一种电机转子铁芯压装的定位结构的制作方法

1.本实用新型属于电机装配工装技术领域，具体的说是一种电机转子铁芯压装的定位结构。


背景技术：

2.目前，步进电机转子由转轴和若干铁芯等主要部分组成，铁芯的外侧面上设有若干转齿，在同一个铁芯上，相邻转齿之间形成凹槽形状，转子上每相邻铁芯之间必须错开一个角度，该角度精度要求很高，而转子在制造过程中，无法依靠肉眼控制准确的角度，一旦错开的角度误差比较大，就严重影响电机在运行中出力，造成出力下降，电机运行噪声大、不平衡现象的产生。
3.公开号为cn202978621u的一项中国专利公开了一种用于无刷电机斜槽定子铁芯的压装定位工装，它包括定位销a、定位底座、下挡板、定位销b、定位芯轴、螺钉、上挡板、片簧、定位键以及条形磁钢，定位底座上设置有定位孔，定位芯轴的端部设置有定位凸台，定位芯轴中设置有轴向分布且相互连通的导向槽和条形磁钢安装槽，片簧安装条形磁钢上端面且和条形磁钢一起安装在条形磁钢安装槽中，定位键置入导向槽中，片簧上设置有弓形部。本实用新型的有益效果是：采用此工装压装，不再有目测误差存在，所压装的定子角度位置准确、一致，其角度偏差不大于
±
1，保证了铁芯与机壳的位置，减小了斜槽定子铁芯压装的角度偏差，并具有结构简单、操作方便的特点。
4.现有技术中，在长时间使用观察中，发现现有的铁芯在进行压装过程中，操作过于麻烦，而且不便于对铁芯进行定位，从而不便于对铁芯进行压装，同时，上述装置不能对铁芯进行夹持定位，从而容易导致在压装的过程中，铁芯发生移动，降低了加工质量，同时现有的装置对铁芯进行夹持定位时，不能对铁芯进行缓冲，从而容易导致当铁芯进行夹持时因力过大对铁芯表面造成损伤，而且上述装置不能对铁芯表面的灰尘与杂质进行清理，从而降低铁芯的使用寿命。
5.为此，本实用新型提供一种电机转子铁芯压装的定位结构。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电机转子铁芯压装的定位结构，包括工作台；所述工作台的下表面固接有支腿，所述支腿关于所述工作台的下表面设置多组，所述工作台上固接有磁块，所述磁块上开设有定位孔，所述定位孔关于所述磁块上设置多组，所述定位孔上设置有定位杆，所述定位杆与所述定位孔的连接方式为螺纹连接，所述工作台的一侧固接有支架，所述支架上固接有顶板，所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸贯穿于所述顶板，工作时，通过支腿能够对工作台进行支撑，通过将铁芯放置在磁块上，通过磁块利用磁吸原理能够将铁芯吸住，通过将定位杆插入定位孔穿过铁芯的槽内，从而能够对其进行定位，通过支架能够对顶板进行支撑，通过顶板能够对
液压缸进行固定，从而对铁芯进行压装，通过该设计不仅操作简单，同时能够快速对铁芯进行定位，便于工作人员对铁芯进行加工。
8.优选的，所述工作台上设置有驱动电机，所述驱动电机关于所述工作台上对称设置两组，所述驱动电机的输出端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端连接有夹持块，所述夹持块与所述螺纹杆的连接方式为螺纹连接，工作时，通过驱动电机正转，从而带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆进行转动，从而带动夹持块进行移动，通过夹持块进行移动从而对铁芯进行夹持定位，通过该设计能够对不同型号的铁芯进行夹持定位，通过对铁芯进行夹持定位能够防止铁芯发生晃动，避免晃动对铁芯加工造成影响。
9.优选的，所述夹持块的内部固接有阻尼杆，所述阻尼杆关于所述夹持块的内部设置多组，所述阻尼杆的外侧设置有复位弹簧，所述阻尼杆的另一端连接有滑块，工作时，通过复位弹簧与阻尼杆相互配合，当夹持块对铁芯进行夹持时，通过滑块利用弹簧的弹力能够对铁芯起到缓冲的作用，通过该设计能够避免当铁芯进行夹持时因力过大对铁芯表面造成损伤，提高了压装加工质量。
