一种真空铣切夹具的制作方法

本技术涉及夹具，特别是涉及一种真空铣切夹具。

背景技术：

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

2、如专利号为(cn202220492621.6)的铣切夹具，其解决了工件在加工时，需要人工不停的对工件的位置进行手工调整的问题，但其缺少同时对多个工件进行同时固定的效果，导致加工效率的下降，从而我们设计一种真空铣切夹具。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是；现有铣切夹具缺少同时对多个工件进行同时固定的效果，导致加工效率的下降。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种真空铣切夹具，包括基座，所述基座顶端开设有卡槽，所述卡槽中心处固定连接有主箱，所述主箱顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有转环，所述螺纹杆底部固定连接有挤压板，所述主箱周侧固定连接有多个限位箱，所述限位箱内壁滑动连接有活动板，所述活动板与挤压板外壁均固定连接有多个密封圈，所述活动板远离主箱的一端固定连接有滑杆，所述滑杆另一端贯穿限位箱并开设有安装槽，所述安装槽内壁分别固定连接有限位机构与弹簧，所述限位机构与弹簧通过连接槽连接有夹板；

3、所述限位机构包括与安装槽内壁固定连接的限位管，所述限位管内壁设有限位杆，所述限位杆另一端与连接槽内壁相连。

4、本实用新型进一步设置为，所述连接槽的断面呈矩形，所述连接槽内壁与滑杆外壁贴合，所述滑杆的断面呈圆形，所述滑杆与活动板粘接。

5、通过上述技术方案，所述活动板的设置便于更好的带动滑杆平移，便于更好的带动夹板平移，便于更好的对工件进行夹持，便于更好的对工件进行加工。

6、本实用新型进一步设置为，所述卡槽的断面呈“t”型，所述卡槽的槽深不低于四毫米，所述卡槽的数量不低于六个。

7、通过上述技术方案，所述卡槽的设置便于更好的对工件进行限位，配合夹板便于更好的固定工件。

8、本实用新型进一步设置为，所述主箱的断面呈圆形，所述主箱外壁与卡槽内壁贴合，所述主箱的壁厚不低于一毫米。

9、通过上述技术方案，所述主箱的设置便于更好的带动周侧多个夹板平移，便于更好的对工件进行夹持。

10、本实用新型进一步设置为，所述限位箱的断面呈圆形，所述限位箱与主箱相同，且所述限位箱与主箱内部均设有液压油。

11、通过上述技术方案，所述限位箱的设置便于更好的带动夹板平移。

12、本实用新型进一步设置为，所述转环的断面呈圆形，所述转环中心处与螺纹杆焊接，所述转环为不锈钢材质。

13、通过上述技术方案，所述转环的设置便于更好的带动螺纹杆转动。

14、本实用新型进一步设置为，所述弹簧两端分别与安装槽、连接槽内壁粘接。

15、通过上述技术方案，所述弹簧的设置避免夹持力过大损伤工件，便于更好的对工件进行保护。

16、本实用新型进一步设置为，所述限位管与限位杆的断面均呈圆形，所述限位管与限位杆均不锈钢材质，所述限位管内壁与限位杆外壁贴合。

17、通过上述技术方案，所述限位杆与限位管的设置便于更好的对夹板进行限位，便于更好的对工件进行夹持。

18、本实用新型的有益效果如下：

19、1.本实用新型中转环的设置便于更好的带动螺纹杆转动，活动板的设置便于更好的带动滑杆与夹板平移，便于更好的对工件进行夹持，多个卡槽的设置便于更好的同时对多个工件进行限位，便于更好的对工件进行加工；

20、2.本实用新型中弹簧的设置避免夹持力过大损伤工件，便于更好的对工件进行保护，限位杆与限位管的设置便于更好的对夹板进行限位，便于更好的对工件进行夹持。

技术特征：

1.一种真空铣切夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)中心处固定连接有主箱(3)，所述主箱(3)顶端螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)顶端固定连接有转环(7)，所述螺纹杆(6)底部固定连接有挤压板(8)，所述主箱(3)周侧固定连接有多个限位箱(4)，所述限位箱(4)内壁滑动连接有活动板(10)，所述活动板(10)与挤压板(8)外壁均固定连接有多个密封圈(9)，所述活动板(10)远离主箱(3)的一端固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)另一端贯穿限位箱(4)并开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内壁分别固定连接有限位机构(15)与弹簧(14)，所述限位机构(15)与弹簧(14)通过连接槽(13)连接有夹板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种真空铣切夹具，其特征在于：所述连接槽(13)的断面呈矩形，所述连接槽(13)内壁与滑杆(11)外壁贴合，所述滑杆(11)的断面呈圆形，所述滑杆(11)与活动板(10)粘接。

3.根据权利要求1所述的一种真空铣切夹具，其特征在于：所述卡槽(2)的断面呈“t”型，所述卡槽(2)的槽深不低于四毫米，所述卡槽(2)的数量不低于六个。

4.根据权利要求1所述的一种真空铣切夹具，其特征在于：所述主箱(3)的断面呈圆形，所述主箱(3)外壁与卡槽(2)内壁贴合，所述主箱(3)的壁厚不低于一毫米。

5.根据权利要求1所述的一种真空铣切夹具，其特征在于：所述限位箱(4)的断面呈圆形，所述限位箱(4)与主箱(3)相同，且所述限位箱(4)与主箱(3)内部均设有液压油。

6.根据权利要求1所述的一种真空铣切夹具，其特征在于：所述转环(7)的断面呈圆形，所述转环(7)中心处与螺纹杆(6)焊接，所述转环(7)为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种真空铣切夹具，其特征在于：所述弹簧(14)两端分别与安装槽(12)、连接槽(13)内壁粘接。

8.根据权利要求1所述的一种真空铣切夹具，其特征在于：所述限位管(1501)与限位杆(1502)的断面均呈圆形，所述限位管(1501)与限位杆(1502)均不锈钢材质，所述限位管(1501)内壁与限位杆(1502)外壁贴合。

技术总结
本技术公开了一种真空铣切夹具，包括基座，所述基座顶端开设有卡槽，所述卡槽中心处固定连接有主箱，所述主箱顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有转环，所述螺纹杆底部固定连接有挤压板，所述主箱周侧固定连接有多个限位箱，所述限位箱内壁滑动连接有活动板，所述活动板与挤压板外壁均固定连接有多个密封圈，所述活动板远离主箱的一端固定连接有滑杆，所述滑杆另一端贯穿限位箱并开设有安装槽，本技术中转环的设置便于更好的带动螺纹杆转动，活动板的设置便于更好的带动滑杆与夹板平移，便于更好的对工件进行夹持，多个卡槽的设置便于更好的同时对多个工件进行限位，便于更好的对工件进行加工。

技术研发人员：王立铮
受保护的技术使用者：沈阳归鑫齐机械制造有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12