一种用于钻床的测力仪搭载平台

本技术属于搭载测力仪，具体涉及一种用于钻床的测力仪搭载平台。

背景技术：

1、切削力是最直接反应切削过程中刀具与工件相互作用的物理量。因此，在切削加工研究中，通常采用高性能动态测力仪实时监测切削力信号，从而对切削过程进行监测。测力仪属于高精密的贵重仪器，需要可靠安全地安装在切削工艺系统中，以实现对动态切削力的精确测量，同时保证测力仪不被损坏。

2、钻削是切削工艺的一种。在钻削过程中监测钻削力信号时，测力仪的上部应连接工件装夹装置。该装置用于可靠地装夹工件，保证钻削过程中工件的位置合理且不发生移动，同时稳定地将钻削力传递给测力仪。测力仪的下部应连接安装板。该装置用于将测力仪系统安装在机床工作台上。实用新型专利cn216913527u利用螺栓将夹具与测力仪连接，该夹具可以通过螺杆进行快速调节以适配不同工件。但其结构复杂，夹紧操作比较不便。实用新型专利cn217637746u设计了一种适用于测力仪的夹持装置，通过连接板与测力仪进行连接，连接板设有t型槽用以固定三爪卡盘实现对工件的夹持。相对而言，其结构复杂，制造成本高。以上两种技术方案如果应用于钻削通孔，会对夹具体和刀具造成损伤，同时该方案并未考虑测力仪下部如何与机床连接。

3、现有技术方案中的下部连接，通常是将测力仪直接置于工作台上，通过通用压板或工作台专用虎钳进行压紧，或者利用电磁工作台的电磁吸力来固定。采用压板或虎钳直接将测力仪压紧在工作台的方案，若用力过大可能会损伤测力仪连接部分，而且由于两者连接部分尺寸不一定匹配，可能造成测力仪所受紧固力不均匀，影响测量精度。而电磁工作台一般在磨床上采用，钻床上较少采用。

4、因此现有测力仪搭载平台大多只针对车削、铣削工艺，较少考虑适用于钻削工艺的平台。且只对测力仪上部的夹具体进行了设计，忽略了与机床连接的重要性，无法保证安装、测量精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中频繁更换工件、连接尺寸往不匹配安装精度低、结构复杂等问题提出一种新型的测力仪搭载平台。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻床的测力仪搭载平台，包括虎钳、连接板、测力仪、夹具体和楔形块，所述虎钳固定于机床板上，所述虎钳夹持所述连接板，所述连接板上平面固定所述测力仪，所述夹具体与测力仪上部螺纹连接，所述夹具体具有一斜面并通过所述斜面与所述楔形块相配合对工件进行固定，所述连接板的尺寸大于所述测力仪。

3、优选地，所述楔形块具有与所述工件上表面相接触的楔形块接触面，所述夹具体包括至少一个夹持凹槽，所述夹持凹槽至少具有一个凹槽斜面，所述楔形块具有一与所述凹槽斜面相配合的配合斜面，所述凹槽斜面与所述配合斜面之间能够进行相对滑动来实现所述楔形块接触面与所述夹具体之间距离的改变从而能够对不同厚度的工件进行夹持。

4、优选地，所述机床板上阵列性排布有t形凹槽，所述虎钳通过t形螺钉穿过所述t形凹槽并通过螺母进行锁定的方式固定于所述机床板上。

5、优选地，所述夹具体在工件下方处还设置有一安全槽，所述安全槽用于保证钻削过程中夹具体和刀具的安全。

6、优选地，所述安全槽的一侧面为台阶状，所述工件的一端搭接于所述台阶上。

7、优选地，通过所述楔形块接触面与支撑所述工件的夹具体实现对所述工件上下位置的固定，所述楔形块上部设置有连接孔，所述夹具体对应位置处设置有螺纹孔，通过紧固螺钉穿过所述连接孔后锁定在螺纹孔中进而实现楔形块与夹具体相对位置的固定，进而固定所述工件。

8、优选地，所述夹具体上表面两侧均设置有沉头通孔，用螺钉通过所述沉头通孔与所述测力仪螺纹连接。

9、本实用新型具有如下有益效果：本实用新型由虎钳、连接板、测力仪、夹具体和楔形块等组成，可用于将测力仪安装在机床工作台上，在其上部装夹工件，从而在钻削过程中能准确可靠地测量动态切削力。各零件之间无任何复杂装配情况，在使用时整体方便拆装。所述的连接板设计尺寸略大于测力仪，使得在固定时虎钳直接与连接板配合，从而避免测力仪受到损害并保证安装精度。所述夹具体特别设计了方形槽，使得在钻削过程中刀具仅与工件进行接触，保证夹具体和刀具的安全。通过所述楔形块位置的调整，使得该装置能够适配不同尺寸的工件并快速拆装。所述楔形块能够与夹具体相配合，通过紧固螺栓对工件进行固定。结构可使夹紧力的方向指向两个定位面，保证定位可靠。

技术特征：

1.一种用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，包括虎钳、连接板、测力仪、夹具体和楔形块，所述虎钳固定于机床板上，所述虎钳夹持所述连接板，所述连接板上平面固定所述测力仪，所述夹具体与测力仪上部螺纹连接，所述夹具体具有一斜面并通过所述斜面与所述楔形块相配合对工件进行固定，所述连接板的尺寸大于所述测力仪。

2.根据权利要求1所述的用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，所述楔形块具有与所述工件上表面相接触的楔形块接触面，所述夹具体包括至少一个夹持凹槽，所述夹持凹槽至少具有一个凹槽斜面，所述楔形块具有一与所述凹槽斜面相配合的配合斜面，所述凹槽斜面与所述配合斜面之间能够进行相对滑动来实现所述楔形块接触面与所述夹具体之间距离的改变从而能够对不同厚度的工件进行夹持。

3.根据权利要求1所述的用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，所述机床板上阵列性排布有t形凹槽，所述虎钳通过t形螺钉穿过所述t形凹槽并通过螺母进行锁定的方式固定于所述机床板上。

4.根据权利要求2所述的用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，所述夹具体在工件下方处还设置有一安全槽，所述安全槽用于保证钻削过程中夹具体和刀具的安全。

5.根据权利要求4所述的用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，所述安全槽的一侧面为台阶状，所述工件的一端搭接于所述台阶上。

6.根据权利要求2所述的用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，通过所述楔形块接触面与支撑所述工件的夹具体实现对所述工件上下位置的固定，所述楔形块上部设置有连接孔，所述夹具体对应位置处设置有螺纹孔，通过紧固螺钉穿过所述连接孔后锁定在螺纹孔中进而实现楔形块与夹具体相对位置的固定，进而固定所述工件。

7.根据权利要求2所述的用于钻床的测力仪搭载平台，其特征在于，所述夹具体上表面两侧均设置有沉头通孔，用螺钉通过所述沉头通孔与所述测力仪螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种新型的测力仪搭载平台，包括虎钳、连接板、测力仪、夹具体和楔形块，所述虎钳固定于机床板上，所述虎钳夹持所述连接板，所述连接板上平面固定所述测力仪，所述夹具体与测力仪上部螺纹连接，所述夹具体具有一斜面并通过所述斜面与所述楔形块相配合对工件进行固定，所述连接板的尺寸大于所述测力仪。

技术研发人员：易了,吕浩宇
受保护的技术使用者：厦门理工学院
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12