一种石油管道接箍预拧机的制作方法

本技术涉及到钢管加工设备领域，特别涉及到一种石油管道接箍预拧机。

背景技术：

1、石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。

2、在油、套管生产过程中，接箍上卸扣设备是仅次于车丝机的关键设备，接箍上卸扣的质量直接影响到油、套管的连接性能和密封性能。

3、油套管螺纹过盈配合进行连接时，螺纹接头啮合表面涂抹一种螺纹脂这是油套管生产过程中必要的一道工序，目前很多都是人工涂抹，涂抹完成后工人需要将油套管套在螺纹钢管上然后旋转拧紧，因此工序繁杂效率低而且还容易产生事故。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：解决上述存在的技术问题，提供一种可以实现自动套接螺纹套管与螺纹钢管的石油管道接箍预拧机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种石油管道接箍预拧机，包括机架、主动部、从动部和置物台，主动部和从动部相对设立在机架上，置物台设置在主动部和从动部之间，主动部夹取置物台上的套管与从动部放置的钢管套接，主动部包括旋转电机和与旋转电机相连的夹持装置；从动部包括输料通道、输料装置和辅助夹持装置；主动部通过滑动机构在机架上移动，夹持装置夹持置物台上的套管并旋转套接在输料通道上的钢管。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述机架上设有滑轨，主动部安装在滑轨上，沿着滑轨的方向运动。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持装置包括多个夹持臂，每个夹持臂上设有至少一个可调节档位的夹持件。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述置物台下方设有升降机构，升降机构抬升套管至夹持装置水平面，在夹持装置夹持套管后降落。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述置物台的台面为下凹面。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述输料通道整体为空心圆柱结构，钢管放置在空心圆柱内。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述输料装置为设置在输料通道内的平移机构，将放置在平移机构上的钢管向夹持装置处移动。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述辅助夹持装置为设置在输料通道两侧的电气夹具，将输料装置上放置的钢管夹紧。

11、本实用新型的有益效果：

12、用可旋转的夹持装置夹持升降平台上的油套管旋转套接在可输送钢管的输送通道和输送机构上的钢管，能在涂完油料后直接进入套接钢管工序，实现自动化套接拼装钢管，机械加工效率高且无需人工辅助，提升效率的同时减少了生产事故的发生。

技术特征：

1.一种石油管道接箍预拧机，包括机架、主动部、从动部和置物台，主动部和从动部相对设立在机架上，置物台设置在主动部和从动部之间，主动部夹取置物台上的套管与从动部放置的钢管套接，其特征在于，主动部包括旋转电机和与旋转电机相连的夹持装置；从动部包括输料通道、输料装置和辅助夹持装置；主动部通过滑动机构在机架上移动，夹持装置夹持置物台上的套管并旋转套接在输料通道上的钢管。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道接箍预拧机，其特征在于，所述机架上设有滑轨，主动部安装在滑轨上，沿着滑轨的方向运动。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道接箍预拧机，其特征在于，所述夹持装置包括多个夹持臂，每个夹持臂上设有至少一个可调节档位的夹持件。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道接箍预拧机，其特征在于，所述置物台下方设有升降机构，升降机构抬升套管至夹持装置水平面，在夹持装置夹持套管后降落。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道接箍预拧机，其特征在于，所述置物台的台面为下凹面。

6.根据权利要求1所述的一种石油管道接箍预拧机，其特征在于，所述输料通道整体为空心圆柱结构，钢管放置在空心圆柱内。

7.根据权利要求1所述的一种石油管道接箍预拧机，其特征在于，所述输料装置为设置在输料通道内的平移机构，将放置在平移机构上的钢管向夹持装置处移动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种石油管道接箍预拧机，其特征在于，所述辅助夹持装置为设置在输料通道两侧的电气夹具，将输料装置上放置的钢管夹紧。

技术总结
本技术公开了一种石油管道接箍预拧机，包括机架、主动部、从动部和置物台，主动部和从动部相对设立在机架上，置物台设置在主动部和从动部之间，主动部夹取置物台上的套管与从动部放置的钢管套接，主动部包括旋转电机和与旋转电机相连的夹持装置；从动部包括输料通道、输料装置和辅助夹持装置；主动部通过滑动机构在机架上移动，夹持装置夹持置物台上的套管并旋转套接在输料通道上的钢管。本技术用可旋转的夹持装置夹持升降平台上的油套管旋转套接在可输送钢管的输送通道和输送机构上的钢管，能在涂完油料后直接进入套接钢管工序，实现自动化套接拼装钢管，机械加工效率高且无需人工辅助，提升效率的同时减少了生产事故的发生。

技术研发人员：谭曙光,胡金南,黄俊斌,张扩军,龙文栋
受保护的技术使用者：衡阳鸿菱石油管材有限责任公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11