具有防护功能的热保护器焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为具有防护功能的热保护器焊接工装。


背景技术：

2.热保护器是通过将两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数的不同，合金势必向一个方向发生弯曲，从而产生触点离开，就断了电，弯曲的速度与通过的电流大小成正比，这样就保护了用电设备，热保护器在加工时，需要使用到焊接装置，辅助进行焊接加工。热保护器可以称作为温控开关或温控器或热保护开关或者温度开关。当温度降到设定温度时触点自动闭合或断开，恢复正常工作状态。热保护器被广泛应用于家用电器电机及电气设备，如洗衣机电机、空调风扇电机、变压器、镇流器、电热器具等。焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备。其中主要是电焊机。
3.现有的一些用于对热保护器生产加工的焊接工装在使用时，一般缺乏保护功能，而在焊接过程中会造成一些火花飞溅从而对周围工作人员造成损伤，因此一些焊接工装会通过外加防护箱以便起到防护的功能，而现有的一些焊接工装在使用时缺乏固定机构，使得热保护器容易发生偏移，从而影响焊接效果，另外一般通过人工调节热保护器的位置以便对其进行多角度焊接，该种方式较为繁琐，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有防护功能的热保护器焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有防护功能的热保护器焊接工装，包括底座，所底座的顶部设有防护箱，所述防护箱正面对称设有箱门，且箱门一端与底座铰接连接，所述底座顶部防护箱内侧对称设有支柱，所述支柱之间上部设有横杆，所述横杆的两端分别插入支柱侧壁开设的通槽内，所述支柱顶部设有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端延伸至通槽内并与横杆相连接，所述横杆底部通过调节机构连接有焊接头，所述底座顶部正对应焊接头位置设有加工台，所述加工台外侧设有与横杆相连接的夹持机构，所述夹持机构包括防护箱内支柱相对外侧对称设有的l形杆，所述l形杆上端与横杆一端相连接，所述支柱相对外侧一侧壁对称设有固定板，所述固定板之间转动安装有齿轮。
6.进一步的，所述夹持机构还包括齿轮下方设有的推杆，且推杆位于l形杆前方与l形杆相错位，所述l形杆靠近支柱一端穿过支柱并延伸至加工台顶部连接有夹块，所述l形杆和推杆靠近齿轮一侧壁均设有若干与齿轮相适配的齿牙，通过设有的夹持机构，使其能够与横杆之间联动，从而使得在横杆下移带动焊接头进行焊接时，使得l形杆驱动齿轮进而驱动固定板推动夹块将工件夹持固定，避免焊接时发生偏移，影响焊接效果，实用性更强。
7.进一步的，所述调节机构包括横杆顶部中间位置设有的电机，所述电机的输出端
穿过横杆并通过轴承转动连接有调节座，所述调节座一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至调节座内侧并连接有丝杆，所述丝杆一端与调节座内侧壁转动连接，所述调节座内侧丝杆外侧套设有滑块，所述滑块底部与焊接头相连接，通过设有的调节机构，使焊接头能够以调节座内部丝杆的长度为直径电机输出轴为圆心转动一圈所对应的区域内的各位置进行焊接，使其能够对工件多角度焊接。
8.进一步的，所述l形杆和推杆上设有的若干齿牙与齿轮相啮合，所述推杆与夹块固定连接，以便更好地传递动力驱动推杆带动夹块夹持工件。
9.进一步的，所述横杆内电机输出轴外侧嵌设安装有连接环，且连接环与横杆滑动连接，所述调节座顶部对称设有若干连接杆，且连接杆两端分别与调节座和连接环相连接，所述横杆底部开设有与连接环和连接杆组合结构相适配的环形槽，以便对调节座进行支撑固定，同时能够辅助调节座的转动更稳定。
10.进一步的，所述滑块通过丝杆螺母与丝杆相连接，且丝杆螺母与滑块固定连接，以便驱动滑块进行移动，从而改变焊接位置。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设有的l形杆、齿轮、固定板、推杆和夹块配合支柱、横杆和伸缩杆的使用，使其能够在对工件焊接的同时驱动推杆推动夹块将工件夹持，从而避免了焊接过程中工件发生偏移，进而避免影响焊接效果；通过设有的电机、调节座、伺服电机、丝杆、滑块和焊接头的使用，使焊接头能够对以调节座内部分丝杆为直径电机输出轴为圆心所对应的圆心区域内各位置进行焊接，以便对工件多角度焊接使用，实用性更强；
13.2、本实用新型通过设有的连接环和连接杆的使用，以便对调节座进行支撑，提高调节座转动时的稳定性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的正视结构示意图；
