一种电极引线钎焊工装设备的制作方法

本申请涉及电真空，尤其涉及一种电极引线钎焊工装设备。

背景技术：

1、在电真空器件电极引线生产中基本会用到钎焊工艺，由于没有通用的夹持设备，具体焊接时大多采用简易工装夹持工件，导致钎焊效果不理想，成品率低以及效率低下的情况。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种电极引线钎焊工装设备，用以保证钎焊时工件的精准定位，确保焊接效果，提高生产效率。

2、本申请实施例提供一种电极引线钎焊工装设备，包括：

3、压托2，套入引线杆1，并与引线上盖31的外沿结构适配，基于所述引线上盖31为电极引线4的钎焊过程提供配重，其中所述引线杆1呈偏心形状，所述引线杆1的一端接入引线芯柱座5，所述引线芯柱座5具有第一凸起结构，所述第一凸起结构的规格与钎焊支座6的凹陷部相适配，所述引线上盖31与引线底座32之间承托有电极引线4，所述引线上盖31与所述电极引线4之间的配合间隙以及所述引线底座32与所述电极引线4之间的配合间隙装填有钎焊材料；

4、钎焊支座6，具有与所述第一凸起结构适配的凹陷部。

5、可选的，所述引线杆1，呈倒z字形。

6、可选的，所述压托2呈柱状，包括与所述引线杆1适配的偏心孔，且所述压托2的一端设置有台阶结构，以通过所述台阶结构与所述引线上盖31的外沿结构适配。

7、可选的，所述压托2呈圆柱状，且所述压托2的直径与所述电极引线4的直径匹配；

8、所述压托2的长度与所述引线杆1弯折偏心尺寸匹配；

9、所述压托2的长度折合重量与所述电极引线4整体重量相当。

10、可选的，所述钎焊支座6的凹陷部为开孔，且所述钎焊支座6上分布有多个所述开孔。

11、可选的，所述压托2以及所述钎焊支座6均经过黑化处理。

12、可选的，所述引线底座32套设在所述引线芯柱座5与所述引线杆1的连接位置，且所述引线底座32与所述引线芯柱座5之间的配合间隙，以及所述引线芯柱座5与所述引线杆1之间的配合间隙装填有钎焊材料。

13、本申请实施例通过压托的配重作用保证引线杆垂直，保证钎焊时工件的精准定位，确保焊接效果，提高生产效率。

14、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种电极引线钎焊工装设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电极引线钎焊工装设备，其特征在于，所述压托(2)呈柱状，包括与所述引线杆(1)适配的偏心孔，且所述压托(2)的一端设置有台阶结构，以通过所述台阶结构与所述引线上盖(31)的外沿结构适配。

3.如权利要求2所述的电极引线钎焊工装设备，其特征在于，所述压托(2)呈圆柱状，且所述压托(2)的直径与所述电极引线(4)的直径匹配；

4.如权利要求1所述的电极引线钎焊工装设备，其特征在于，所述钎焊支座(6)的凹陷部为开孔，且所述钎焊支座(6)上分布有多个所述开孔。

5.如权利要求1所述的电极引线钎焊工装设备，其特征在于，所述压托(2)以及所述钎焊支座(6)均经过黑化处理。

6.如权利要求1所述的电极引线钎焊工装设备，其特征在于，所述引线底座(32)套设在所述引线芯柱座(5)与所述引线杆(1)的连接位置，且所述引线底座(32)与所述引线芯柱座(5)之间的配合间隙，以及所述引线芯柱座(5)与所述引线杆(1)之间的配合间隙装填有钎焊材料。

技术总结
本申请公开了一种电极引线钎焊工装设备，包括：压托(2)，套入引线杆(1)，并与引线上盖(31)的外沿结构适配，基于所述引线上盖(31)为电极引线(4)的钎焊过程提供配重，其中所述引线杆(1)呈偏心形状，所述引线杆(1)的一端接入引线芯柱座(5)，所述引线芯柱座(5)具有第一凸起结构，所述第一凸起结构的规格与钎焊支座(6)的凹陷部相适配；钎焊支座(6)，具有与所述第一凸起结构适配的凹陷部。本申请实施例通过压托的配重作用保证引线杆垂直，保证钎焊时工件的精准定位，确保焊接效果，提高生产效率。

技术研发人员：王红霞,潘才贵,谢侃
受保护的技术使用者：遨天科技（北京）有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/13