连杆(14)，方形柱(2)的背面固定连接有延长板(15)，延长板(15)的底部固定连接有推杆(16)，推杆(16)的底端固定连接有活塞(17)，c形架(1)的内底壁固定镶嵌有吸筒(18)，活塞(17)与吸筒(18)插接，吸筒(18)的外表面固定连通有第一连接管(19)和第二连接管(20)，第一连接管(19)的内部安装有第一单向阀(21)，第二连接管(20)的内部安装有第二单向阀(22)，当活塞(17)向上移动时，第一单向阀(21)向后打开，第二单向阀(22)关闭，当活塞(17)向下移动时，第一单向阀(21)关闭，第二单向阀(22)向左打开，放置筒(7)的底部固定连通有滤管(23)，滤管(23)的底端固定连通有冷却箱(24)，第一连接管(19)的前端与冷却箱(24)固定连通，c形架(1)的内底壁固定连接有喷管(25)，喷管(25)的外表面固定连通有喷头(26)，喷管(25)和第二连接管(20)之间固定连通有软管(27)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工钻床，其特征在于：所述气管(3)的外表面固定连接有支撑板(28)，支撑板(28)的底部固定安装有气泵(29)，气泵(29)的输出端与气管(3)固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工钻床，其特征在于：所述延长板(15)的上表面通过轴承转动连接有动力轴(30)，动力轴(30)的外表面和气管(3)的外表面均固定连接有齿轮(32)，两个齿轮(32)之间啮合连接，动力轴(30)的顶端与外界的电机输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工钻床，其特征在于：所述滑槽(10)的左内侧壁固定连接有第一电伸缩杆(31)，第一电伸缩杆(31)的输出端与第一固定座(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工钻床，其特征在于：所述c形架(1)的左右两侧面均固定连接有第一支撑腿(33)，c形架(1)的底部固定连接有两个相对称的第二支撑腿(34)。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工钻床，其特征在于：所述方形柱(2)的外表面设为光滑面，两个l形管(6)的底端均朝向钻头(5)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种五金加工钻床，其特征在于：所述放置筒(7)的上表面固定连接有阻挡筒(35)，阻挡筒(35)的外表面固定镶嵌有两个相对称的第二电伸缩杆(36)，两个第二电伸缩杆(36)的输出端均固定连接有卡爪(37)。

技术总结
本技术涉及五金技术领域，且公开了一种五金加工钻床，包括C形架，所述C形架的上表面插接有方形柱，方形柱的内部通过轴承转动连接有气管，气管的顶端固定连接有偏心轮，气管的底端固定连接有钻头，气管的外表面固定连通有两个相对称的L形管，C形架的上表面固定连接有放置筒，放置筒的上表面开设有多个呈分布式排列的通孔。该五金加工钻床，通过方形柱、气管、偏心轮、连杆、球体、第一固定座和第二固定座的配合，实现了当气管在转动的过程中通过连杆的推拉，实现了方形柱上下往复运动的目的，达到了钻头在转动的过程中上下移动的效果，并配合第一电伸缩杆杆和第一固定座，调整连杆推动方形柱上下运动的行程，达到了对进刀量的快速调整。

技术研发人员：李件林
受保护的技术使用者：辽阳时创电梯部件有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12