一种无骨架音圈上锡机的制作方法

本技术涉及音圈加工，尤指一种无骨架音圈上锡机。

背景技术：

1、音圈是扬声器通过电流的线圈，是电动式扬声器机械波系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏，音圈一般卷绕成圆筒状，并且具有两个引线，需要对引线端部进行上锡处理。目前，音圈引线的上锡过程一般为人工操作，存在操作过程繁琐、生产效率低、上锡效果偏差大的问题，需要投入大量的人力，增加了人工成本。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的问题在于，提供一种无骨架音圈上锡机，减少人力投入，提高生产效率，确保加工质量稳定。

2、解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种无骨架音圈上锡机，包含机柜，机柜上设置有放料机构、运载机构、上锡工位、剪线工位，运载机构包含设置于机柜上的第一z轴向直线驱动装置、驱动设置于第一z轴向直线驱动装置上的x轴向直线驱动装置、驱动设置于x轴向直线驱动装置上的定位机构，定位机构包含骨架料座、分别设置于骨架料座两侧的夹线装置；上锡工位包含储锡槽、设置于储锡槽一侧的上锡机构，上锡机构将储锡槽中的锡液涂在音圈的两端铜线上；剪线工位可将上锡后多余的铜线剪断。

3、优选地，放料机构包含设置于机柜上的第一支撑架、设置于第一支撑架上的第二z轴向直线驱动装置、驱动连接在第二z轴向直线驱动装置上的横板、设置于横板底部两侧的夹持装置。

4、优选地，上锡机构包含设置于机柜上的第二支撑架、设置于第二支撑架上的上锡气缸、上锡组件，上锡组件包含驱动连接在上锡气缸上的第一支撑板、两个并列设置于第一支撑板上的支撑臂、固定连接在支撑臂上的立杆、固定连接在立杆上的臂体。

5、优选地，剪线工位包含剪线机构，剪线机构包含设置于机柜上的第三支撑架、设置于第三支撑架上的剪线气缸、剪线组件，剪线组件包含驱动连接在剪线气缸上的第二支撑板、两个并列设置于第二支撑板上的剪线刀。

6、优选地，剪线工位还包含扶持机构，扶持机构包含设置于机柜上的升降机构、可在升降机构的带动下上下移动的底座、两个并列设置于底座上的扶持块，扶持块顶部设置有剪线槽，剪线槽顶部两侧均设置有线槽，剪线刀一端并列设置有两个切线刀刃，剪线刀通过扭簧铰接在第二支撑板上。

7、优选地，升降机构包含设置于机柜上的纵向滑座、滑动连接在纵向滑座上的纵向滑板、设置于纵向滑座一侧的驱动电机，底座固定连接在纵向滑板上，纵向滑板一侧壁设置有纵向设置的齿条，驱动电机的输出轴上设置有与齿条啮合连接的齿轮。

8、优选地，第一z轴向直线驱动装置、x轴向直线驱动装置均为丝杆滑台，第二z轴向直线驱动装置为气缸。

9、本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种无骨架音圈上锡机，将上锡前的音圈放到放料机构上，运载机构可在放料机构、上锡工位、剪线工位之间移动，放料机构可将音圈的卷线部分放在骨架料座上，并让两侧夹线装置将音圈两端引线夹住，运载机构再将音圈转移到上锡工位处，由上锡机构将储锡槽中的锡液涂在音圈的两端铜线上，然后运载机构再将音圈转移到剪线工位处，由剪线工位将上锡后多余的铜线剪断，实现了放料、上锡、剪线的自动化，减少人力投入，提高生产效率，确保加工质量稳定，降低生产成本。

技术特征：

1.一种无骨架音圈上锡机，包含机柜，其特征在于，所述机柜上设置有放料机构、运载机构、上锡工位、剪线工位，所述运载机构包含设置于所述机柜上的第一z轴向直线驱动装置、驱动设置于所述第一z轴向直线驱动装置上的x轴向直线驱动装置、驱动设置于所述x轴向直线驱动装置上的定位机构，所述定位机构包含骨架料座、分别设置于所述骨架料座两侧的夹线装置；所述上锡工位包含储锡槽、设置于所述储锡槽一侧的上锡机构，所述上锡机构将所述储锡槽中的锡液涂在音圈的两端铜线上；所述剪线工位可将上锡后多余的铜线剪断。

2.根据权利要求1所述的一种无骨架音圈上锡机，其特征在于，所述放料机构包含设置于所述机柜上的第一支撑架、设置于所述第一支撑架上的第二z轴向直线驱动装置、驱动连接在所述第二z轴向直线驱动装置上的横板、设置于所述横板底部两侧的夹持装置。

3.根据权利要求2所述的一种无骨架音圈上锡机，其特征在于，所述上锡机构包含设置于所述机柜上的第二支撑架、设置于所述第二支撑架上的上锡气缸、上锡组件，所述上锡组件包含驱动连接在所述上锡气缸上的第一支撑板、两个并列设置于所述第一支撑板上的支撑臂、固定连接在所述支撑臂上的立杆、固定连接在所述立杆上的臂体。

4.根据权利要求3所述的一种无骨架音圈上锡机，其特征在于，所述剪线工位包含剪线机构，所述剪线机构包含设置于所述机柜上的第三支撑架、设置于所述第三支撑架上的剪线气缸、剪线组件，所述剪线组件包含驱动连接在所述剪线气缸上的第二支撑板、两个并列设置于所述第二支撑板上的剪线刀。

5.根据权利要求4所述的一种无骨架音圈上锡机，其特征在于，所述剪线工位还包含扶持机构，所述扶持机构包含设置于所述机柜上的升降机构、可在所述升降机构的带动下上下移动的底座、两个并列设置于所述底座上的扶持块，所述扶持块顶部设置有剪线槽，所述剪线槽顶部两侧均设置有线槽，所述剪线刀一端并列设置有两个切线刀刃，所述剪线刀通过扭簧铰接在所述第二支撑板上。

6.根据权利要求5所述的一种无骨架音圈上锡机，其特征在于，所述升降机构包含设置于所述机柜上的纵向滑座、滑动连接在所述纵向滑座上的纵向滑板、设置于所述纵向滑座一侧的驱动电机，所述底座固定连接在所述纵向滑板上，所述纵向滑板一侧壁设置有纵向设置的齿条，所述驱动电机的输出轴上设置有与所述齿条啮合连接的齿轮。

7.根据权利要求6所述的一种无骨架音圈上锡机，其特征在于，所述第一z轴向直线驱动装置、x轴向直线驱动装置均为丝杆滑台，所述第二z轴向直线驱动装置为气缸。

技术总结
本技术提供的一种无骨架音圈上锡机，包含机柜，机柜上设置有放料机构、运载机构、上锡工位、剪线工位，运载机构包含设置于机柜上的第一Z轴向直线驱动装置、驱动设置于第一Z轴向直线驱动装置上的X轴向直线驱动装置、驱动设置于X轴向直线驱动装置上的定位机构，定位机构包含骨架料座、分别设置于骨架料座两侧的夹线装置；上锡工位包含储锡槽、设置于储锡槽一侧的上锡机构，上锡机构将储锡槽中的锡液涂在音圈的两端铜线上；剪线工位可将上锡后多余的铜线剪断，实现了放料、上锡、剪线的自动化，减少人力投入，提高生产效率，确保加工质量稳定，降低生产成本。

技术研发人员：庄立敏,陈文义
受保护的技术使用者：东莞珀韵电子有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/13