一种便于安装的冲钻复合机用紧固件的制作方法

本技术涉及便于安装的冲钻复合机用紧固件，具体为一种便于安装的冲钻复合机用紧固件

背景技术：

1、冲钻复合机在板材加工中起到至关重要的作用，其中直接工作的铣刀属于消耗型用具，在进行长时间的工作后，工作人员需要进行铣刀的更换工作，目前对于铣刀的拆装多是通过锁帽和筒夹作为紧固件进行的，在此过程中，工作人员多会借助扳手等工具进行，这就存在着一定的局限性，体现出了铣刀拆装的便捷性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种便于安装的冲钻复合机用紧固件，解决了上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的冲钻复合机用紧固件，包括安装杆；

3、设置在安装杆底部的紧固件组件；

4、设置在安装杆顶部的铣刀安装座；

5、设置在紧固件组件内部的铣刀；

6、以及设置在安装杆内部的传导组件，所述紧固件组件包括安装部，所述安装部的顶部与安装杆的底部固定连接，所述安装部的外壁安装有限位部；所述传导组件包括缓冲部、连接部，所述缓冲部位于安装杆的内部，所述连接部位于缓冲部的下方。

7、优选的，所述安装部包括紧固件本体、定位孔，所述紧固件本体的顶部与安装杆的底部固定连接，所述紧固件本体的内壁卡接有挡板，所述挡板的内部固定安装有定位杆，所述定位杆的两端活动贯穿紧固件本体的外壁，所述定位杆位于紧固件本体内侧外部的一端与定位孔卡接，所述定位杆位于紧固件本体内部的一段外壁套接有一号弹簧，所述一号弹簧的一端与挡板的外壁固定连接，所述一号弹簧的另一端与紧固件本体的内壁固定连接，所述定位孔位于铣刀的外壁上。

8、优选的，所述限位部包括u型板、连接套，所述u型板的外壁与定位杆位于紧固件本体外侧的一端贴合，所述u型板的朝向连接套的一侧外壁开设有插孔，所述连接套的外壁与紧固件本体的外壁固定连接，所述连接套的内壁卡接有插杆，所述插杆活动贯穿插孔，将连接套内的插杆向下插入，将u型板固定在定位杆的外部，完成对定位杆的限位，避免定位杆被带动转动时，从定位孔内脱落。

9、优选的，所述缓冲部包括二号弹簧、限位凸条，所述二号弹簧的顶端与安装杆的顶部内壁固定连接，所述二号弹簧的底部固定安装有移动卡板，所述移动卡板的外壁与限位凸条卡接，所述限位凸条的外壁与安装杆的内壁固定连接，通过设置二号弹簧使得移动卡板可以沿限位凸条上下移动，便于安装铣刀。

10、优选的，所述连接部包括连接柱、十字凹槽，所述连接柱的顶部与移动卡板的底部固定连接，所述连接柱的底部固定安装有十字凸块，所述十字凸块与十字凹槽卡接，所述十字凹槽位于铣刀的顶端，通过十字凸块和十字凹槽将铣刀与连接柱连接在一起。

11、优选的，所述铣刀的顶端外壁与紧固件本体的内侧外壁贴合，所述铣刀的顶端外壁与安装杆的内壁贴合，使得铣刀在转动过程中不会晃动。

12、优选的，所述定位杆位于紧固件本体外侧的一段固定安装有拉板，便于拉动定位杆，所述定位孔竖直设置有三个，与缓冲部配合可以调节铣刀在安装杆内的安装深度。

13、本实用新型提供了一种便于安装的冲钻复合机用紧固件。该便于安装的冲钻复合机用紧固件具备以下有益效果：

14、(1)、该便于安装的冲钻复合机用紧固件，将向外拉动定位杆使得定位杆向内的一端缩入紧固件本体内，将铣刀穿过紧固件本体插入安装杆内，使得十字凸块卡入十字凹槽内，松开定位杆，一号弹簧复位，带动挡板复位，进而带动定位杆向内移动，使得定位杆卡入定位孔内，完成对铣刀的安装，将u型板开设有插孔的一侧与连接套贴合，将连接套的插杆向下插入，将u型板固定在定位杆的外部，完成对定位杆的限位，避免定位杆被带动转动时，从定位孔内脱落，无需其他工具即可完成对铣刀的安装；