10.优选的，所述夹持块的顶端固接有斜板，所述斜板上固接有毛刷，所述毛刷关于所述斜板上设置多组，工作时，通过夹持块移动对铁芯进行夹持时，在对铁芯进行夹持时通过斜板上的毛刷能够对铁芯表面进行清理，通过该设计能够对铁芯表面灰尘与杂质进行清理，提高铁芯的使用寿命。
11.优选的，所述液压缸的一端设置有卡环，所述卡环的上设置有调节螺栓，所述调节螺栓延伸至所述卡环的内侧，所述卡环与所述调节螺栓的连接方式为螺纹连接，工作时，通过卡环能够对转子进行固定，通过转动调节螺栓能够对不同型号转子进行更换，通过该设计能够对转子进行固定，同时还能够对不同型号转子进行更换，便于工作人员进行加工。
12.优选的，所述磁块上开设有斜槽，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽上设置有收集盒，所述收集盒与所述滑槽的连接方式为滑动连接，所述收集盒上固接有把手，工作时，通过使用者使用毛刷对铁芯表面进行清理的灰尘掉落在磁块上，工作人员使用刷子将灰尘与杂质清扫到斜槽内，工作人员通过把手将收集盒从滑槽中拉出，将收集到的灰尘与杂质进行清理，通过该设计避免使用者将灰尘与杂质吸入身体中，造成不必要的危害，同时也避免对生态环境造成污染。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过磁块的结构设计，通过将铁芯放置在磁块上，通过磁块利用磁吸原理能够将铁芯吸住，通过将定位杆插入定位孔穿过铁芯的槽内，从而能够对其进行定位，通过支架能够对顶板进行支撑，通过顶板能够对液压缸进行固定，从而对铁芯进行压装，通过该设计不仅操作简单，同时能够快速对铁芯进行定位，便于工作人员对铁芯进行加工；
15.2.本实用新型通过夹持块的结构设计,通过该设计能够对不同型号的铁芯进行夹持定位，通过对铁芯进行夹持定位能够防止铁芯发生晃动，避免晃动对铁芯加工造成影响。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1为实施例一的立体结构示意图；
18.图2为实施例一的收集盒结构示意图；
19.图3为实施例一的复位弹簧结构示意图；
20.图4为实施例一的内部剖视结构示意图；
21.图5为实施例二的橡胶垫的结构示意图。
22.图中：1、工作台；11、支腿；2、磁块；21、定位孔；22、定位杆；23、支架；24、顶板；25、液压缸；3、夹持块；31、螺纹杆；4、斜板；41、毛刷；5、滑块；51、阻尼杆；52、复位弹簧；6、卡环；61、调节螺栓；7、斜槽；71、滑槽；72、收集盒；73、把手；8、橡胶垫。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例一
25.如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种电机转子铁芯压装的定位结构，包括工作台1；所述工作台1的下表面固接有支腿11，所述支腿11关于所述工作台1的下表面设置多组，所述工作台1上固接有磁块2，所述磁块2上开设有定位孔21，所述定位孔21关于所述磁块2上设置多组，所述定位孔21上设置有定位杆22，所述定位杆22与所述定位孔21的连接方式为螺纹连接，所述工作台1的一侧固接有支架23，所述支架23上固接有顶板24，所述顶板24上设置有液压缸25，所述液压缸25贯穿于所述顶板24，工作时，通过支腿11能够对工作台1进行支撑，通过将铁芯放置在磁块2上，通过磁块2利用磁吸原理能够将铁芯吸住，通过将定位杆22插入定位孔21穿过铁芯的槽内，从而能够对其进行定位，通过支架23能够对顶板24进行支撑，通过顶板24能够对液压缸25进行固定，从而对铁芯进行压装，通过该设计不仅操作简单，同时能够快速对铁芯进行定位，便于工作人员对铁芯进行加工。
