一种适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装的制作方法

本技术涉及机械加工设备，具体为一种适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装。

背景技术：

1、随着机械工程行业的飞速发展，各种零部件的规格多样性、结构复杂性，及加工精度要求，导致需要投入较多的加工设备及装夹工装。其中，在金加工车间，常见各类尺寸不同、结构复杂的异形件加工，加工时需要进行多个端面车加工、钻孔、铣槽等操作。

2、现有技术中，在多轴数控铣床的定位工装加工过程中，通常需要对异形零件进行固定夹持。

3、但是，现有的定位装置不方便根据夹持工件的形状进行调节，使得异形零件在夹持过程中不容易被夹紧，导致异形零件在加工的过程中稳定性较差，加工的精度受到一定影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装，所述适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装包括：

3、固定端，所述固定端的一端固定连接有底板，所述底板与固定端相对的侧壁上设有若干个均匀分布的支撑柱；

4、基板，与若干个支撑柱远离底板的一端固定连接，所述基板的侧壁上开设有若干个均匀分布的移动槽孔，若干个所述移动槽孔的两侧内壁上均开设有滑槽；及

5、移动柱，与基板相连接，所述移动柱连接有固定夹持块和螺纹杆。

6、优选的，所述底板与若干个支撑柱相连的侧壁上固定连接有防滑垫。

7、优选的，所述移动柱设有若干个，若干个所述移动柱分别位于若干个移动槽孔当中，若干个所述移动槽孔均呈椭圆形。

8、优选的，若干个所述移动柱的外壁两侧均固定连接有滑块，所述滑块的一端外壁与滑槽的内壁之间滑动连接。

9、优选的，所述移动柱的侧壁之间开设有螺纹孔。

10、优选的，所述螺纹孔与螺纹杆的一端外壁之间螺纹连接。

11、优选的，所述螺纹杆的另一端设有旋钮。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、在对多轴数控铣床上异形件进行夹持定位工装时，首先将需要夹持的零部件放置在基板的表面，随后根据零部件的大小通过滑块在滑槽内部的滑动，带动移动柱逐个向基板的中间靠拢，使得若干个移动柱侧壁上的固定夹持块与零部件紧密连接，然后旋转旋钮带动螺纹杆在螺纹孔的内部进行转动，进而将螺纹杆远离旋钮的一端与防滑垫之间固定连接，以此来便于对多轴数控铣床上的异形件进行夹持定位，使得异形零件固定后更加的稳定、牢固，提高了异形零件的加工效率。

技术特征：

1.一种适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装，其特征在于：所述适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装包括：

2.根据权利要求1所述的一种适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装，其特征在于：所述底板(2)与若干个支撑柱(11)相连的侧壁上固定连接有防滑垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装，其特征在于：所述移动柱(3)设有若干个，若干个所述移动柱(3)分别位于若干个移动槽孔(4)当中，若干个所述移动槽孔(4)均呈椭圆形。

4.根据权利要求3所述的一种适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装，其特征在于：若干个所述移动柱(3)的外壁两侧均固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一端外壁与滑槽(10)的内壁之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装，其特征在于：所述移动柱(3)的侧壁之间开设有螺纹孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装，其特征在于：所述螺纹孔(13)与螺纹杆(5)的一端外壁之间螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装，其特征在于：所述螺纹杆(5)的另一端设有旋钮(6)。

技术总结
本技术涉及机械加工设备技术领域，具体为一种适用于异形件夹持的多轴数控铣床定位工装，包括：固定端，基板和移动柱，所述固定端连接有底板，所述基板开设有移动槽孔和滑槽，所述移动柱连接有固定夹持块和螺纹杆；有益效果为：在对异形件进行夹持定位时，首先将需要夹持的零部件放置在基板的表面，随后根据零部件的大小通过滑块在滑槽内部的滑动，带动移动柱逐个向基板的中间靠拢，使得若干个移动柱侧壁上的固定夹持块与零部件紧密连接，然后旋转旋钮带动螺纹杆在螺纹孔的内部进行转动，进而将螺纹杆远离旋钮的一端与防滑垫之间固定连接，以此来对多轴数控铣床上的异形件进行夹持定位，使得异形零件固定后更加的稳定、牢固。

技术研发人员：王遂圣,康立伟
受保护的技术使用者：陕西迈达尔机械制造有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12