17.图3是本实用新型齿轮与l形杆和推杆之间的结构示意图；
18.图4是本实用新型连接杆与连接环之间的仰视结构示意图；
19.图中：1、底座；2、防护箱；3、支柱；4、横杆；5、伸缩杆；6、加工台；7、l形杆；8、齿轮；9、固定板；10、推杆；11、夹块；12、电机；13、调节座；14、伺服电机；15、丝杆；16、滑块；17、焊接头；18、箱门；19、连接环；20、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1－图4所示的具有防护功能的热保护器焊接工装，包括底座1，所底座1的顶
部设有防护箱2，防护箱2正面对称设有箱门18，且箱门18一端与底座1铰接连接，底座1顶部防护箱2内侧对称设有支柱3，支柱3之间上部设有横杆4，横杆4的两端分别插入支柱3侧壁开设的通槽内，支柱3顶部设有伸缩杆5，且伸缩杆5的伸缩端延伸至通槽内并与横杆4相连接，本示例中，伸缩杆5为液压伸缩杆、电动伸缩杆或气缸中的一种，本示例中采用液压伸缩杆，由于其是现有技术，因此不对其详细描述，横杆4底部通过调节机构连接有焊接头17，底座1顶部正对应焊接头17位置设有加工台6，加工台6外侧设有与横杆4相连接的夹持机构，夹持机构包括防护箱2内支柱3相对外侧对称设有的l形杆7，l形杆7上端与横杆4一端相连接，支柱3相对外侧一侧壁对称设有固定板9，固定板9之间转动安装有齿轮8。
22.本示例中，夹持机构还包括齿轮8下方设有的推杆10，且推杆10位于l形杆7前方与l形杆7相错位，l形杆7靠近支柱3一端穿过支柱3并延伸至加工台6顶部连接有夹块11，l形杆7和推杆10靠近齿轮8一侧壁均设有若干与齿轮8相适配的齿牙，通过设有的夹持机构，使其能够与横杆4之间联动，从而使得在横杆4下移带动焊接头17进行焊接时，使得l形杆7驱动齿轮8进而驱动固定板9推动夹块11将工件夹持固定，避免焊接时发生偏移，影响焊接效果，实用性更强。
23.本示例中，调节机构包括横杆4顶部中间位置设有的电机12，电机12的输出端穿过横杆4并通过轴承转动连接有调节座13，调节座13一端设有伺服电机14，伺服电机14的输出端延伸至调节座13内侧并连接有丝杆15，丝杆15一端与调节座13内侧壁转动连接，调节座13内侧丝杆15外侧套设有滑块16，滑块16底部与焊接头17相连接，通过设有的调节机构，使焊接头17能够以调节座13内部丝杆15的长度为直径电机12输出轴为圆心转动一圈所对应的区域内的各位置进行焊接，使其能够对工件多角度焊接。
24.本示例中，l形杆7和推杆10上设有的若干齿牙与齿轮8相啮合，推杆10与夹块11固定连接，以便更好地传递动力驱动推杆10带动夹块11夹持工件。
25.本示例中，横杆4内电机12输出轴外侧嵌设安装有连接环19，且连接环19与横杆4滑动连接，调节座13顶部对称设有若干连接杆20，且连接杆20两端分别与调节座13和连接环19相连接，横杆4底部开设有与连接环19和连接杆20组合结构相适配的环形槽，以便对调节座13进行支撑固定，同时能够辅助调节座13的转动更稳定。
26.本示例中，滑块16通过丝杆螺母与丝杆15相连接，且丝杆螺母与滑块16固定连接，以便驱动滑块16进行移动，从而改变焊接位置。
27.本实用新型的工作原理：使用时，通过将需要焊接的工件放置到加工台6顶部，之后即可关闭箱门18，通过启动伸缩杆5，使得伸缩杆5的伸缩端推动横杆4下移，同时横杆4会带动调节座13和l形杆7下移，使得焊接头17同步下移，直至焊接头17与工件焊接处相接处，同时l形杆7的下移会驱动齿轮8转动，进而使得齿轮8驱动推杆10向相对内侧方向移动，从而使得推杆10推动夹块11移动将加工台6顶部的工件夹持，当焊接头17与工件接触时，夹块11刚好将工件夹持固定，避免了焊接时工件发生移位的从而影响焊接效果的现象发生，焊接结束后即可动过伸缩杆5驱动横杆4进行上移复位，同时会带动l形杆7驱动齿轮8进而驱动推杆10拉动夹块11进行复位；当需要改变焊接位置时，即可通过驱动电机12，使得电机12的输出端带动调节座13转动，进而驱动伺服电机14，使得伺服电机14带动丝杆15同步转动，从而使得丝杆15配合丝杆螺母驱动滑块16进行移动，从而根据需要使得滑块16带动焊接头17移动到合适位置，从而即可停止电机12和伺服电机14的工作，进而即可改变对工件焊接
的工位，实现多角度的焊接；该装置能够实现焊接头17对以调节座13内侧部分丝杆15为直径电机12的输出轴为轴心进行转动所对应的圆形区域内各位置进行焊接处理，使其实现多角度焊接，使用更加方便，实用性更强。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。