26.所述工作台1上设置有驱动电机32，所述驱动电机32关于所述工作台1上对称设置两组，所述驱动电机32的输出端固接有螺纹杆31，所述螺纹杆31的另一端连接有夹持块3，所述夹持块3与所述螺纹杆31的连接方式为螺纹连接，工作时，通过驱动电机32正转，从而带动螺纹杆31进行转动，通过螺纹杆31进行转动，从而带动夹持块3进行移动，通过夹持块3进行移动从而对铁芯进行夹持定位，通过该设计能够对不同型号的铁芯进行夹持定位，通过对铁芯进行夹持定位能够防止铁芯发生晃动，避免晃动对铁芯加工造成影响。
27.所述夹持块3的内部固接有阻尼杆51，所述阻尼杆51关于所述夹持块3的内部设置多组，所述阻尼杆51的外侧设置有复位弹簧52，所述阻尼杆51的另一端连接有滑块5，工作时，通过复位弹簧52与阻尼杆51相互配合，当夹持块3对铁芯进行夹持时，通过滑块5利用弹簧的弹力能够对铁芯起到缓冲的作用，通过该设计能够避免当铁芯进行夹持时因力过大对铁芯表面造成损伤，提高了压装加工质量。
28.所述夹持块3的顶端固接有斜板4，所述斜板4上固接有毛刷41，所述毛刷41关于所述斜板4上设置多组，工作时，通过夹持块3移动对铁芯进行夹持时，在对铁芯进行夹持时通过斜板4上的毛刷41能够对铁芯表面进行清理，通过该设计能够对铁芯表面灰尘与杂质进行清理，提高铁芯的使用寿命。
29.所述液压缸25的一端设置有卡环6，所述卡环6的上设置有调节螺栓61，所述调节螺栓61延伸至所述卡环6的内侧，所述卡环6与所述调节螺栓61的连接方式为螺纹连接，工
作时，通过卡环6能够对转子进行固定，通过转动调节螺栓61能够对不同型号转子进行更换，通过该设计能够对转子进行固定，同时还能够对不同型号转子进行更换，便于工作人员进行加工。
30.所述磁块2上开设有斜槽7，所述工作台1上开设有滑槽71，所述滑槽71上设置有收集盒72，所述收集盒72与所述滑槽71的连接方式为滑动连接，所述收集盒72上固接有把手73，工作时，通过使用者使用毛刷41对铁芯表面进行清理的灰尘掉落在磁块2上，工作人员使用刷子将灰尘与杂质清扫到斜槽7内，工作人员通过把手73将收集盒72从滑槽71中拉出，将收集到的灰尘与杂质进行清理，通过该设计避免使用者将灰尘与杂质吸入身体中，造成不必要的危害，同时也避免对生态环境造成污染。
31.实施例二
32.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支腿11的底端固接有橡胶垫8；工作时，通过橡胶垫8能够防止设备移动，通过该设计能够增加与地面的摩擦力，防止设备偏移。
33.工作原理，通过支腿11能够对工作台1进行支撑，通过将铁芯放置在磁块2上，通过磁块2利用磁吸原理能够将铁芯吸住，通过将定位杆22插入定位孔21穿过铁芯的槽内，从而能够对其进行定位，通过支架23能够对顶板24进行支撑，通过顶板24能够对液压缸25进行固定，从而对铁芯进行压装，通过驱动电机32正转，从而带动螺纹杆31进行转动，通过螺纹杆31进行转动，从而带动夹持块3进行移动，通过夹持块3进行移动从而对铁芯进行夹持定位，通过复位弹簧52与阻尼杆51相互配合，当夹持块3对铁芯进行夹持时，通过滑块5利用弹簧的弹力能够对铁芯起到缓冲的作用，通过夹持块3移动对铁芯进行夹持时，在对铁芯进行夹持时通过斜板4上的毛刷41能够对铁芯表面进行清理，通过卡环6能够对转子进行固定，通过转动调节螺栓61能够对不同型号转子进行更换，通过使用者使用毛刷41对铁芯表面进行清理的灰尘掉落在磁块2上，工作人员使用刷子将灰尘与杂质清扫到斜槽7内，工作人员通过把手73将收集盒72从滑槽71中拉出，将收集到的灰尘与杂质进行清理，通过橡胶垫8能够防止设备移动。
34.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。