一种五金薄板冲压装置的制作方法

本技术属于五金薄板冲压，具体涉及一种五金薄板冲压装置。

背景技术：

1、传统的五金薄板冲压装置在进行冲压作业的时候均使用单独的薄片进行冲压，现在大多数冲压作业均是对料带上的薄片压下料带与料带分离进行冲压作业，进而方便生产线上使用，但是该冲压装置没有对料带进行限位，不方便定位输送料带。

2、根据中国专利公开号为cn213033370u所公开的一种五金薄板冲压装置，包括基座，所述基座的上端侧壁上固定连接有相互对称的第一固定台和第二固定台，所述第一固定台和第二固定台之间滑动连接有冲压台，所述第二固定台的侧壁上转动连接有联动块，所述冲压台的上方设有冲压块，所述冲压块的下端侧壁设置为弯曲面，所述弯曲面的一侧侧壁上设有翻折槽。本实用新型具有对五金薄板进行弯曲翻折操作的一次性成型功能，提高了生产效率，且冲压过程更加稳定，从而提高了冲压加工的精度，同时具备缓冲功能，避免高强度冲击对设备造成冲击损伤，有利于延长使用寿命。

3、结合上述，冲压作业使用料带进行冲压的时候，该装置不方便进行冲压作业，没有对料带的限位，单独作业效率较低。

4、为解决上述问题，本申请中提出一种五金薄板冲压装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种五金薄板冲压装置，具有方便冲压时候对料带进行限位且避免料带被扯动的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金薄板冲压装置，包括主要是由缓冲组件、导轨、压板、压头、支撑台和限位卡扣组成的冲压装置本体，所述导轨外侧滑动安装有所述压板，所述压板底端安装有所述压头，所述压头下方设有所述支撑台，所述支撑台上转动安装有所述限位卡扣，所述支撑台下方设有所述缓冲组件，所述冲压装置本体上安装有用于对料带进行限位的限位机构；

3、所述限位机构包括工作台、料带限制组件和料带压紧组件，所述缓冲组件顶端固定连接有所述工作台，所述工作台顶端与所述导轨固定连接，所述工作台内侧开设有安装槽，该安装槽内侧壁与所述支撑台固定连接，所述导轨内侧呈对称安装有四组所述料带限制组件，所述压板底端呈对称安装有两组所述料带压紧组件。

4、作为本实用新型一种五金薄板冲压装置优选的，每组所述料带限制组件主要是有安装壳、滑杆、调节板、弹簧a、连接杆和限位块组成的，所述工作台的安装槽内侧固定连接有所述安装壳，所述安装壳顶端内侧滑动连接有所述滑杆，所述滑杆底端设有所述调节板，所述调节板底端与所述安装壳内侧壁之间固定连接有所述弹簧a，所述滑杆顶端固定连接有所述连接杆，所述连接杆外侧呈上下对称固定连接有两个所述限位块。

5、作为本实用新型一种五金薄板冲压装置优选的，所述料带限制组件还包括螺纹杆、限位杆和转块，所述滑杆内侧螺纹连接有所述螺纹杆，所述滑杆底端设有所述调节板，所述调节板内侧开设有转槽，该转槽内侧壁转动连接有所述转块，所述转块内侧与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆贯穿所述调节板的表面，所述调节板顶端固定连接有所述限位杆，所述滑杆内侧开设有限位槽，所述限位杆外侧与该限位槽滑动连接。

6、作为本实用新型一种五金薄板冲压装置优选的，所述料带压紧组件主要是由弹座、弹簧b、推杆和压块组成的，所述压板底端固定连接有所述弹座，所述弹座内侧滑动连接有所述推杆，所述推杆顶端与所述弹座之间固定连接有所述弹簧b，所述推杆底端固定连接有所述压块。

7、作为本实用新型一种五金薄板冲压装置优选的，所述压块呈“l”字形设置，所述压块的运动轨迹为直线状，位于顶端的所述限位块设置在对应的所述压块的运动轨迹上。

8、作为本实用新型一种五金薄板冲压装置优选的，所述工作台顶端开设有容纳槽，所述限位块的运动轨迹为直线状，该容纳槽设置在所述限位块的运动轨迹上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置的限位组件，方便对料带进行限位，方便加工料带，也可以进行连续作业，方便对料带进行限位，进而方便进行加工作业，省时省力，避免薄片与料带分离的时候，料带随意运动，提高装置加工作业的稳定性。

