一种用于不锈钢管加工的切断机的制作方法

1.本实用新型涉及切断机设备技术领域。更具体地说，涉及一种用于不锈钢管加工的切断机。


背景技术：

2.不锈钢管为一种中空的长条圆形钢材，是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品在生活中被广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，而在不锈钢管加工过程中，需要对不锈钢管进行切断。
3.在不锈钢管切断时，人工切断效率低，不能对切断的长度进行精准的控制，容易造成废料的产生，对企业造成损失。
4.因此，针对上述情况设计了一种用于不锈钢管加工的切断机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢管加工的切断机，以解决上述背景技术中提出人工切断效率低，不能对切断的长度进行精准的控制，容易造成废料的产生，对企业造成损失的问题。
6.一种用于不锈钢管加工的切断机，包括底板、夹紧装置、固定块和安装组件，所述夹紧装置和安装组件设置在底板上，安装组件上设置有切割装置，固定块固定安装在底板上，底板上固定安装有固定条，固定条上开设有长槽一，夹紧装置包括滑块一，滑块一滑动连接在固定条上，底板上设置有移动装置，移动装置上设置有推动夹紧装置活动的推动杆。
7.优选的，所述夹紧装置还包括弹簧、压板、“l”形固定板和长方形块，长方形块与滑块一固定连接在一起，“l”形固定板固定安装在长方形块上，三个弹簧的一端固定安装在“l”形固定板上，三个弹簧的另一端与压板固定连接在一起，压板和长方形块相对应的一侧均开设有半圆形凹槽一。
8.优选的，所述固定块上开设有半圆形凹槽二。
9.优选的，所述移动装置包括螺纹杆、电机二和横板二，底板上固定安装有两个立杆，螺纹杆插接在两个立杆之间，其中一个立杆上固定安装有横板二，横板二上固定安装有电机二，电机二的输出轴与螺纹杆固定连接在一起。
10.优选的，所述两个立杆之间固定安装有定位装置，定位装置上开设有长槽二，定位装置上设置有刻度，推动杆的上端固定安装有滑块二，滑块二穿过长槽二滑动连接在定位装置上，推动杆插接在螺纹杆上。
11.优选的，所述安装组件包括底座、电动伸缩杆和顶板，底座固定安装在底板上，电动伸缩杆的输出端与底座固定连接在一起，电动伸缩杆的伸缩端与顶板固定连接在一起，底座上开设有半圆形凹槽三，底座上位于切割槽的中部开设有切割槽。
12.优选的，所述切割装置包括切割刀、电机一、横板一和轴承，顶板上固定安装有两个竖杆一，切割刀中心上固定安装有转轴，切割刀通过转轴转动连接在两个竖杆一之间，两
个竖杆一相背离的一侧固定安装有轴承，轴承套接在转轴上，其中一个竖杆一上固定安装有横板一，横板一上固定安装有电机一，电机一的输出轴与转轴固定连接在一起。
13.优选的，所述推动杆上固定安装有推动块。
14.优选的，所述切割槽与切割刀相对应。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.拉动压板，使不锈钢管的一端放置在长方形块、固定块以及安装组件上，松开压板，压板和长方形块将不锈钢管进行固定，通过启动电机二，推动杆会进行移动，定位装置上设置有刻度，通过推动杆在定位装置上移动的距离可以使不锈钢管向右移动同样的距离，启动电机一，控制电动伸缩杆进行伸缩，使切割刀对不锈钢管进行切割，从而对不锈钢管切断的长度进行精准的控制。以解决人工切断效率低，不能对切断的长度进行精准的控制，容易造成废料的产生，对企业造成损失的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
18.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
19.图3为本实用新型中安装组件和切割装置的示意图。
