一种链条折弯机的制作方法

本技术涉及链条，尤其涉及一种链条折弯机。

背景技术：

1、链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。其中曳引链生产时需要使用到链条折弯机进行加工。

2、现有市场上链条液压折弯机，在使用时，油缸推动两个压臂转动，通过环形块配合将金属条折弯成一个链环，然后取下链环进行下一个金属条的折弯，同时将上一个已经完成折弯的链环置于待折弯金属条的折弯区域，使得折弯后两个链环连接在一起，如此往复，直至链条加工完成，但在操作中金属条的上料还是依靠人工进行的，降低加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链条折弯机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种链条折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装块，所述安装块与工作台之间共同安装有折弯组件，所述工作台的顶部固定连接有环形块，所述环形块与安装块之间设有上料槽，所述工作台的底部固定连接有壳体，所述壳体的外表面一侧开设有补料口，所述壳体的外表面一侧固定连接有与补料口相匹配的补料板，所述补料口安装有阻挡组件，所述壳体的外表面一侧固定连接有液压马达，所述液压马达的驱动轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑座，所述滑座的一端固定连接有提升板，且提升板位于壳体的内部。

3、作为上述方案的进一步描述：

4、所述折弯组件包括两个压臂，且压臂与安装块之间转动连接，两个所述压臂的连接端均与工作台之间共同转动连接有伸缩油缸，两个所述压臂的挤压端均转动连接有压辊，便于对金属条进行折弯。

5、作为上述方案的进一步描述：

6、所述阻挡组件包括安装轴，且安装轴与补料口之间转动连接，所述安装轴的外表面与补料口之间共同固定安装有扭簧，所述安装轴的外表面固定连接有阻挡板，扭簧的设置有利于安装轴的复位。

7、作为上述方案的进一步描述：

8、所述上料槽的内表面一侧开设有安装槽，且安装槽与工作台底部相贯通，且滑座与安装槽之间滑动连接，安装槽对滑座具有限位作用，有利于滑座的移动。

9、作为上述方案的进一步描述：

10、所述壳体的外表面一侧开设有行程槽，且行程槽与滑座之间滑动连接并与安装槽相匹配，行程槽对滑座具有限位作用，有利于滑座的上升或下降。

11、作为上述方案的进一步描述：

12、所述壳体的内部设有多个金属条，金属条在壳体内部从上到下依次排列，有利于提升板将其提升。

13、作为上述方案的进一步描述：

14、所述工作台的顶部与环形块之间共同开设有链环放置槽，有利于成型后的链环进行放置。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、一种链条折弯机，通过设置的液压马达、丝杆、滑座、提升板、金属条和上料槽，可以对金属条进行自动上料，减少人工操作，提高加工效率，在上料的同时将已折弯链环顶出，有利于链环顶出；

17、2、一种链条折弯机，通过设置的补料口、补料板和阻挡组件，有利于金属条物料的添加。

技术特征：

1.一种链条折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)与工作台(1)之间共同安装有折弯组件，所述工作台(1)的顶部固定连接有环形块(7)，所述环形块(7)与安装块(2)之间设有上料槽(8)，所述工作台(1)的底部固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)的外表面一侧开设有补料口(18)，所述壳体(11)的外表面一侧固定连接有与补料口(18)相匹配的补料板(6)，所述补料口(18)安装有阻挡组件，所述壳体(11)的外表面一侧固定连接有液压马达(16)，所述液压马达(16)的驱动轴固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外表面螺纹连接有滑座(15)，所述滑座(15)的一端固定连接有提升板(12)，且提升板(12)位于壳体(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种链条折弯机，其特征在于：所述折弯组件包括两个压臂(9)，且压臂(9)与安装块(2)之间转动连接，两个所述压臂(9)的连接端均与工作台(1)之间共同转动连接有伸缩油缸(10)，两个所述压臂(9)的挤压端均转动连接有压辊(3)。

3.根据权利要求1所述的一种链条折弯机，其特征在于：所述阻挡组件包括安装轴(17)，且安装轴(17)与补料口(18)之间转动连接，所述安装轴(17)的外表面与补料口(18)之间共同固定安装有扭簧，所述安装轴(17)的外表面固定连接有阻挡板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种链条折弯机，其特征在于：所述上料槽(8)的内表面一侧开设有安装槽，且安装槽与工作台(1)底部相贯通，且滑座(15)与安装槽之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种链条折弯机，其特征在于：所述壳体(11)的外表面一侧开设有行程槽(13)，且行程槽(13)与滑座(15)之间滑动连接并与安装槽相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种链条折弯机，其特征在于：所述壳体(11)的内部设有多个金属条(4)。

7.根据权利要求1所述的一种链条折弯机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部与环形块(7)之间共同开设有链环放置槽(5)。

技术总结
本技术公开了一种链条折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装块，所述安装块与工作台之间共同安装有折弯组件，所述工作台的顶部固定连接有环形块，所述环形块与安装块之间设有上料槽，所述工作台的底部固定连接有壳体，所述壳体的外表面一侧开设有补料口，所述壳体的外表面一侧固定连接有与补料口相匹配的补料板，所述补料口安装有阻挡组件，所述壳体的外表面一侧固定连接有液压马达。本技术中，通过设置的液压马达、丝杆、滑座、提升板、金属条和上料槽，可以对金属条进行自动上料，减少人工操作，提高加工效率，在上料的同时将已折弯链环顶出，有利于链环顶出。

技术研发人员：顾维忠,施宏武,崔海兵,袁华塘
受保护的技术使用者：扬州市精固链传动机械制造有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/11