本技术属于线切割设备,尤其涉及一种高精度线切割机床。
背景技术:
1、由于导丝嘴单边间隙0.005mm,在张力,伺服,水压的共同作用下,0.005mm的导丝嘴间隙会使得铜线在加工过程中出现轻微的左右偏摆,而直接缩小单边间隙会使切割线难以穿入导丝嘴中,从而造成常规的线切割机床的切割精度比较低的问题。
2、为此,我们提出来一种高精度线切割机床解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中,常规的线切割机床的切割精度比较低的问题,而提出的一种高精度线切割机床。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高精度线切割机床,包括机体,所述机体的下部螺纹安装有螺纹座,所述螺纹座的下端对称固定连接有弹力导夹瓣,所述螺纹座的下部螺纹安装有束缚套。
3、穿线时,将束缚套拧松,使得弹力导夹瓣借助弹力张开,然后将线穿过两个弹力导夹瓣之间,然后再将束缚套向上拧紧,利用束缚套将弹力导夹瓣夹在线上,从而使得将线与弹力导夹瓣之间的空隙设置为单边0.002mm,依然能够顺利将线穿过弹力导夹瓣,通过减小引导缝隙的方式提高线切割精度。
4、优选的,所述螺纹座包括第一螺纹筒和第二螺纹筒,所述第二螺纹筒固定连接在第一螺纹筒的下端。
5、通过第一螺纹筒方便了螺纹座与机体螺纹对接,通过第二螺纹筒方便了螺纹座和束缚套对接。
6、优选的,所述第二螺纹筒的外部对称开设有第一旋拧施力面。
7、第一旋拧施力面用于扳手夹紧旋拧第二螺纹筒转动,方便了将螺纹座拧紧在机体下。
8、优选的,所述弹力导夹瓣包括弹力壳和半引导环,所述半引导环固定连接在弹力壳的下端。
9、利用弹力壳的弹力使两个弹力导夹瓣的半引导环保持分开,将线穿过两个弹力导夹瓣的半引导环之间缝隙后,再通过束缚套向内压紧弹力壳,使半引导环相互对接形成环,从而方便了半引导环穿线。
10、优选的,所述束缚套包括螺母和压罩,所述压罩固定连接在螺母的下端。
11、向下旋拧螺母,使得压罩向下移动,从而使得压罩松开弹力壳,同理反向操作使压罩重新收紧弹力导夹瓣,方便了束缚套控制弹力导夹瓣套在线外。
12、优选的,所述束缚套还包括加固环,所述加固环固定连接在压罩的下端。
13、利用加固环套在半引导环外,方便了进一步束紧半引导环。
14、优选的,所述螺母的外部对称开设有第二旋拧施力面。
15、通过第二旋拧施力面方便了扳手夹紧螺母旋拧束缚套。
16、综上所述,本实用新型的技术效果和优点:1、穿线时,将束缚套拧松,使得弹力导夹瓣借助弹力张开,然后将线穿过两个弹力导夹瓣之间,然后再将束缚套向上拧紧,利用束缚套将弹力导夹瓣夹在线上,从而使得将线与弹力导夹瓣之间的空隙设置为单边0.002mm,依然能够顺利将线穿过弹力导夹瓣,通过减小引导缝隙的方式提高线切割精度。
17、2、利用弹力壳的弹力使两个弹力导夹瓣的半引导环保持分开,将线穿过两个弹力导夹瓣的半引导环之间缝隙后,再通过束缚套向内压紧弹力壳,使半引导环相互对接形成环,从而方便了半引导环穿线。
18、3、向下旋拧螺母,使得压罩向下移动,从而使得压罩松开弹力壳,同理反向操作使压罩重新收紧弹力导夹瓣,方便了束缚套控制弹力导夹瓣套在线外。
1.一种高精度线切割机床,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的下部螺纹安装有螺纹座(2),所述螺纹座(2)的下端对称固定连接有弹力导夹瓣(3),所述螺纹座(2)的下部螺纹安装有束缚套(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度线切割机床,其特征在于:所述螺纹座(2)包括第一螺纹筒(21)和第二螺纹筒(22),所述第二螺纹筒(22)固定连接在第一螺纹筒(21)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种高精度线切割机床,其特征在于:所述第二螺纹筒(22)的外部对称开设有第一旋拧施力面(23)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度线切割机床,其特征在于:所述弹力导夹瓣(3)包括弹力壳(31)和半引导环(32),所述半引导环(32)固定连接在弹力壳(31)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种高精度线切割机床,其特征在于:所述束缚套(4)包括螺母(41)和压罩(42),所述压罩(42)固定连接在螺母(41)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种高精度线切割机床,其特征在于:所述束缚套(4)还包括加固环(43),所述加固环(43)固定连接在压罩(42)的下端。
7.根据权利要求5所述的一种高精度线切割机床,其特征在于:所述螺母(41)的外部对称开设有第二旋拧施力面(44)。