一种管件精准切割机构

本技术涉及管件精准切割，尤其涉及一种管件精准切割机构。

背景技术：

1、随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，机电一体化切割机构大量用于管件精准切割加工中。

2、现有技术诸如公开号为cn212398532u的实用新型，本实用新型公开了一种金属管件切割机，包括：机座；夹持机构，安装于机座上，可夹持/松开管件；推进机构，水平滑动连接机座，可夹持管件并可带动管件朝向夹持机构推进；激光切割头，安装于机座上，位于夹持机构远离推进机构的一侧，用于切割管件；支撑杆，位于夹持机构与推进机构之间，一端具有用于支撑管件的承托件，另一端转动连接机座；调节机构，用于调节支撑杆相对机座的转动角度。承托件能够精准有效地支撑管件的中部，防止管件的中部下垂，通过调节机构调节支撑杆相对机座的转动角度，进而可以无级调节承托件的高度，满足管件的不同高度支撑需求，也能适配不同尺寸的管件，激光切割头再对管件的前端进行切割处理，切割精度非常高，该专利采用对调节机构调节支撑杆相对机座的转动角度解决了管道高度不够的问题，发明人在日常工作中发现设备在使用的过程中存在调节不便问题。

3、为了解决切割机构调节不便的问题，现有技术是采用人为转动调节的方式进行处理，但是切割机构在调节的过程中费时费力，导致切割机构的工作效率出现降低的情况，使工作者的劳动量出现增加的情况，进而导致切割机构的调节难度出现增加的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人为转动调节的方式进行处理，但是切割机构在调节的过程中费时费力，导致切割机构的工作效率出现降低的情况，使工作者的劳动量出现增加的情况，进而导致切割机构的调节难度出现增加的缺点，而提出的一种管件精准切割机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管件精准切割机构，包括底座、电箱和调节装置，所述底座的上表面放置有电箱，所述电箱的纵截面呈矩形，所述调节装置设置在底座的表面上，所述调节装置包括平衡条，所述平衡条与底座的表面固定连接，所述平衡条的纵截面呈长条形，所述电箱与平衡条的表面滑动连接，所述底座的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的横截面呈圆盘形，所述驱动电机的驱动端固定连接有传送杆，所述传送杆的横截面呈圆盘形，所述传送杆与电箱的内表面螺纹连接，所述传送杆远离驱动电机一端的表面与底座的表面转动连接，所述传送杆远离驱动电机一侧的表面固定连接有限位块，所述限位块的纵截面呈矩形，所述底座的上表面固定连接有气缸，所述气缸的横截面呈圆盘形，所述气缸位于平衡条的一侧，气缸可以与套环相配合以达到调节套环的目的。

3、优选的，所述气缸的驱动端固定连接有套环，所述套环的横截面呈矩形，所述套环套设在限位块的表面上，所述套环与底座的表面触接，套环可以与限位块相配合以达到限制传送杆转动的目的。

4、优选的，所述电箱的表面设置有防护装置，所述防护装置包括托板，所述托板与电箱的表面固定连接，所述托板的纵截面呈矩形，托板可以与防护板相配合以达到防护设备的目的。

5、优选的，所述托板的上表面固定连接有套块，所述套块的横截面呈矩形，所述电箱的表面固定连接有收纳块，所述收纳块的横截面呈矩形，套块可以与限位杆相配合以达到限制防护板的目的。

6、优选的，所述托板的上表面放置有防护板，所述防护板的横截面呈矩形，所述防护板与电箱的表面触接，所述防护板的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的横截面呈圆盘形，所述限位杆与套块的内表面插接，防护板可以与设备相配合以达到防护设备的目的。

