一种断桥隔热铝合金门窗角码锯的制作方法

文档序号:34089419发布日期:2023-05-07 02:12阅读:31来源:国知局
一种断桥隔热铝合金门窗角码锯的制作方法

本技术涉及角码锯的,特别是涉及一种断桥隔热铝合金门窗角码锯。


背景技术:

1、角码锯是门窗加工企业在生产断桥铝门窗时,用来切割铝角码的门窗切割设备,经检索公开号为cn213410572u的专利文件中,提供了一种用于门窗加工的角码锯,包括支撑台,所述支撑台具有横向的支撑面;位移装置,所述位移装置包括滑块和推动块,所述滑块可在横向上靠近或远离所述支撑台,所述滑块具有与所述支撑面同一高度的承载面,所述推动块安装在所述滑块上可在横向上靠近远离所述支撑台,所述推动块至少部分从所述承载面向上凸起;第一固定装置,所述第一固定装置用于固定所述滑块上的角码原料,所述第一固定装置安装在所述滑块上;切割装置,所述切割装置安装在所述支撑台上,其中,所述推动块相对所述第一固定装置远离所述支撑台,所述用于门窗加工的角码锯,还包括安装在所述支撑台上的第二固定装置,所述第二固定装置位于所述切割装置与所述第二固定装置之间,但其使用过程中发现,上述装置中的切割装置的切割片与支撑台上下料通道的距离固定,导致断桥隔热铝合金门窗原料切割的距离固定,难以根据实际的生产情况调节原料切割的长度,导致装置的使用局限性较大。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种实现了根据所需断桥隔热铝合金门窗原料的长度,调节第一抵挡板与切割片之间的距离,降低其使用局限性的断桥隔热铝合金门窗角码锯。

2、本实用新型的一种断桥隔热铝合金门窗角码锯,包括支撑台、支撑板、第一抵挡板和推送夹持机构,支撑板固定在支撑台的右端,支撑板的顶端与支撑台的顶端齐平,并且第一抵挡板固定在支撑台的顶端左侧,推送夹持机构安装在支撑板上,推送夹持机构用于推动断桥隔热铝合金门窗原料并进行固定,其特征在于,还包括两组第一液压缸、安装板、调节机构、滑块、切割机构、距离传感器和控制器,两组第一液压缸分别对称固定在支撑台后端的左右两侧,第一液压缸的输出端与安装板连接,并且调节机构安装在安装板的前端,调节机构用于带动滑块左右移动,滑块的底端与切割机构连接,切割机构用于对断桥隔热铝合金门窗原料切割,并且距离传感器固定在第一抵挡板的顶端,距离传感器与控制器电性连接,控制器固定在支撑板的左端,并且控制器与调节机构电性连接;将断桥隔热铝合金门窗原料放置在支撑台和支撑板上,并通过推送夹持机构将断桥隔热铝合金门窗原料的左端与第一抵挡板相抵,并对断桥隔热铝合金门窗原料进行夹持固定,此时通过调节机构带动滑块移动,使得滑块带动切割机构移动,当距离传感器检测到切割机构的距离等于断桥隔热铝合金门窗原料所需切割长度时,距离传感器将信号传递到控制器,使得控制器停止调节机构,并且通过第一液压缸带动安装板向下移动,从而使得切割机构向下移动,通过切割机构完成对断桥隔热铝合金门窗原料的切割即可,实现了根据所需断桥隔热铝合金门窗原料的长度,调节第一抵挡板与切割机构之间的距离,降低了装置的使用局限性。

3、优选的,调节机构包括第一电机、往复丝杠、两组固定块和滑杆,第一电机固定在安装板的前端左侧上部,第一电机与控制器电性连接,并且第一电机的输出端与往复丝杠连接,往复丝杠与两组固定块转动连接,两组固定块分别对称固定在安装板前端上部的左右两侧,滑杆固定在两组固定块之间,滑杆位于往复丝杠的下方,并且滑块与往复丝杠螺装连接,并与滑杆滑动连接;通过第一电机带动往复丝杠转动,使得滑块在滑杆的配合使用下左右移动,为滑块的移动提供动力。

4、优选的,切割机构包括u型板、第二电机、转动轴和切割片,u型板固定在滑块的底端,第二电机固定在u型板的右端底部,并且第二电机的输出端与转动轴连接,转动轴与u型板转动连接,切割片固定在转动轴上;通过距离传感器测量距离传感器与切割片之间的距离,从而确定所需切割断桥隔热铝合金门窗原料的长度,并且通过第二电机带动转动轴和切割片转动,同时通过切割片对断桥隔热铝合金门窗原料进行切割即可。

5、优选的,推送夹持机构包括两组第二抵挡板、第二液压缸、推板、直角固定板、第三液压缸和压板,两组第二抵挡板分别对称固定在支撑台顶端右侧的前后两侧,两组第二抵挡板分别与断桥隔热铝合金门窗原料的前后两端滑动接触,并且第二液压缸固定在支撑板的顶端右侧,第二液压缸的输出端与推板连接,并且推板与支撑板的顶端滑动卡装,直角固定板固定在支撑板的顶端后侧,第三液压缸固定在直角固定板上,并且第三液压缸的输出端与压板连接;将断桥隔热铝合金门窗原料放置在支撑台和支撑板上,并通过两组第二抵挡板对断桥隔热铝合金门窗原料进行导向,此时通过第二液压缸带动推板向左移动,并推动断桥隔热铝合金门窗原料的左端与第一抵挡板相抵,相抵后通过第三液压缸带动压板向下移动,并通过压板对断桥隔热铝合金门窗原料进行压紧固定,实现对断桥隔热铝合金门窗原料的推动和固定,提高装置的效果。