15、(2)、该便于安装的冲钻复合机用紧固件，铣刀安装座转动带动安装杆转动，安装杆转动通过限位凸条带动移动卡板转动，进而带动连接柱转动，连接柱转动带动十字凸块转动，进而带动铣刀转动，使得铣刀转动过程中的扭矩力传导不经过紧固件组件，减少了紧固件组件受力损坏的概率。

技术特征：

1.一种便于安装的冲钻复合机用紧固件，包括安装杆(2)；

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的冲钻复合机用紧固件，其特征在于：所述安装部(41)包括紧固件本体(412)、定位孔(415)，所述紧固件本体(412)的顶部与安装杆(2)的底部固定连接，所述紧固件本体(412)的内壁卡接有挡板(414)，所述挡板(414)的内部固定安装有定位杆(411)，所述定位杆(411)的两端活动贯穿紧固件本体(412)的外壁，所述定位杆(411)位于紧固件本体(412)内侧外部的一端与定位孔(415)卡接，所述定位杆(411)位于紧固件本体(412)内部的一段外壁套接有一号弹簧(413)，所述一号弹簧(413)的一端与挡板(414)的外壁固定连接，所述一号弹簧(413)的另一端与紧固件本体(412)的内壁固定连接，所述定位孔(415)位于铣刀(3)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的冲钻复合机用紧固件，其特征在于：所述限位部(42)包括u型板(422)、连接套(424)，所述u型板(422)的外壁与定位杆(411)位于紧固件本体(412)外侧的一端贴合，所述u型板(422)的朝向连接套(424)的一侧外壁开设有插孔(423)，所述连接套(424)的外壁与紧固件本体(412)的外壁固定连接，所述连接套(424)的内壁卡接有插杆(421)，所述插杆(421)活动贯穿插孔(423)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的冲钻复合机用紧固件，其特征在于：所述缓冲部(51)包括二号弹簧(511)、限位凸条(513)，所述二号弹簧(511)的顶端与安装杆(2)的顶部内壁固定连接，所述二号弹簧(511)的底部固定安装有移动卡板(512)，所述移动卡板(512)的外壁与限位凸条(513)卡接，所述限位凸条(513)的外壁与安装杆(2)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的冲钻复合机用紧固件，其特征在于：所述连接部(52)包括连接柱(521)、十字凹槽(523)，所述连接柱(521)的顶部与移动卡板(512)的底部固定连接，所述连接柱(521)的底部固定安装有十字凸块(522)，所述十字凸块(522)与十字凹槽(523)卡接，所述十字凹槽(523)位于铣刀(3)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的冲钻复合机用紧固件，其特征在于：所述铣刀(3)的顶端外壁与紧固件本体(412)的内侧外壁贴合，所述铣刀(3)的顶端外壁与安装杆(2)的内壁贴合。

7.根据权利要求2所述的一种便于安装的冲钻复合机用紧固件，其特征在于：所述定位杆(411)位于紧固件本体(412)外侧的一段固定安装有拉板，所述定位孔(415)竖直设置有三个。

技术总结
本技术涉及便于安装的冲钻复合机用紧固件技术领域，且公开了一种便于安装的冲钻复合机用紧固件，包括安装杆；设置在安装杆底部的紧固件组件；设置在安装杆顶部的铣刀安装座；设置在紧固件组件内部的铣刀；以及设置在安装杆内部的传导组件，所述紧固件组件包括安装部，所述安装部的顶部与安装杆的底部固定连接，所述安装部的外壁安装有限位部，所述传导组件包括缓冲部、连接部，铣刀安装座转动带动安装杆转动，安装杆转动通过限位凸条带动移动卡板转动，进而带动连接柱转动，连接柱转动带动十字凸块转动，进而带动铣刀转动，使得铣刀转动过程中的扭矩力传导不经过紧固件组件，减少了紧固件组件受力损坏的概率。

技术研发人员：郑魁,王华,杨洪军,王步振,王佃峰
受保护的技术使用者：济南燎原数控机械有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12