本技术涉及蚀刻加工,具体为一种高精密度金属蚀刻加工装置。
背景技术:
1、金属蚀刻是加工金属的一种方法,传统的金属蚀刻加工装置的精度不高,因此提出一种高精密度金属蚀刻加工装置。经检索,中国专利号为cn217536164u的专利,涉及一种可清除蚀刻残渣的蚀刻加工装置,能有效去除金属蚀刻过程中产生的时刻残渣,增加蚀刻效率,可以蚀刻加工,上述专利没有烘干装置,导致蚀刻金属的液体无法快速烘干,影响金属的后续加工,且传统蚀刻加工装置没有对金属蚀刻残渣的装置,有一定的使用局限性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高精密度金属蚀刻加工装置,解决了背景技术所提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高精密度金属蚀刻加工装置,包括加工台、放置板和三向滑动机构,所述加工台顶端固定连接放置板,所述放置板侧端通过第一侧板与电动推杆相连接,所述电动推杆呈等间距分布形式,所述电动推杆侧端为输出端,所述电动推杆侧端滑动连接夹板,所述放置板侧端另一侧端通过第一滑台与三向滑动机构相连接,所述三向滑动机构侧端通过第四滑台与安装板相连接,所述安装板底端卡套连接衬氟泵,所述衬氟泵底端通过输液管与衬氟阀门相连接,所述衬氟阀门底端卡套连接喷头,所述衬氟泵侧端卡套连接输液管,所述输液管侧端卡套连接置液管;
5、所述三向滑动机构包括第一滑台、第二滑台、第三滑台和第四滑台,所述三向滑动机构侧端对称设有第一滑台,所述第一滑台顶端滑动连接第二滑台,所述第二滑台侧端滑动第三滑台,所述第三滑台侧端滑动连接第四滑台。
6、优选的,所述置液管通过插入的方式连接第二侧板,所述第二侧板侧面固定连接第四滑台。
7、优选的,所述加工台侧端螺栓连接风机箱,所述风机箱顶端卡套连接风管,所述风管侧面固定连接斜角挡板。
8、优选的,所述放置板侧端对称设有第一侧板。
9、优选的,所述夹板表面上设有硅胶层。
10、(三)有益效果
11、本实用新型提供了一种高精密度金属蚀刻加工装置。具备以下有益效果:
12、(1)、本实用新型通过放置板、侧板、电动推杆和夹板可以精准的夹持高精密度的金属,然后通过三向滑动机构使得金属蚀刻加工装置的喷头可以精准的移动位置并进行蚀刻。
13、(2)、本实用新型通过风机箱和风管吹动风力,通过吹动风力可烘干蚀刻加工后的金属,并通过斜角挡板调节风向,使得高精密度金属蚀刻加工后可快速烘干。
1.一种高精密度金属蚀刻加工装置,其特征在于:包括加工台(1)、放置板(2)和三向滑动机构(5),所述加工台(1)顶端固定连接放置板(2),所述放置板(2)侧端通过第一侧板(21)与电动推杆(3)相连接,所述电动推杆(3)呈等间距分布形式,所述电动推杆(3)侧端为输出端,所述电动推杆(3)侧端滑动连接夹板(4),所述放置板(2)侧端另一侧端通过第一滑台(51)与三向滑动机构(5)相连接,所述三向滑动机构(5)侧端通过第四滑台(54)与安装板(6)相连接,所述安装板(6)底端卡套连接衬氟泵(7),所述衬氟泵(7)底端通过输液管(10)与衬氟阀门(8)相连接,所述衬氟阀门(8)底端卡套连接喷头(9),所述衬氟泵(7)侧端卡套连接输液管(10),所述输液管(10)侧端卡套连接置液管(12);
2.根据权利要求1所述一种高精密度金属蚀刻加工装置,其特征在于:所述置液管(12)通过插入的方式连接第二侧板(11),所述第二侧板(11)侧面固定连接第四滑台(54)。
3.根据权利要求1所述一种高精密度金属蚀刻加工装置,其特征在于:所述加工台(1)侧端螺栓连接风机箱(13),所述风机箱(13)顶端卡套连接风管(14),所述风管(14)侧面固定连接斜角挡板(15)。
4.根据权利要求1所述一种高精密度金属蚀刻加工装置,其特征在于:所述放置板(2)侧端对称设有第一侧板(21)。
5.根据权利要求1所述一种高精密度金属蚀刻加工装置,其特征在于:所述夹板(4)表面上设有硅胶层。