20.图中标号说明：1、底板；2、夹紧装置；201、弹簧；202、压板；203、“l”形固定板；204、长方形块；205、滑块一；3、固定块；4、安装组件；401、底座；402、电动伸缩杆；403、顶板；404、半圆形凹槽三；405、切割槽；5、切割装置；501、切割刀；502、电机一；503、竖杆一；504、横板一；505、轴承；6、固定条；601、长槽一；7、推动杆；701、滑块二；8、定位装置；801、长槽二；9、移动装置；901、螺纹杆；902、立杆；903、电机二；904、横板二；10、不锈钢管；11、推动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢管加工的切断机，包括底板1、夹紧装置2、固定块3和安装组件4，夹紧装置2和安装组件4设置在底板1上，安装组件4上设置有切割装置5，固定块3固定安装在底板1上，底板1上固定安装有固定条6，固定条6上开设有长槽一601，夹紧装置2包括滑块一205，滑块一205滑动连接在固定条6上，底板1上设置有移动装置9，移动装置9上设置有推动夹紧装置2活动的推动杆7。拉动压板202，使不锈钢管10的一端放置在长方形块204、固定块3以及安装组件4上，松开压板202，压板202和长方形块204将不锈钢管10进行固定，通过启动电机二903，推动杆7会进行移动，定位装置8上设置有刻度，通过推动杆7在定位装置8上移动的距离可以使不锈钢管10向右移动同样的距离，通过切割装置5对不锈钢管10进行切割，从而对不锈钢管切断的长度进行精准的控制,以解决人工切断效率低，不能对切断的长度进行精准的控制，容易造成废料的产生，对企业造成损失的问题。
23.进一步的，夹紧装置2还包括弹簧201、压板202、“l”形固定板203和长方形块204，
长方形块204与滑块一205固定连接在一起，“l”形固定板203固定安装在长方形块204上，三个弹簧201的一端固定安装在“l”形固定板203上，三个弹簧201的另一端与压板202固定连接在一起，压板202和长方形块204相对应的一侧均开设有半圆形凹槽一。半圆形凹槽一与不锈钢管10相对应。
24.进一步的，固定块3上开设有半圆形凹槽二。半圆形凹槽二与不锈钢管10相对应。
25.进一步的，移动装置9包括螺纹杆901、电机二903和横板二904，底板1上固定安装有两个立杆902，螺纹杆901插接在两个立杆902之间，其中一个立杆902上固定安装有横板二904，横板二904上固定安装有电机二903，电机二903的输出轴与螺纹杆901固定连接在一起。
26.进一步的，两个立杆902之间固定安装有定位装置8，定位装置8上开设有长槽二801，定位装置8上设置有刻度，推动杆7的上端固定安装有滑块二701，滑块二701穿过长槽二801滑动连接在定位装置8上，推动杆7插接在螺纹杆901上。
27.进一步的，安装组件4包括底座401、电动伸缩杆402和顶板403，底座401固定安装在底板1上，电动伸缩杆402的输出端与底座401固定连接在一起，电动伸缩杆402的伸缩端与顶板403固定连接在一起，底座401上开设有半圆形凹槽三404，底座401上位于切割槽405的中部开设有切割槽405。半圆形凹槽三404与不锈钢管10相对应。
28.进一步的，切割装置5包括切割刀501、电机一502、横板一504和轴承505，顶板403上固定安装有两个竖杆一503，切割刀501中心上固定安装有转轴，切割刀501通过转轴转动连接在两个竖杆一503之间，两个竖杆一503相背离的一侧固定安装有轴承505，轴承505套接在转轴上，其中一个竖杆一503上固定安装有横板一504，横板一504上固定安装有电机一502，电机一502的输出轴与转轴固定连接在一起。
29.进一步的，推动杆7上固定安装有推动块11。
30.进一步的，切割槽405与切割刀501相对应。
31.工作原理：
32.拉动压板202，使不锈钢管10的一端放置在长方形块204、固定块3以及安装组件4上，松开压板202，压板202和长方形块204将不锈钢管10进行固定，通过启动电机二903，推动杆7会进行移动，定位装置8上设置有刻度，通过推动杆7在定位装置8上移动的距离可以使不锈钢管10向右移动同样的距离，启动电机一502，控制电动伸缩杆402进行伸缩，使切割刀501对不锈钢管10进行切割，从而对不锈钢管切断的长度进行精准的控制,以解决人工切断效率低，不能对切断的长度进行精准的控制，容易造成废料的产生，对企业造成损失的问题。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。