一种机床排屑装置的制作方法

本技术涉及机床，尤其涉及一种机床排屑装置。

背景技术：

1、机床是现代机械加工中，基础的加工工具之一，其通过车刀和卡盘的相互配合可以加工各式各样的零件，机床在工作时，待加工件因被钻孔、切削或者打磨从而产生碎屑，为了防止碎屑影响机床的正常工作，需要将机床上的碎屑进行收集清理；

2、如公开号为cn217572079u的一种数控机床用机床排屑装置，该专利记载了“通过在回收箱上设置第一驱动件，在回收箱上转动设置两个切割件并将两个切割件与第一驱动件连接，两个切割件相对设置形成粉碎空间，第一驱动件带动两个切割件相向转动以对切割屑进行粉碎处理，在切割件的下方转动设置第一转轴，将叶片呈螺旋状设置在第一转轴上，在回收箱上设置第二驱动件，将第二驱动件与第一转轴连接，通过第二驱动件带动第一转轴及叶片转动，从而将切割屑从机床内排出”，并提出了“机床在切割时产生的长条状等形状较大的碎屑，导致回收箱能够收纳的切割屑量变少，并且在对机床内的切割屑进行清理时，不便将切割屑从机床内部排出”的技术不足；

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：当机床在工作时，会对待加工件进行钻孔、切削或打磨工作，而其中在切削待加工件时会产生长条状等形状较大的碎屑，而收纳这些形状较大的碎屑会导致占用较多回收箱的收纳空间，进而导致能够收纳的碎屑量变少，并且在清理这些形状较大的碎屑时，不便将其从机床内排出，为此，本申请提出一种，为解决上述现有技术中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种机床排屑装置，总的来说，是针对技术问题：当机床在工作时，会对待加工件进行钻孔、切削或打磨工作，而其中在切削待加工件时会产生长条状等形状较大的碎屑，而收纳这些形状较大的碎屑会导致占用较多回收箱的收纳空间，进而导致能够收纳的碎屑量变少，并且在清理这些形状较大的碎屑时，不便将其从机床内排出。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种机床排屑装置，包括机床本体，所述机床本体的一端固定有连接座，所述连接座的上端固定有连接架，所述连接座靠近机床本体一端的内侧固定有滤板，所述连接座的内侧且位于滤板的下端还滑动连接有集液箱，所述连接座与集液箱之间设置有限位组件，所述滤板的上端且位于连接架的内侧还设置有清理组件，所述连接座远离机床本体一端的内侧设置有粉碎辊组，所述连接座的一侧且位于粉碎辊组的一侧设置有驱动组件，所述连接座远离机床本体的一端还设置有集屑箱。

4、优选的，所述限位组件包括有固定栓和限位块，所述连接座的两侧且位于集液箱的上端均固定有固定栓，两个所述固定栓的外侧均转动连接有限位块，所述限位块与连接座相贴合，两个所述限位块的下端分别位于集液箱的两侧并与集液箱相贴合。

5、优选的，所述清理组件包括有固定盒、液压伸缩杆、防护盒、第一电机、转盘和软叶片，所述连接架的上端且位于滤板的上端固定有固定盒，所述固定盒的内侧固定有液压伸缩杆，所述连接架的内部且与液压伸缩杆相对应位置处开设有通槽，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿通槽并固定有防护盒，所述防护盒的内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转盘，所述转盘的底端均匀固定有多个软叶片。

6、优选的，所述驱动组件包括有驱动盒、第二电机和连接轴，所述连接座的一侧且位于粉碎辊组的一侧固定有驱动盒，所述驱动盒的内部且与粉碎辊组相对应位置处固定有多个第二电机，每个所述第二电机的输出端均固定有连接轴，所述连接轴远离第二电机的一侧贯穿连接座并与粉碎辊组固定，所述连接轴与连接座转动连接，所述粉碎辊组与连接座转动连接。