技术特征：

1.一种五金薄板冲压装置，其特征在于：包括主要是由缓冲组件(11)、导轨(12)、压板(13)、压头(14)、支撑台(15)和限位卡扣(16)组成的冲压装置本体(1)，所述导轨(12)外侧滑动安装有所述压板(13)，所述压板(13)底端安装有所述压头(14)，所述压头(14)下方设有所述支撑台(15)，所述支撑台(15)上转动安装有所述限位卡扣(16)，所述支撑台(15)下方设有所述缓冲组件(11)，所述冲压装置本体(1)上安装有用于对料带进行限位的限位机构(2)；

2.根据权利要求1所述的五金薄板冲压装置，其特征在于：每组所述料带限制组件(22)主要是有安装壳(221)、滑杆(222)、调节板(224)、弹簧a(226)、连接杆(227)和限位块(228)组成的，所述工作台(21)的安装槽内侧固定连接有所述安装壳(221)，所述安装壳(221)顶端内侧滑动连接有所述滑杆(222)，所述滑杆(222)底端设有所述调节板(224)，所述调节板(224)底端与所述安装壳(221)内侧壁之间固定连接有所述弹簧a(226)，所述滑杆(222)顶端固定连接有所述连接杆(227)，所述连接杆(227)外侧呈上下对称固定连接有两个所述限位块(228)。

3.根据权利要求2所述的五金薄板冲压装置，其特征在于：所述料带限制组件(22)还包括螺纹杆(223)、限位杆(225)和转块(229)，所述滑杆(222)内侧螺纹连接有所述螺纹杆(223)，所述滑杆(222)底端设有所述调节板(224)，所述调节板(224)内侧开设有转槽，该转槽内侧壁转动连接有所述转块(229)，所述转块(229)内侧与所述螺纹杆(223)固定连接，所述螺纹杆(223)贯穿所述调节板(224)的表面，所述调节板(224)顶端固定连接有所述限位杆(225)，所述滑杆(222)内侧开设有限位槽，所述限位杆(225)外侧与该限位槽滑动连接。

4.根据权利要求2所述的五金薄板冲压装置，其特征在于：所述料带压紧组件(23)主要是由弹座(231)、弹簧b(232)、推杆(233)和压块(234)组成的，所述压板(13)底端固定连接有所述弹座(231)，所述弹座(231)内侧滑动连接有所述推杆(233)，所述推杆(233)顶端与所述弹座(231)之间固定连接有所述弹簧b(232)，所述推杆(233)底端固定连接有所述压块(234)。

5.根据权利要求4所述的五金薄板冲压装置，其特征在于：所述压块(234)呈“l”字形设置，所述压块(234)的运动轨迹为直线状，位于顶端的所述限位块(228)设置在对应的所述压块(234)的运动轨迹上。

6.根据权利要求2所述的五金薄板冲压装置，其特征在于：所述工作台(21)顶端开设有容纳槽，所述限位块(228)的运动轨迹为直线状，该容纳槽设置在所述限位块(228)的运动轨迹上。

技术总结
本技术属于五金薄板冲压技术领域，尤其为一种五金薄板冲压装置，包括主要是由缓冲组件、导轨、压板、压头、支撑台和限位卡扣组成的冲压装置本体，所述导轨外侧滑动安装有所述压板，所述压板底端安装有所述压头，所述压头下方设有所述支撑台，所述支撑台上转动安装有所述限位卡扣，所述支撑台下方设有所述缓冲组件，所述冲压装置本体上安装有用于对料带进行限位的限位机构；所述限位机构包括工作台、料带限制组件和料带压紧组件，通过设置的限位组件，方便对料带进行限位，方便加工料带，也可以进行连续作业，方便对料带进行限位，进而方便进行加工作业，省时省力，避免薄片与料带分离的时候，料带随意运动，提高装置加工作业的稳定性。

技术研发人员：谢奎
受保护的技术使用者：南皮县达利五金制造有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/13