一种光缆生产用铠装层整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及光缆铠装层整形技术领域，尤其涉及一种光缆生产用铠装层整形装置。


背景技术：

2.光缆铠装层是一种设置在光缆内的金属层，主要作用可以加强光缆的抗压、抗拉强度，在光缆的生产过程中，光缆铠装层通常由金属带或者金属丝绕包形成，其中针对光缆铠装层的整形，主要是将光缆铠装层外表面抹平，方便光缆后续的生产和加工。
3.经查，公开号为“cn213997278u”的“一种光缆生产加工用铠装层整形装置”其主要是通过将四个第一弧形夹板插入到铠装层的内壁，在转动固定杆，使固定杆带动四个连接杆转动，连接杆带动第一弧形夹板移动，使第一弧形夹板顶动铠装层的内壁，同时配合半圆形夹板进一步提升对铠装层表面整形的效果，在整形过程中，需要弧形夹板在铠装层外表面往复滑动，然而光缆生产流线上，光缆是在不断的被拉动牵引的状态，因此无法实现在生产过程中的整形，需要在光缆铠装层加装完成后，进行独立的整形作业，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种光缆生产用铠装层整形装置。
5.本实用新型的技术方案：一种光缆生产用铠装层整形装置，包括外框和圆形套，所述外框内中间位置开设有安装槽，所述圆形套转动连接在安装槽内，所述圆形套上下两端均位于外框外侧，所述圆形套中心位置设置有整形孔，所述整形孔侧壁均匀安装有一组整形块，所述整形块相靠近一端均转动连接有滚珠，所述整形块与圆形套内侧壁之间设置有伸缩机构。
6.优选的，所述伸缩机构包括螺纹杆和齿轮盘，所述圆形套内侧壁且与整形块相对应位置开设有伸缩槽，所述螺纹杆转动连接在伸缩槽内侧壁，所述螺纹杆端部螺纹连接在整形块内，所述圆形套内且与螺纹杆相对应位置开设有圆环槽，所述齿轮盘转动连接在圆环槽内，所述螺纹杆上且与齿轮盘相对应位置固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿轮盘啮合。
7.优选的，圆环槽内且位于相邻螺纹杆之间转动连接有固定转轴，所述固定转轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮套啮合。
8.优选的，圆形套外侧壁且与固定转轴相对应位置转动连接有调节转套，所述固定转轴外侧一端固定连接在调节转套上。
9.优选的，所述外框底部均固定连接有支撑杆，所述外框内开设有贯穿外框的穿孔，可以将在加工的电缆穿过穿孔，从而穿过整形孔。
10.优选的，所述圆形套侧壁外围固定连接有伞齿轮套，所述外框上端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动伞齿轮，所述驱动伞齿轮和伞齿轮套啮合。
11.优选的，所述圆形套外侧壁两端通过安装轴承转动连接在安装槽内，可以保证圆形套转动过程中的稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.本实用新型在光缆进行铠装层绕包后直接进入整形孔内，利用圆形套的转动，使整形块相靠近一端对铠装层外侧进行均匀挤压，可以保证铠装层外表面平滑，方便后续的光缆加工，并且在电缆加工过程中进行同步整形，提高了工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的侧面剖切结构示意图；
15.图2是本实用新型的正面剖切结构示意图；
16.图3是本实用新型的齿轮盘外观结构示意图。
17.附图标记：1、外框；2、安装槽；3、圆形套；4、伞齿轮套；5、驱动电机；6、驱动伞齿轮；7、整形块；8、滚珠；9、伸缩机构；91、螺纹杆；92、齿轮盘；93、从动齿轮；94、固定转轴；95、驱动齿轮；96、调节转套；10、整形孔。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1-2所示，本实用新型提出的一种光缆生产用铠装层整形装置，包括外框1和圆形套3，外框1内中间位置开设有安装槽2，圆形套3转动连接在安装槽2内，圆形套3上下两端均位于外框1外侧，圆形套3中心位置设置有整形孔10，整形孔10侧壁均匀安装有一组整形块7，整形块7相靠近一端均转动连接有滚珠8，整形块7与圆形套3内侧壁之间设置有伸缩机构9，外框1底部均固定连接有支撑杆，外框1内开设有贯穿外框1的穿孔，圆形套3侧壁外围固定连接有伞齿轮套4，外框1上端安装有驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接有驱动伞齿轮6，驱动伞齿轮6和伞齿轮套4啮合，圆形套3外侧壁两端通过安装轴承转动连接在安装槽2内。
