一种零件加工夹持装置的制作方法

文档序号:34472075发布日期:2023-06-15 12:23阅读:45来源:国知局
一种零件加工夹持装置的制作方法

本技术涉及夹持,具体地说,涉及一种零件加工夹持装置。


背景技术:

1、机器零件是构成机器的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机器的零件配件种类较多,形状多变,在对这些机械零件的加工中会用到夹持装置。

2、公开号为cn217020122u的中国专利公开了一种金属零件加工用夹持装置,包括转盘、加工平台、拉环、夹板和底板,转动转盘,从而带动转轴底端的第一锥齿轮转动,从而进一步驱动螺纹杆转动,从而进一步使夹板在螺纹杆上朝金属零件一侧移动,从而实现对金属零件一侧的挤压,设置第一夹紧装置实现对金属零件另一侧的挤压,从而实现对金属零件的夹持定位,夹持操作方便,方便操作人员对金属零件进行加工处理,当需要对加工平台进行转动时,拉动拉环,从而带动卡板移动至与齿轮分离,进一步转动加工平台至合适的位置,方便操作人员对金属零件进行加工,转动至合适的位置后,松开拉环,从而使卡板在弹簧弹力的作用下移动并卡入齿轮,从而实现对加工平台位置的限定,但其只能对单一尺寸的零件进行固定,不能对尺寸大小不一的零件进行夹持,若要对不同尺寸的零件进行夹持时,还需要配合相应的夹具来进行工作,比较麻烦,耽误效率,鉴于此,我们提出一种零件加工夹持装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种零件加工夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供一种零件加工夹持装置,包括框架,所述框架上端开设有空腔,所述空腔右侧壁安装有第一电机,所述第一电机输出轴同轴连接有双向丝杆,所述双向丝杆的螺纹方向以丝杆中心左右对称,左右两侧的螺纹方向相反,其中一侧为右旋螺纹,另一侧为左旋螺纹,所述双向丝杆与空腔左壁转动连接,所述双向丝杆螺纹连接有一对第一滑块,所述第一滑块下表面均转动连接有夹持装置,所述夹持装置下表面安装有左夹持卡手和右夹持卡手,所述夹持装置内开设有凹槽和第一限位槽,所述右夹持卡手与第一限位槽滑动连接,所述凹槽左侧安装有第二电机,所述凹槽内转动连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱与凹槽右壁转动连接,所述第二电机输出轴与第一螺纹柱左表面中心处固定连接,所述第一螺纹柱螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块下表面与左夹持卡手固定连接。

3、作为本技术方案的进一步改进,两个所述第一滑块下表面均固定连接有支撑柱,所述支撑柱下表面开设有第二限位槽,所述第二限位槽内安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端与夹持装置上表面转动连接。

4、作为本技术方案的进一步改进,所述第一限位槽内转动连接有第二螺纹柱,所述夹持装置上表面转动连接有转钮,所述转钮下表面与第二螺纹柱上表面中心处固定连接,所述右夹持卡手内开设有螺纹腔,所述螺纹腔与第二螺纹柱螺纹连接。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述左夹持卡手左侧设有夹块,所述夹块左表面固定连接有软垫,所述左夹持卡手和右夹持卡手互相靠近的一面均固定连接有防滑块。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述液压缸伸缩端固定连接有连接柱,所述连接柱下侧开设有旋转腔,所述旋转腔顶壁固定连接有制动电机,所述制动电机的输出轴与夹持装置上表面中心处固定连接。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述框架下表面安装有防滑垫。

8、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:

9、该零件加工夹持装置中,通过转动转钮将夹持装置的右夹持卡手滑动转进第一限位槽内,使得两个夹持装置的左夹持卡手配合夹持零件,并配合两个第一滑块的滑动,且两个夹持装置可以同时工作,使得提高了零件夹持的效率,同时也使夹持装置可以对不同尺寸的零件进行夹持,方便了工作人员的使用。

10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。



技术特征:

1.一种零件加工夹持装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)上端开设有空腔(10),所述空腔(10)右侧壁安装有第一电机(101),所述第一电机(101)输出轴同轴连接有双向丝杆(100),所述双向丝杆(100)的螺纹方向以丝杆中心左右对称,左右两侧的螺纹方向相反,其中一侧为右旋螺纹,另一侧为左旋螺纹,所述双向丝杆(100)与空腔(10)左壁转动连接,所述双向丝杆(100)螺纹连接有一对第一滑块(102),所述第一滑块(102)下表面均转动连接有夹持装置(4),所述夹持装置(4)下表面安装有左夹持卡手(40)和右夹持卡手(41),所述夹持装置(4)内开设有凹槽(42)和第一限位槽(43),所述右夹持卡手(41)与第一限位槽(43)滑动连接,所述凹槽(42)左侧安装有第二电机(421),所述凹槽(42)内转动连接有第一螺纹柱(420),所述第一螺纹柱(420)与凹槽(42)右壁转动连接,所述第二电机(421)输出轴与第一螺纹柱(420)左表面中心处固定连接,所述第一螺纹柱(420)螺纹连接有第二滑块(422),所述第二滑块(422)下表面与左夹持卡手(40)固定连接。

2.根据权利要求1所述的零件加工夹持装置,其特征在于:两个所述第一滑块(102)下表面均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)下表面开设有第二限位槽(20),所述第二限位槽(20)内安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的伸缩端与夹持装置(4)上表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的零件加工夹持装置,其特征在于:所述第一限位槽(43)内转动连接有第二螺纹柱(44),所述夹持装置(4)上表面转动连接有转钮(45),所述转钮(45)下表面与第二螺纹柱(44)上表面中心处固定连接,所述右夹持卡手(41)内开设有螺纹腔(411),所述螺纹腔(411)与第二螺纹柱(44)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的零件加工夹持装置,其特征在于:所述左夹持卡手(40)左侧设有夹块(401),所述夹块(401)左表面固定连接有软垫(400),所述左夹持卡手(40)和右夹持卡手(41)互相靠近的一面均固定连接有防滑块(410)。

5.根据权利要求2所述的零件加工夹持装置,其特征在于:所述液压缸(3)伸缩端固定连接有连接柱(11),所述连接柱(11)下侧开设有旋转腔(12),所述旋转腔(12)顶壁固定连接有制动电机(13),所述制动电机(13)的输出轴与夹持装置(4)上表面中心处固定连接。

6.根据权利要求1所述的零件加工夹持装置,其特征在于:所述框架(1)下表面安装有防滑垫(5)。


技术总结
本技术公开了一种零件加工夹持装置,涉及夹持技术领域。本技术包括一种零件加工夹持装置,包括框架,框架上端开设有空腔,空腔右侧壁安装有第一电机,第一电机输出轴同轴连接有双向丝杆,双向丝杆螺纹连接有一对第一滑块,第一滑块下表面均转动连接有夹持装置,夹持装置下表面安装有左夹持卡手和右夹持卡手,夹持装置内开设有凹槽和第一限位槽,右夹持卡手与第一限位槽滑动连接,凹槽左侧安装有第二电机,凹槽内转动连接有第一螺纹柱,第一螺纹柱螺纹连接有第二滑块,第二滑块下表面与左夹持卡手固定连接,解决了不能对尺寸大小不一的零件进行夹持,若要对不同尺寸的零件进行夹持时,还需要配合相应的夹具来进行工作的情况。

技术研发人员:赵军旗
受保护的技术使用者:青岛合易顺电子有限公司
技术研发日:20221206
技术公布日:2024/1/12
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