一种钢筋矫直机的制作方法

本申请涉及钢筋矫直，具体为一种钢筋矫直机。

背景技术：

1、钢筋矫直是对弧形或不规则钢筋进行矫直处理，钢筋矫直机由矫直机构、切断机构组装，对钢筋进行矫直处理时通过矫直机构由高速转子旋转调整直丝模角度，使钢筋达到调直效果。

2、现今市场上的此类钢筋矫直机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中在对卷状钢筋进行矫直时，卷状钢筋在进口处出现左右大幅度摆动，大幅度摆动对工作人员在一定程度上存在安全问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种钢筋矫直机，以解决上述背景技术中提出钢筋矫直机不便对钢筋进行导向处理的问题。

2、本申请提供一种钢筋矫直机，采用如下的技术方案；

3、一种钢筋矫直机，包括矫直机本体，所述矫直机本体一侧的底端安装有连接架一，所述连接架一顶部的一端设置有摆放结构，所述连接架一顶端远离摆放结构的一端设置有稳定结构，所述矫直机本体顶端的一侧设置有导向结构，所述导向结构包括导向框，所述导向框设置于矫直机本体顶端的一侧，所述导向框一侧的底端固定有连接架二，所述连接架二的两侧均螺纹安装有螺钉，且螺钉与矫直机本体之间为螺纹连接。

4、通过采用上述技术方案，使用的过程中，通过导向框能够起到导向作用，尽量避免钢筋四处大面积摆动。

5、可选的，所述矫直机本体的远离导向结构一侧的顶端安装有承托架，且承托架的一端等间距固定有承载架。

6、通过采用上述技术方案，通过承载架能够对矫直且切割后的钢筋进行支撑承载，尽量避免直接落地产生灰尘，对周围环境造成污染。

7、可选的，所述承载架侧视呈挂钩设置。

8、通过采用上述技术方案，过多个承载架能够对钢筋进行多点支撑。

9、可选的，所述稳定结构包括固定板一以及固定板二，所述承托架表面的两端均开设有预留孔，所述固定板一固定于连接架一的顶端，所述固定板二固定于连接架一顶端靠近边缘位置处。

10、通过采用上述技术方案，通过预留孔和固定板一对承托架进行限位摆放在连接架一的上方。

11、可选的，所述固定板二和固定板一的内部贯穿有螺杆，且螺杆一侧并且处于固定板二远离固定板一的一侧固定有转柄，所述固定板一内部贯穿有供固定板一连接的螺孔，且固定板一与螺杆之间为螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，固定板一和螺杆螺纹连接，并且螺杆通过预留孔贯穿承托架，将承托架固定在连接架一上方。

13、可选的，所述摆放结构包括竖架，所述竖架安装于连接架一顶部的一端，所述竖架一侧且靠近顶端的位置处固定有连接筒。

14、通过采用上述技术方案，通过连接筒能够对弧形卷状钢筋进行支撑摆放。

15、可选的，所述连接筒远离竖架一侧的外部设置有挡盘，所述挡盘靠近连接筒的一侧固定有螺柱，且螺柱和连接筒之间为螺纹连接。

16、通过采用上述技术方案，通过竖架和挡盘对钢筋进行限位，通过限位避免在旋转的过程中，出现散开状态。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

18、1.通过设置有导向框、螺钉以及连接架二，导向框通过连接架二架设在矫直机本体顶端一侧，而连接架二两侧处于矫直机本体两端，连接架二通过螺钉旋转，并且在螺钉的作用下将导向框固定在矫直机本体的上方，实现了该钢筋矫直机带有导向功能；

19、2.通过设置有竖架、连接筒、挡盘以及螺柱，竖架固定在连接架一上方，挡盘在螺柱的作用下与连接筒之间螺纹连接，后期通过竖架和挡盘的作用下能够对圈状钢筋进行限位支撑摆放，实现了该钢筋矫直机带有支撑摆放功能；

20、3.通过设置有预留孔、转柄、螺杆、固定板一以及固定板二，预留孔开设在承托架表面，承托架拆卸摆放在固定板一和固定板二之间，螺杆旋转通过预留孔贯穿承托架，由螺杆将承托架固定在连接架一的上方，实现了该钢筋矫直机带有对承托架进行收纳摆放。

技术特征：

1.一种钢筋矫直机，包括矫直机本体（1），其特征在于：所述矫直机本体（1）一侧的底端安装有连接架一（4），所述连接架一（4）顶部的一端设置有摆放结构（5），所述连接架一（4）顶端远离摆放结构（5）的一端设置有稳定结构（3），所述矫直机本体（1）顶端的一侧设置有导向结构（6），所述导向结构（6）包括导向框（601），所述导向框（601）设置于矫直机本体（1）顶端的一侧，所述导向框（601）一侧的底端固定有连接架二（603），所述连接架二（603）的两侧均螺纹安装有螺钉（602），且螺钉（602）与矫直机本体（1）之间为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机，其特征在于：所述矫直机本体（1）的远离导向结构（6）一侧的顶端安装有承托架（2），且承托架（2）的一端等间距固定有承载架（7）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋矫直机，其特征在于：所述承载架（7）侧视呈挂钩设置。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋矫直机，其特征在于：所述稳定结构（3）包括固定板一（304）以及固定板二（305），所述承托架（2）表面的两端均开设有预留孔（301），所述固定板一（304）固定于连接架一（4）的顶端，所述固定板二（305）固定于连接架一（4）顶端靠近边缘位置处；所述固定板二（305）和固定板一（304）的内部贯穿有螺杆（303），且螺杆（303）一侧并且处于固定板二（305）远离固定板一（304）的一侧固定有转柄（302），所述固定板一（304）内部贯穿有供固定板一（304）连接的螺孔，且固定板一（304）与螺杆（303）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机，其特征在于：所述摆放结构（5）包括竖架（501），所述竖架（501）安装于连接架一（4）顶部的一端，所述竖架（501）一侧且靠近顶端的位置处固定有连接筒（502）；所述连接筒（502）远离竖架（501）一侧的外部设置有挡盘（503），所述挡盘（503）靠近连接筒（502）的一侧固定有螺柱（504），且螺柱（504）和连接筒（502）之间为螺纹连接。

技术总结
本申请公开了一种钢筋矫直机，涉及钢筋矫直技术领域，包括矫直机本体，所述矫直机本体一侧的底端安装有连接架一，所述连接架一顶部的一端设置有摆放结构，所述连接架一顶端远离摆放结构的一端设置有稳定结构，所述矫直机本体顶端的一侧设置有导向结构，所述导向框一侧的底端固定有连接架二，所述连接架二的两侧均螺纹安装有螺钉，且螺钉与矫直机本体之间为螺纹连接。本申请通过设置有导向框、螺钉以及连接架二，导向框通过连接架二架设在矫直机本体顶端一侧，而连接架二两侧处于矫直机本体两端，连接架二通过螺钉旋转，并且在螺钉的作用下将导向框固定在矫直机本体的上方，实现了该钢筋矫直机带有导向功能。

技术研发人员：孙国贤,周伟,穆晓燕,任茁,杨晓,周建平,潘晓杰
受保护的技术使用者：江苏天力建设集团有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12