21.本实施例中，首先将整个装置连接外部电源，然后将电缆生产线上经过铠装层绕包后的光缆穿过外框1中心的穿孔和整形孔10，使整形块7端部的滚珠8与光缆铠装层外表面相抵，在光缆不断穿过整形孔10的过程中，可以利用驱动电机5输出端带动驱动伞齿轮6转动，并且利用伞齿轮套4的传动，可以使圆形套3进行转动，从而使滚珠8在光缆铠装层外表面不断环绕滚动，将铠装层外表面挤压平整，实现了光缆生产过程中的整形，从而实现提高工作效率的目的。
22.实施例二
23.如图1和图3所示，本实用新型提出的一种光缆生产用铠装层整形装置，在实施例一的基础上作进一步改进，本实施例伸缩机构9包括螺纹杆91和齿轮盘92，圆形套3内侧壁且与整形块7相对应位置开设有伸缩槽，螺纹杆91转动连接在伸缩槽内侧壁，螺纹杆91端部螺纹连接在整形块7内，圆形套3内且与螺纹杆91相对应位置开设有圆环槽，齿轮盘92转动连接在圆环槽内，螺纹杆91上且与齿轮盘92相对应位置固定连接有从动齿轮93，从动齿轮93与齿轮盘92啮合，圆环槽内且位于相邻螺纹杆91之间转动连接有固定转轴94，固定转轴
94上固定连接有驱动齿轮95，驱动齿轮95与齿轮套啮合，圆形套3外侧壁且与固定转轴94相对应位置转动连接有调节转套96，固定转轴94外侧一端固定连接在调节转套96上。
24.本实施例中，在进行不同尺寸的光缆加工时，可以利用对调节转套96的转动，使固定转轴94和驱动齿轮95同步转动，从而会带动齿轮盘92转动，再利用从动齿轮93的传动，可以带动螺纹杆91进行同步转动，最终实现对整形块7的伸缩，保证不同尺寸的光缆穿过整形孔10时，铠装层外表面均会与滚珠8相接触，增加光缆铠装层整形装置的实用性。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种光缆生产用铠装层整形装置，包括外框(1)和圆形套(3)，其特征在于：所述外框(1)内中间位置开设有安装槽(2)，所述圆形套(3)转动连接在安装槽(2)内，所述圆形套(3)上下两端均位于外框(1)外侧，所述圆形套(3)中心位置设置有整形孔(10)，所述整形孔(10)侧壁均匀安装有一组整形块(7)，所述整形块(7)相靠近一端均转动连接有滚珠(8)，所述整形块(7)与圆形套(3)内侧壁之间设置有伸缩机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用铠装层整形装置，其特征在于，所述伸缩机构(9)包括螺纹杆(91)和齿轮盘(92)，所述圆形套(3)内侧壁且与整形块(7)相对应位置开设有伸缩槽，所述螺纹杆(91)转动连接在伸缩槽内侧壁，所述螺纹杆(91)端部螺纹连接在整形块(7)内，所述圆形套(3)内且与螺纹杆(91)相对应位置开设有圆环槽，所述齿轮盘(92)转动连接在圆环槽内，所述螺纹杆(91)上且与齿轮盘(92)相对应位置固定连接有从动齿轮(93)，所述从动齿轮(93)与齿轮盘(92)啮合。3.根据权利要求2所述的一种光缆生产用铠装层整形装置，其特征在于，圆环槽内且位于相邻螺纹杆(91)之间转动连接有固定转轴(94)，所述固定转轴(94)上固定连接有驱动齿轮(95)，所述驱动齿轮(95)与齿轮套啮合。4.根据权利要求3所述的一种光缆生产用铠装层整形装置，其特征在于，圆形套(3)外侧壁且与固定转轴(94)相对应位置转动连接有调节转套(96)，所述固定转轴(94)外侧一端固定连接在调节转套(96)上。5.根据权利要求1所述的一种光缆生产用铠装层整形装置，其特征在于，所述外框(1)底部均固定连接有支撑杆，所述外框(1)内开设有贯穿外框(1)的穿孔。6.根据权利要求1所述的一种光缆生产用铠装层整形装置，其特征在于，所述圆形套(3)侧壁外围固定连接有伞齿轮套(4)，所述外框(1)上端安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定连接有驱动伞齿轮(6)，所述驱动伞齿轮(6)和伞齿轮套(4)啮合。7.根据权利要求1所述的一种光缆生产用铠装层整形装置，其特征在于，所述圆形套(3)外侧壁两端通过安装轴承转动连接在安装槽(2)内。

技术总结
本实用新型涉及光缆铠装层整形技术领域，尤其涉及一种光缆生产用铠装层整形装置。其主要针对铠装层整形装置无法在光缆生产过程中直接进行整形的问题，提出如下技术方案：包括外框和圆形套，外框内中间位置开设有安装槽，圆形套转动连接在安装槽内，圆形套上下两端均位于外框外侧，圆形套中心位置设置有整形孔，整形孔侧壁均匀安装有一组整形块，整形块相靠近一端均转动连接有滚珠。本实用新型在光缆进行铠装层绕包后直接进入整形孔内，利用圆形套的转动，使整形块相靠近一端对铠装层外侧进行均匀挤压，可以保证铠装层外表面平滑，方便后续的光缆加工，并且在电缆加工过程中进行同步整形，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：盘君
受保护的技术使用者：湖北烽火博鑫电缆有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/3/28