7、优选的，所述连接座的内侧且位于粉碎辊组的下端还固定有导流板。

8、优选的，所述连接座靠近集屑箱的一端固定有多个定位柱，所述集屑箱与定位柱滑动连接。

9、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

10、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

11、通过整体的结构配合设计，使得机床本体在冲刷清洗并排出形状较大的碎屑时，通过连接座的倾斜设计使得碎屑以及清洗液便于向下滑落排出，进而通过滤板方便对碎屑以及清洗液进行过滤，使得清洗液通过滤板掉落至集液箱内进行收集，方便回收利用，避免资源浪费，且在过滤过程中通过清理组件方便对滤板上端堵塞的碎屑进行搅动，使堵塞的碎屑能够继续移动，进而减少碎屑堵塞，而继续移动的碎屑则通过粉碎辊组进行粉碎，从而减少其占用的收纳空间，进而通过导流板的导流方便移动至集屑箱内收集，有效提升集屑箱收纳的碎屑量。

技术特征：

1.一种机床排屑装置，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)的一端固定有连接座(2)，所述连接座(2)的上端固定有连接架(3)，所述连接座(2)靠近机床本体(1)一端的内侧固定有滤板(4)，所述连接座(2)的内侧且位于滤板(4)的下端还滑动连接有集液箱(5)，所述连接座(2)与集液箱(5)之间设置有限位组件，所述滤板(4)的上端且位于连接架(3)的内侧还设置有清理组件，所述连接座(2)远离机床本体(1)一端的内侧设置有粉碎辊组(14)，所述连接座(2)的一侧且位于粉碎辊组(14)的一侧设置有驱动组件，所述连接座(2)远离机床本体(1)的一端还设置有集屑箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述限位组件包括有固定栓(12)和限位块(13)，所述连接座(2)的两侧且位于集液箱(5)的上端均固定有固定栓(12)，两个所述固定栓(12)的外侧均转动连接有限位块(13)，所述限位块(13)与连接座(2)相贴合，两个所述限位块(13)的下端分别位于集液箱(5)的两侧并与集液箱(5)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述清理组件包括有固定盒(6)、液压伸缩杆(7)、防护盒(8)、第一电机(9)、转盘(10)和软叶片(11)，所述连接架(3)的上端且位于滤板(4)的上端固定有固定盒(6)，所述固定盒(6)的内侧固定有液压伸缩杆(7)，所述连接架(3)的内部且与液压伸缩杆(7)相对应位置处开设有通槽，所述液压伸缩杆(7)的伸缩端贯穿通槽并固定有防护盒(8)，所述防护盒(8)的内侧固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定有转盘(10)，所述转盘(10)的底端均匀固定有多个软叶片(11)。

4.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述驱动组件包括有驱动盒(15)、第二电机(16)和连接轴(17)，所述连接座(2)的一侧且位于粉碎辊组(14)的一侧固定有驱动盒(15)，所述驱动盒(15)的内部且与粉碎辊组(14)相对应位置处固定有多个第二电机(16)，每个所述第二电机(16)的输出端均固定有连接轴(17)，所述连接轴(17)远离第二电机(16)的一侧贯穿连接座(2)并与粉碎辊组(14)固定，所述连接轴(17)与连接座(2)转动连接，所述粉碎辊组(14)与连接座(2)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述连接座(2)的内侧且位于粉碎辊组(14)的下端还固定有导流板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述连接座(2)靠近集屑箱(20)的一端固定有多个定位柱(19)，所述集屑箱(20)与定位柱(19)滑动连接。

技术总结
本技术涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床排屑装置。包括机床本体，机床本体的一端固定有连接座，连接座的上端固定有连接架，连接座靠近机床本体一端的内侧固定有滤板，连接座的内侧且位于滤板的下端还滑动连接有集液箱，滤板的上端且位于连接架的内侧还设置有清理组件，连接座远离机床本体一端的内侧设置有粉碎辊组，连接座远离机床本体的一端还设置有集屑箱。本技术通过整体的结构配合设计，使得碎屑以及清洗液便于向下滑落排出，进而通过滤板方便对碎屑以及清洗液进行过滤，方便回收利用，且通过清理组件减少碎屑堵塞，而碎屑则通过粉碎辊组进行粉碎，从而减少其占用的收纳空间。

技术研发人员：邱艳君
受保护的技术使用者：常德南星机械有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12