高精密激光钢板雕刻机底座的制作方法

本技术属于激光雕刻机，具体地说，涉及高精密激光钢板雕刻机底座。

背景技术：

1、精密雕刻机是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号（脉冲串），控制雕刻机主机生成x，y，z三轴的雕刻走刀路基径。同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。

2、经检索cn 211564855 u公开了高精密激光钢板雕刻机，包括底座，所述底座的顶部设有滑槽，所述底座的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿底座的外壁并向滑槽内延伸，所述螺杆位于滑槽内的一端螺纹套接有相对设置的两个固定板，所述底座的顶部固定连接有与固定板对应的固定块，所述固定块与固定板之间通过阻尼减震器连接，所述底座的一端固定连接有滑套，所述滑套内滑动插设有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿滑套并固定连接有安装板。本实用新型中通过可调节式固定机构的设置，使装置可以根据钢板的尺寸进行自由的调节，从而提升了装置的雕刻效率。

3、但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

4、上述装置的雕刻机在实际使用中，被雕刻板在进行固定的时候，只通过两个固定板相互运动，从而对雕刻板进行固定，而在实际雕刻的时候，不仅仅需要对雕刻板的正面进行雕刻，还需对反面进行雕刻，此时需要操作人员将雕刻板翻面，并且重新定位，使得雕刻过程复杂麻烦，不利于提高雕刻的速度。

5、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、高精密激光钢板雕刻机底座，包括雕刻机底板，所述雕刻机底板表面固定设置有导轨，所述导轨表面滑动设置有滑块，所述滑块表面焊接设置有支架，且支架下表面固定设置有雕刻刀头，所述雕刻机底板表面固定设置有一对伸缩杆，一对所述伸缩杆末端固定设置有电动推杆，且电动推杆末端固定设置有电动机，所述电动机输出轴末端固定设置有横板，所述横板表面活动设置有一对第一连接杆，一对所述第一连接杆末端活动设置有夹板，所述夹板之间卡接设置有雕刻板。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述雕刻机底板表面开设有若干条导屑槽，且导屑槽开设在雕刻板正下方。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接杆内壁活动设置有第二连接杆，所述第二连接杆之间活动设置有定位杆。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位杆内部插接设置有六角螺栓，且六角螺栓末端螺纹啮合设置在横板内部。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位杆侧壁与横板侧壁之间固定设置有弹簧，且弹簧插接设置在六角螺栓表面。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板内部开设有l槽，且l槽的尺寸与雕刻板拐角尺寸适配。

8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

9、本实用新型，通过设置有电动机带动雕刻板进行旋转，从而保证了此时的雕刻板可以360°无死角的进行旋转，从而完成对雕刻板一次安装即可以完成对雕刻板的全面雕刻，从而提高了雕刻的效率。

10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.高精密激光钢板雕刻机底座，包括雕刻机底板（1），其特征在于，所述雕刻机底板（1）表面固定设置有导轨（6），所述导轨（6）表面滑动设置有滑块（17），所述滑块（17）表面焊接设置有支架（4），且支架（4）下表面固定设置有雕刻刀头（5），所述雕刻机底板（1）表面固定设置有一对伸缩杆（3），一对所述伸缩杆（3）末端固定设置有电动推杆（7），且电动推杆（7）末端固定设置有电动机（8），所述电动机（8）输出轴末端固定设置有横板（11），所述横板（11）表面活动设置有一对第一连接杆（12），一对所述第一连接杆（12）末端活动设置有夹板（10），所述夹板（10）之间卡接设置有雕刻板（9）。

2.根据权利要求1所述的高精密激光钢板雕刻机底座，其特征在于，所述雕刻机底板（1）表面开设有若干条导屑槽（2），且导屑槽（2）开设在雕刻板（9）正下方。

3.根据权利要求1所述的高精密激光钢板雕刻机底座，其特征在于，所述第一连接杆（12）内壁活动设置有第二连接杆（13），所述第二连接杆（13）之间活动设置有定位杆（14）。

4.根据权利要求3所述的高精密激光钢板雕刻机底座，其特征在于，所述定位杆（14）内部插接设置有六角螺栓（15），且六角螺栓（15）末端螺纹啮合设置在横板（11）内部。

5.根据权利要求4所述的高精密激光钢板雕刻机底座，其特征在于，所述定位杆（14）侧壁与横板（11）侧壁之间固定设置有弹簧（16），且弹簧（16）插接设置在六角螺栓（15）表面。

6.根据权利要求1所述的高精密激光钢板雕刻机底座，其特征在于，所述夹板（10）内部开设有l槽，且l槽的尺寸与雕刻板（9）拐角尺寸适配。

技术总结
本技术涉及高精密激光钢板雕刻机底座，包括雕刻机底板，雕刻机底板表面固定设置有导轨，导轨表面滑动设置有滑块，滑块表面焊接设置有支架，且支架下表面固定设置有雕刻刀头，雕刻机底板表面固定设置有一对伸缩杆，一对伸缩杆末端固定设置有电动推杆，且电动推杆末端固定设置有电动机，电动机输出轴末端固定设置有横板，横板表面活动设置有一对第一连接杆，一对第一连接杆末端活动设置有夹板，夹板之间卡接设置有雕刻板。本技术，通过设置有电动机带动雕刻板进行旋转，从而保证了此时的雕刻板可以360°无死角的进行旋转，从而完成对雕刻板一次安装即可以完成对雕刻板的全面雕刻，从而提高了雕刻的效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术研发人员：金正,张妍,朱爱贵
受保护的技术使用者：湖北铠尔慷实业有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12