一种用于保证管道焊接内部惰性气体填充的简易隔离工具的制作方法

本技术涉及管道焊接，特别涉及一种用于氩气体保护焊时，保证管道焊接内部惰性气体填充的简易隔离工具。

背景技术：

1、在石油化工装置管道安装施工中，氩电联焊的焊接方法已成为管道焊接的主流工艺，尤其是lng接收站或天然气管线项目中大口径不锈钢管道占比较大，施工面临着管道打底焊氩气填充的难题。大口径管道焊口或长距离管道安装口打底焊充氩时，由于管道内容积较大，氩气填充时间较长且密度不均质量较差，导致管道焊接时间延长、焊缝质量降低。如何快速经济、高质量地完成大口径管道焊口或长距离管道安装焊口氩气填充，提高作业效率和焊接质量，降低施工成本，是无数施工人员一直探索的问题。

2、目前，在工艺管道的安装施工中，大口径管道焊口或长距离管道安装焊口氩气填充主要面临以下困难：

3、1)大口径管道氩弧焊打底焊接时，作业人员为减少氩气填充的时间，加快焊接速度，焊工通常进入管道内部，采取管道内外各一名焊工双面同时焊接的方法。此方法虽然避免了管道内部氩气填充时间的限制，但会增加受限空间作业安全风险。

4、2)长距离管道安装口或受管径限制人员无法进入氩弧焊打底焊接时,需对整条管线进行氩气填充，氩气用量大、气体填充时间长，导致管道焊接作业效率低，在成本和工期方面无法适应现场实际施工需求。

技术实现思路

1、本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于保证管道焊接内部惰性气体填充的简易隔离工具，利用该工具能够快速、高质量地完成大口径管道焊口或长距离管道安装口打底焊氩气填充工作。

2、本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于保证管道焊接内部惰性气体填充的简易隔离工具，包括两个管道隔离塞，两个所述管道隔离塞分别设置在焊口的两侧；所述管道隔离塞的主体是隔离棉，在所述隔离棉的两侧各设有一块固定夹板，两块所述固定夹板和所述隔离棉采用双头螺栓锁固。

3、所述双头螺栓，靠近焊口的一端固接有连接鼻子，远离焊口的一端固接有连接环，在任意一个所述管道隔离塞的连接环上连接有拉绳，两个所述管道隔离塞的连接鼻子通过连接锁链相连。

4、本实用新型具有的优点和积极效果是：利用两个管道隔离塞，分别置于焊口两侧，使焊接区域与整条管线隔离。通过向两隔离塞间的管道局部空间填充氩气，实现管道氩弧焊安全快速充氩，填充作业速度快，操作简单，焊接质量高。并且本实用新型结构简单、轻便，可重复使用，成本低，使用方便，能够降低施工成本。通过安装与管道内径相匹配规格的隔离棉，可适应不同规格管道气体填充隔离，适用范围广。

技术特征：

1.一种用于保证管道焊接内部惰性气体填充的简易隔离工具，其特征在于，包括两个管道隔离塞，两个所述管道隔离塞分别设置在焊口的两侧；

2.根据权利要求1所述的用于保证管道焊接内部惰性气体填充的简易隔离工具，其特征在于，所述双头螺栓，靠近焊口的一端固接有连接鼻子，远离焊口的一端固接有连接环，在任意一个所述管道隔离塞的连接环上连接有拉绳，两个所述管道隔离塞的连接鼻子通过连接锁链相连。

技术总结
本技术公开了一种用于保证管道焊接内部惰性气体填充的简易隔离工具，包括两个管道隔离塞，两个所述管道隔离塞分别设置在焊口的两侧；所述管道隔离塞的主体是隔离棉，在所述隔离棉的两侧各设有一块固定夹板，两块所述固定夹板和所述隔离棉采用双头螺栓锁固。本技术利用两个管道隔离塞，分别置于焊口两侧，使焊接区域与整条管线隔离。通过向两隔离塞间的管道局部空间填充氩气，实现管道氩弧焊安全快速充氩，填充作业速度快，操作简单，焊接质量高。并且本技术结构简单、轻便，可重复使用，成本低，使用方便，能够降低施工成本。通过安装与管道内径相匹配规格的隔离棉，可适应不同规格管道气体填充隔离，适用范围广。

技术研发人员：段海洋,马子涛,孙晓琳,付欣宇,杨岳昌
受保护的技术使用者：中石化第四建设有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/11