本技术涉及偏光片切割设备,具体为用于偏光片的定向切片机。
背景技术:
1、偏光片全称偏振光片,是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的,以消散表面反光,并且把光散射以增加液晶显示器的视角。对于投影机来说,任何散射都会造成光线的损失,投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角,即偏离垂直方向看液晶片,就没有光线了。越接近0度视角,光的利用率越高,所以用平光的偏光片换掉那个磨砂的偏光片后,投影机到墙上的亮度会大幅度提高,大概能提高50-80%,这就是为什么要换偏光片的理由。偏光片的应用十分广泛,主要功能是过滤掉杂光﹐增强视觉敏锐力﹐提高颜色对比度和最大的视觉舒适感﹐使眼睛可以清楚的看到物体。而偏光片在制造过程中需要进行切割。
2、对此,授权公告号为cn216421424u的中国实用新型专利公开了一种用于偏光片的定向切片机,包括切片台,所述切片台上水平安装有固定架,固定架的中部安装有液压杆,液压杆的伸缩端安装有夹套,且固定架之间安装有压架,切片台的一侧竖直安装有切片架,切片架上通过支架转动安装有丝杠,丝杠的一端和伺服电机的输出端连接,且丝杠上安装有丝杠副,丝杠副的底端通过安装架安装有激光切割头。本实用新型通过液压杆以及固定架间歇推动片料,可使得片料稳定的移动,且能够在液压杆静止时对片料进行限位固定,同时可通过激光切割头进行持续定向切割,提高了片料的切片效率,便于将片料切割成若干个片模,便于后续对偏光片的冲压。
3、但偏光片的片料的大小不等,现有的切割设备不方便进行调整对其限位固定,为此我们提出用于偏光片的定向切片机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供用于偏光片的定向切片机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于偏光片的定向切片机,包括操作台,
3、所述操作台底面对称固接支撑底座,所述操作台顶面固接放置台底面,所述放置台顶面设有放置槽,所述放置槽内壁两侧对称设有安装孔,所述安装孔内分别固接固定组件两端,所述放置槽内底面设有移动槽,所述移动槽内壁一侧嵌入安装第一电机,所述第一电机驱动端固接第一丝杆一端,所述第一丝杆另一端转动连接移动槽内壁另一侧,所述移动槽内卡接移动块,所述移动块上设有移动孔,所述移动孔内卡接第一丝杆,所述移动孔内壁上设有螺纹且与第一丝杆卡合,所述移动块顶面固接推动板底面;
4、所述放置台一端的操作台顶面对称固接第一固定板和第二固定板底面,所述第一固定板距离第二固定板较近的一侧设有滑动槽,所述第一固定板顶面安装第二电机,所述第二电机驱动端伸入滑动槽内固接第二丝杆一端,所述第二丝杆另一端转动连接滑动槽内壁底面,所述滑动槽内卡接滑动块,所述滑动块上设有滑动孔,所述滑动孔内卡接第二丝杆,所述滑动孔内壁上设有螺纹且与第二丝杆卡合,所述滑动块一侧固接移动座一侧,所述移动座另一侧安装激光切割机;
5、所述第二固定板距离第一固定板较近的一侧固接激光接收板一侧。
6、优选的,所述操作台顶面一端设有控制开关、调整固定组件、第一电机、第二电机和激光切割机的控制面板。
7、优选的,所述移动块的长度和高度分别与移动槽的宽度和深度大小相等。
8、优选的,所述滑动块的长度和宽度分别与滑动槽的宽度和深度大小相等。
9、优选的,所述固定组件包括两个电动推杆,两个所述电动推杆分别固接在安装孔内,所述电动推杆驱动端分别固接移动板一侧,所述移动板另一侧分别均匀设有多个安装槽,所述安装槽内壁上下底面分别转动连接滑动轮两端,所述滑动轮外壁分别环绕固接接触垫内侧。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型能够通过调整固定组件中的移动板之间的位置对不同大小的偏光片料进行固定,并通过滑动轮与片料接触,方便推动板移动片料进行切割。
12、2、设备中的滑动轮通过表面的接触垫与片料接触,避免损坏片料。
1.一种用于偏光片的定向切片机,包括操作台(1),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的用于偏光片的定向切片机,其特征在于:所述操作台(1)顶面一端设有控制开关、调整固定组件(3)、第一电机(4)、第二电机(10)和激光切割机(14)的控制面板(15)。
3.根据权利要求1所述的用于偏光片的定向切片机,其特征在于:所述移动块(6)的长度和高度分别与移动槽(203)的宽度和深度大小相等。
4.根据权利要求1所述的用于偏光片的定向切片机,其特征在于:所述滑动块(12)的长度和宽度分别与滑动槽(801)的宽度和深度大小相等。
5.根据权利要求1所述的用于偏光片的定向切片机,其特征在于:所述固定组件(3)包括两个电动推杆(31),两个所述电动推杆(31)分别固接在安装孔(202)内,所述电动推杆(31)驱动端分别固接移动板(32)一侧,所述移动板(32)另一侧分别均匀设有多个安装槽(33),所述安装槽(33)内壁上下底面分别转动连接滑动轮(34)两端,所述滑动轮(34)外壁分别环绕固接接触垫(35)内侧。