7、优选的，所述防护板的内表面螺纹连接有定位杆，所述定位杆的横截面呈圆盘形，所述定位杆与收纳块的内表面螺纹连接，定位杆可以与防护板相配合以达到限制防护板的目的。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、1、本实用新型中，通过设置调节装置，当切割机构使用时，将切割机构进行调节，启动设备，设备加工管材，启动驱动电机，驱动电机带动传送杆转动，传送杆转动并推动设备，设备受到平衡条的引导并滑动，当设备滑动到指定位置时，关闭驱动电机，启动气缸，气缸推动套环，套环套设在限位块上，传送杆受到限制，完成调节，通过设置调节装置，有效地将切割机构进行调节，当切割机构加工时使用装置，传送杆调节设备的位置，避免了切割机构出现难以调节的情况，提高了切割机构的工作效率，提高了切割机构的便利性，降低了工作者的劳动量，提高了切割机构的调节性。

技术特征：

1.一种管件精准切割机构，包括底座(1)、电箱(2)和调节装置(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面放置有电箱(2)，所述电箱(2)的纵截面呈矩形，所述调节装置(3)设置在底座(1)的表面上，所述调节装置(3)包括平衡条(36)，所述平衡条(36)与底座(1)的表面固定连接，所述平衡条(36)的纵截面呈长条形，所述电箱(2)与平衡条(36)的表面滑动连接，所述底座(1)的表面固定连接有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的横截面呈圆盘形，所述驱动电机(35)的驱动端固定连接有传送杆(34)，所述传送杆(34)的横截面呈圆盘形，所述传送杆(34)与电箱(2)的内表面螺纹连接，所述传送杆(34)远离驱动电机(35)一端的表面与底座(1)的表面转动连接，所述传送杆(34)远离驱动电机(35)一侧的表面固定连接有限位块(33)，所述限位块(33)的纵截面呈矩形。

2.根据权利要求1所述的一种管件精准切割机构，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有气缸(31)，所述气缸(31)的横截面呈圆盘形，所述气缸(31)位于平衡条(36)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种管件精准切割机构，其特征在于：所述气缸(31)的驱动端固定连接有套环(32)，所述套环(32)的横截面呈矩形，所述套环(32)套设在限位块(33)的表面上，所述套环(32)与底座(1)的表面触接。

4.根据权利要求1所述的一种管件精准切割机构，其特征在于：所述电箱(2)的表面设置有防护装置(4)，所述防护装置(4)包括托板(45)，所述托板(45)与电箱(2)的表面固定连接，所述托板(45)的纵截面呈矩形。

5.根据权利要求4所述的一种管件精准切割机构，其特征在于：所述托板(45)的上表面固定连接有套块(44)，所述套块(44)的横截面呈矩形，所述电箱(2)的表面固定连接有收纳块(41)，所述收纳块(41)的横截面呈矩形。

6.根据权利要求5所述的一种管件精准切割机构，其特征在于：所述托板(45)的上表面放置有防护板(43)，所述防护板(43)的横截面呈矩形，所述防护板(43)与电箱(2)的表面触接，所述防护板(43)的表面固定连接有限位杆(46)，所述限位杆(46)的横截面呈圆盘形，所述限位杆(46)与套块(44)的内表面插接。

7.根据权利要求6所述的一种管件精准切割机构，其特征在于：所述防护板(43)的内表面螺纹连接有定位杆(42)，所述定位杆(42)的横截面呈圆盘形，所述定位杆(42)与收纳块(41)的内表面螺纹连接。

技术总结
本技术涉及管件精准切割技术领域，具体为一种管件精准切割机构，包括底座、电箱和调节装置，底座的上表面放置有电箱，电箱的纵截面呈矩形，调节装置设置在底座的表面上，调节装置包括平衡条，平衡条与底座的表面固定连接，平衡条的纵截面呈长条形，电箱与平衡条的表面滑动连接，底座的表面固定连接有驱动电机，驱动电机的横截面呈圆盘形，驱动电机的驱动端固定连接有传送杆。本技术，通过设置调节装置，有效地将切割机构进行调节，当切割机构加工时使用装置，传送杆调节设备的位置，避免了切割机构出现难以调节的情况，提高了切割机构的工作效率，提高了切割机构的便利性，降低了工作者的劳动量，提高了切割机构的调节性。

技术研发人员：李克培
受保护的技术使用者：德州职业技术学院（德州市技师学院）
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12