一种双头平行铣削机床的制作方法

本技术涉及机床领域，具体是一种双头平行铣削机床。

背景技术：

1、轴类零件铣两端平行扁，无论是加工中心、立式与卧式铣，或者专用铣床，其加工方法通常为：a:一次装夹，先加工一端，先后或同时完成扁位的一边或两边加工，然后换头装夹加工另一端.b:一次装夹，先加工零件两端同一侧边，然后换面加工零件对边的另两面；如图1所示。

2、这种加工方法，一个零件需要两次装夹，两端四个面平行度易出现偏差，不适应大批量、高效率、高精度生产需求。

3、有些专用设备，采用锯片铣刀沿零件轴向进给，没有沿径向进给情况下，扁根部会留有等于刀具半径的弧形槽（如图2所示），影响零件的装配配合与美观。

4、因此，本领域技术人员提供了一种双头平行铣削机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双头平行铣削机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种双头平行铣削机床，包括安装基板，所述安装基板上设置有主轴总成，主轴总成上端设置有主轴油缸，所述主轴总成一侧设置有主轴上下运动滑板；所述主轴总成的后侧设置有夹具油缸；所述主轴上下运动滑板连接有夹具总成，所述夹具总成上设置有杠杆式夹具和模块化夹头，所述主轴总成一侧设置有送料总成，所述送料总成一侧设置有送料油缸，所述送料油缸上设置有零件导向槽，所述零件导向槽上放置有加工零件。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述主轴总成前侧设置有右铣削总成和左铣削总成，所述右铣削总成上设置有右铣削动力头左右运动微调滑板、右铣削动力头前后运动微调滑板、右铣削动力头和右侧铣削刀具；所述左铣削总成上设置有左铣削动力头左右运动微调滑板、左铣削动力头前后运动微调滑板、左铣削动力头和左侧铣削刀具；所述安装基板上端左侧设置有退料总成。

5、进一步的，铣削刀具可改为斜齿铣削刀具用以加工对应类型零件。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、本申请通过结构上的设计，提供双头平行铣削机床，同时加工零件两端，一次完成加工不需要多次拿取零件多次定位，满足加工过程中不需要人工取下工件来完成加工，而是通过改变刀具位置，工件与夹具不产生位移的方式，以更高的效率以及更精确的加工，且可以安装不同的刀盘实现不同的切面。

技术特征：

1.一种双头平行铣削机床，包括安装基板（1），其特征在于，所述安装基板（1）上设置有主轴总成（2），主轴总成（2）上端设置有主轴油缸（21），所述主轴总成（2）一侧设置有主轴上下运动滑板（22）；所述主轴总成（2）的后侧设置有夹具油缸（61）。

2.根据权利要求1所述的一种双头平行铣削机床，其特征在于，所述主轴上下运动滑板（22）连接有夹具总成（6），所述夹具总成（6）上设置有杠杆式夹具（62）和模块化夹头（63），所述主轴总成（2）一侧设置有送料总成（5），所述送料总成（5）一侧设置有送料油缸（51），所述送料油缸（51）上设置有零件导向槽（52），所述零件导向槽（52）上放置有加工零件（64）。

3.根据权利要求1所述的一种双头平行铣削机床，其特征在于，所述主轴总成（2）前侧设置有右铣削总成（3）和左铣削总成（4），所述右铣削总成（3）上设置有右铣削动力头左右运动微调滑板（31）、右铣削动力头前后运动微调滑板（32）、右铣削动力头（33）和右侧铣削刀具（34）；所述左铣削总成（4）上设置有左铣削动力头左右运动微调滑板（41）、左铣削动力头前后运动微调滑板（42）、左铣削动力头（43）和左侧铣削刀具（44）。

4.根据权利要求1所述的一种双头平行铣削机床，其特征在于，所述安装基板（1）上端左侧设置有退料总成（7）。

5.根据权利要求3所述的一种双头平行铣削机床，其特征在于，所述右侧铣削刀具（34）和左侧铣削刀具（44）可安装一至多个刀具。

技术总结
本技术涉及机床领域,具体涉及一种双头平行铣削机床，包括安装基板，所述安装基板上设置有主轴总成，主轴总成上端设置有主轴油缸，所述主轴总成一侧设置有主轴上下运动滑板；所述主轴总成的后侧设置有夹具油缸；本申请通过结构上的设计，提供双头平行铣削机床，一次完成零件的一端或两端加工单边、双边、槽的单一或组合加工，不需要多次装夹零件多次定位，通过改变刀具位置或组合形式，同时加工零件两端平行面，多个面同时加工保证了良好的平行度，提高了加工效率。

技术研发人员：汪广琦
受保护的技术使用者：千方快铣切削技术（苏州）有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12