一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置的制作方法

本技术涉及打水管水孔加工的，特别是涉及一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置。

背景技术：

1、由于铸余渣倒入厂房后，在厂房侧面使用一根水管直接打水，喷水不均匀，导致物料浸泡不到位，大块渣钢、渣铁无法有效分离，二次加工费时费力，且有扬尘产生。打水不均致使后续搅拌困难，物料干湿度无法控制，物料进入皮带后，含水量大皮带堵料，含水量少时产生扬尘。因此需要在铸余渣上方安装一排水管，接到循环水管上，并在上方水管均匀开几个小孔，打水时形成喷淋状态，便于打水均匀。因此在安装打水管之前，需要对管件进行打孔加工，由于水孔是均匀的一排，因此打孔过程中需要不断的对管件进行推送，现有的推送方式大多是人员手动推送，导致加工便利性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够在打完当前孔后，松开管件夹具，通过送管机构对管件进行输送，实现连续打孔，提高打孔连贯性，提高使用便利性的铸余渣浸泡打水管水孔加工装置。

2、本实用新型的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，包括打孔支架、夹紧支板、管件夹具、打孔机、钻头和送管机构，所述夹紧支板固定安装在打孔支架上，所述夹紧支板上固定安装有管件夹具，所述管件夹具中夹装设置有打水管，所述打孔机固定安装在打孔支架上，所述打孔机输出端固定安装有钻头，所述送管机构固定安装在打孔支架上；

3、所述送管机构包括推送支架、主动输送辊、电机支架、送管电机、压辊滑架、手轮和压辊，所述推送支架固定安装在打孔支架上，所述主动输送辊转动安装在推送支架中，所述电机支架固定安装在打孔支架上，所述电机支架上固定安装有送管电机，所述送管电机输出端与主动输送辊动力输入端紧固连接，所述压辊滑架滑动卡装在推送支架内部，所述手轮螺纹转动安装在推送支架顶端，所述手轮底端转动安装在压辊滑架顶端，所述压辊滑架中转动安装有压辊。

4、本实用新型的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，还包括上料支架、料盘、推料气缸和推板，所述上料支架上固定安装有料盘，所述料盘内部设置有存管腔，所述存管腔中设置有斜导面，所述料盘侧壁上连通设置有出管孔，所述出管孔与管件夹具同心，所述推料气缸固定安装在料盘上，所述推板固定安装在推料气缸气缸杆端部。

5、本实用新型的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，还包括管箍、进水接头和喷液管，所述管箍固定安装在夹紧支板上，所述进水接头连通固定安装在管箍上，所述喷液管固定安装在管箍上，所述喷液管与进水接头连通。

6、本实用新型的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，还包括挡板，所述打孔支架上固定安装有挡板。

7、本实用新型的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，还包括排废管，所述排废管连通固定安装在打孔支架上。

8、本实用新型的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，还包括防滑垫脚，所述上料支架底端设置有四组防滑垫脚。

9、本实用新型的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，所述主动输送辊与压辊外端面上套设有防滑胶垫。

10、本实用新型的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，所述推板表面粘贴设置有胶皮垫。

11、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

12、将打水管放置在压辊与主动输送辊之间，之后根据管材的直径调节压辊与主动输送辊之间的间距，转动手轮，然后转动的手轮与推送支架顶端螺纹配合使手轮向下移动，之后手轮带动压辊滑架在推送支架中向下滑动，然后压辊滑架带动压辊下移，直至压辊与管件贴紧，之后启动送管电机，送管电机输出端带动主动输送辊转动，然后转动的主动输送辊与转动安装的压辊配合，对管件进行推送，在打孔过程中，通过管件夹具对管件进行夹紧，之后通过打孔机带动钻头转动，然后转动的钻头对管件进行打孔，打完当前孔后，松开管件夹具，通过送管机构对管件进行输送，实现连续打孔，提高打孔连贯性，提高使用便利性。

技术特征：

1.一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，其特征在于，包括打孔支架(1)、夹紧支板(2)、管件夹具(3)、打孔机(4)、钻头(5)和送管机构，所述夹紧支板(2)固定安装在打孔支架(1)上，所述夹紧支板(2)上固定安装有管件夹具(3)，所述管件夹具(3)中夹装设置有打水管，所述打孔机(4)固定安装在打孔支架(1)上，所述打孔机(4)输出端固定安装有钻头(5)，所述送管机构固定安装在打孔支架(1)上；

2.如权利要求1所述的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，其特征在于，还包括上料支架(13)、料盘(14)、推料气缸(15)和推板(16)，所述上料支架(13)上固定安装有料盘(14)，所述料盘(14)内部设置有存管腔，所述存管腔中设置有斜导面，所述料盘(14)侧壁上连通设置有出管孔，所述出管孔与管件夹具(3)同心，所述推料气缸(15)固定安装在料盘(14)上，所述推板(16)固定安装在推料气缸(15)气缸杆端部。

3.如权利要求1所述的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，其特征在于，还包括管箍(17)、进水接头(18)和喷液管(19)，所述管箍(17)固定安装在夹紧支板(2)上，所述进水接头(18)连通固定安装在管箍(17)上，所述喷液管(19)固定安装在管箍(17)上，所述喷液管(19)与进水接头(18)连通。

4.如权利要求1所述的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，其特征在于，还包括挡板(20)，所述打孔支架(1)上固定安装有挡板(20)。

5.如权利要求1所述的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，其特征在于，还包括排废管(21)，所述排废管(21)连通固定安装在打孔支架(1)上。

6.如权利要求2所述的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，其特征在于，还包括防滑垫脚(22)，所述上料支架(13)底端设置有四组防滑垫脚(22)。

7.如权利要求1所述的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，其特征在于，所述主动输送辊(7)与压辊(12)外端面上套设有防滑胶垫。

8.如权利要求2所述的一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，其特征在于，所述推板(16)表面粘贴设置有胶皮垫。

技术总结
本技术涉及打水管水孔加工的技术领域，特别是涉及一种铸余渣浸泡打水管水孔加工装置，其能够在打完当前孔后，松开管件夹具，通过送管机构对管件进行输送，实现连续打孔，提高打孔连贯性，提高使用便利性；包括打孔支架、夹紧支板、管件夹具、打孔机、钻头和送管机构，夹紧支板固定安装在打孔支架上，夹紧支板上固定安装有管件夹具，管件夹具中夹装设置有打水管，打孔机固定安装在打孔支架上，打孔机输出端固定安装有钻头，送管机构固定安装在打孔支架上；送管机构包括推送支架、主动输送辊、电机支架、送管电机、压辊滑架、手轮和压辊，推送支架固定安装在打孔支架上，主动输送辊转动安装在推送支架中，电机支架固定安装在打孔支架上。

技术研发人员：倪建东,万裕龙,李建平
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/11