6、优选的,还包括两组加强块,两组加强块分别对称固定在滑块的左右两端,并且两组加强块均固定在u型板的顶端;通过设置加强块,加强滑块与u型板之间连接的强度,提高装置的结构稳定性。

7、优选的,第一电机为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。

8、优选的,往复丝杠上涂有润滑油;通过涂抹润滑油,减小滑块与往复丝杠之间的摩擦损耗,提高装置的使用寿命。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将断桥隔热铝合金门窗原料放置在支撑台和支撑板上,并通过推送夹持机构将断桥隔热铝合金门窗原料的左端与第一抵挡板相抵,并对断桥隔热铝合金门窗原料进行夹持固定,此时通过调节机构带动滑块移动,使得滑块带动切割机构移动,当距离传感器检测到切割机构的距离等于断桥隔热铝合金门窗原料所需切割长度时,距离传感器将信号传递到控制器,使得控制器停止调节机构,并且通过第一液压缸带动安装板向下移动,从而使得切割机构向下移动,通过切割机构完成对断桥隔热铝合金门窗原料的切割即可,实现了根据所需断桥隔热铝合金门窗原料的长度,调节第一抵挡板与切割机构之间的距离,降低了装置的使用局限性。



技术特征:

1.一种断桥隔热铝合金门窗角码锯,包括支撑台(1)、支撑板(2)、第一抵挡板(3)和推送夹持机构,支撑板(2)固定在支撑台(1)的右端,支撑板(2)的顶端与支撑台(1)的顶端齐平,并且第一抵挡板(3)固定在支撑台(1)的顶端左侧,推送夹持机构安装在支撑板(2)上,推送夹持机构用于推动断桥隔热铝合金门窗原料并进行固定,其特征在于,还包括两组第一液压缸(4)、安装板(5)、调节机构、滑块(6)、切割机构、距离传感器(7)和控制器(8),两组第一液压缸(4)分别对称固定在支撑台(1)后端的左右两侧,第一液压缸(4)的输出端与安装板(5)连接,并且调节机构安装在安装板(5)的前端,调节机构用于带动滑块(6)左右移动,滑块(6)的底端与切割机构连接,切割机构用于对断桥隔热铝合金门窗原料切割,并且距离传感器(7)固定在第一抵挡板(3)的顶端,距离传感器(7)与控制器(8)电性连接,控制器(8)固定在支撑板(2)的左端,并且控制器(8)与调节机构电性连接。

2.如权利要求1所述的一种断桥隔热铝合金门窗角码锯,其特征在于,调节机构包括第一电机(9)、往复丝杠(10)、两组固定块(11)和滑杆(12),第一电机(9)固定在安装板(5)的前端左侧上部,第一电机(9)与控制器(8)电性连接,并且第一电机(9)的输出端与往复丝杠(10)连接,往复丝杠(10)与两组固定块(11)转动连接,两组固定块(11)分别对称固定在安装板(5)前端上部的左右两侧,滑杆(12)固定在两组固定块(11)之间,滑杆(12)位于往复丝杠(10)的下方,并且滑块(6)与往复丝杠(10)螺装连接,并与滑杆(12)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种断桥隔热铝合金门窗角码锯,其特征在于,切割机构包括u型板(13)、第二电机(14)、转动轴(15)和切割片(16),u型板(13)固定在滑块(6)的底端,第二电机(14)固定在u型板(13)的右端底部,并且第二电机(14)的输出端与转动轴(15)连接,转动轴(15)与u型板(13)转动连接,切割片(16)固定在转动轴(15)上。

4.如权利要求1所述的一种断桥隔热铝合金门窗角码锯,其特征在于,推送夹持机构包括两组第二抵挡板(17)、第二液压缸(18)、推板(19)、直角固定板(20)、第三液压缸(21)和压板(22),两组第二抵挡板(17)分别对称固定在支撑台(1)顶端右侧的前后两侧,两组第二抵挡板(17)分别与断桥隔热铝合金门窗原料的前后两端滑动接触,并且第二液压缸(18)固定在支撑板(2)的顶端右侧,第二液压缸(18)的输出端与推板(19)连接,并且推板(19)与支撑板(2)的顶端滑动卡装,直角固定板(20)固定在支撑板(2)的顶端后侧,第三液压缸(21)固定在直角固定板(20)上,并且第三液压缸(21)的输出端与压板(22)连接。

5.如权利要求3所述的一种断桥隔热铝合金门窗角码锯,其特征在于,还包括两组加强块(23),两组加强块(23)分别对称固定在滑块(6)的左右两端,并且两组加强块(23)均固定在u型板(13)的顶端。

6.如权利要求2所述的一种断桥隔热铝合金门窗角码锯,其特征在于,第一电机(9)为消音电机。

7.如权利要求2所述的一种断桥隔热铝合金门窗角码锯,其特征在于,往复丝杠(10)上涂有润滑油。


技术总结
本技术涉及角码锯的技术领域,特别是涉及一种断桥隔热铝合金门窗角码锯,其实现了根据所需断桥隔热铝合金门窗原料的长度,调节第一抵挡板与切割片之间的距离,降低了装置的使用局限性;包括支撑台、支撑板、第一抵挡板和推送夹持机构,支撑板固定在支撑台的右端,支撑板的顶端与支撑台的顶端齐平,并且第一抵挡板固定在支撑台的顶端左侧,其特征在于,还包括两组第一液压缸、安装板、调节机构、滑块、切割机构、距离传感器和控制器,两组第一液压缸分别对称固定在支撑台后端的左右两侧,第一液压缸的输出端与安装板连接,并且调节机构安装在安装板的前端,调节机构用于带动滑块左右移动。

技术研发人员:高峰
受保护的技术使用者:诸城市万兴机械有限公司
技术研发日:20221206
技术公布日:2024/1/12
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