6吨装载机变速箱直接挡轴齿轮拆卸工装的制作方法

文档序号:34045993发布日期:2023-05-05 14:53阅读:24来源:国知局
6吨装载机变速箱直接挡轴齿轮拆卸工装的制作方法

本技术涉及装载机驱动桥变速箱零部件拆卸工装,具体涉及6吨装载机变速箱直接挡轴齿轮拆卸工装。


背景技术:

1、往大吨位方向发展是装载机行业的趋势,6吨轮式装载机越来越多的受到客户的青睐。目前6吨轮式装载机变速箱普遍采用行星排式,该变速箱内主要由倒挡、一挡、二挡离合器组成,其中二挡也称作直接挡。该结构可靠性高,且有很高的性价比,已占据市场主导地位。相比5吨轮式装载机变速箱,6吨轮式装载机变速箱直接挡结构作了优化改进,其直接挡轴齿轮采用两个轴承固定在一挡行星架上,为双支撑结构,其优点是结构更可靠,但在售后维修时也更难拆卸,特别是在对变速箱一、倒挡行星排进行维修时,需要先拆卸此直接挡轴齿轮,而拆卸直接挡轴齿轮是维修操作的一大难点。因此有必要根据直接挡轴齿轮结构的特点开发设计拆卸工装,以方便售后维修。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种质量可靠、拆卸直接挡轴齿轮操作方便高效、避免其他零部件损伤、设备维修成本低的6吨装载机变速箱直接挡轴齿轮拆卸工装。

2、为实现以上目的,本实用新型6吨装载机变速箱直接挡轴齿轮拆卸工装包括四根螺栓1、一块底板2、四块加强筋3、一根中心螺栓4;所述底板2为一块十字形蝶状平板,其十字中心设有通孔用于安装中心螺栓4,底板2的四个边角均设有一个用于配合螺栓1的螺栓孔;所述四块加强筋3分别垂直设在底板2的四条边上,位于四个螺纹孔旁与中心螺栓4之间;所述底板2、加强筋3和中心螺栓4通过焊接方式固定为一个整体。

3、上述底板2设计成十字形蝶状平板是为了减轻拆卸工装质量,在四个螺纹孔旁增设加强筋是为了提高拆卸工装结构的可靠性。

4、使用时将拆卸工装的中心螺栓4旋入直接挡轴齿轮5的拆卸螺纹孔中,然后再将四根螺栓1旋入底板2四个边角的螺纹孔内,通过扳手或电动风炮均匀的锁紧四根螺栓1,将直接挡轴齿轮5从深沟球轴承8中拉出。

5、上述结构的6吨装载机变速箱直接挡轴齿轮拆卸工装,具有以下技术特点和有益效果:

6、1、结构简单可靠,操作方便高效,质量轻方便携带;

7、2、极大提高了售后维修效率,避免以往采用撬棍等其他暴力拆卸方法造成其他零部件损伤的情况。



技术特征:

1.一种6吨装载机变速箱直接挡轴齿轮拆卸工装,其特征是:它包括四根螺栓(1)、一块底板(2)、四块加强筋(3)、一根中心螺栓(4);所述底板(2)为一块十字形蝶状平板,其十字中心设有通孔用于安装中心螺栓(4),底板(2)的四个边角均设有一个用于配合螺栓(1)的螺栓孔;所述四块加强筋(3)分别垂直设在底板(2)的四条边上,位于四个螺纹孔旁与中心螺栓(4)之间;所述底板(2)、加强筋(3)和中心螺栓(4)通过焊接方式固定为一个整体。


技术总结
本技术公开了一种6吨装载机变速箱直接挡轴齿轮拆卸工装,它包括四根螺栓、一块底板、四块加强筋、一根中心螺栓;所述底板为一块十字形蝶状平板,其十字中心设有通孔用于安装中心螺栓,底板的四个边角均设有一个用于配合螺栓的螺栓孔;所述四块加强筋分别垂直设在底板的四条边上,位于四个螺纹孔旁与中心螺栓之间;所述底板、加强筋和中心螺栓通过焊接方式固定为一个整体。本技术质量可靠、拆卸直接挡轴齿轮操作方便高效、避免其他零部件损伤、设备维修成本低。

技术研发人员:陈其春,卜习燕,阙智坚,谢鹏
受保护的技术使用者:龙工(福建)桥箱有限公司
技术研发日:20221212
技术公布日:2024/1/12
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