本技术涉及机械加工,具体为一种卧式车床斜床身刨床加工工装。
背景技术:
1、斜身车床是一种高精度、高效率的自动化机床,与市面上大多的车床一样,其也配有多工位刀塔或动力刀塔,能对各种复杂的情况进行加工,斜床身的刨床由于具有斜床身加工精度高、刚性好的特性,因此在现有技术中也得到了广泛的应用,但是斜床身的刨床在在加工过程中会产生大量的碎屑,碎屑朝向工装的两侧进行飞溅,从而影响工作人员的工作环境,且需要工作人员进行清理,因此现有技术中出现了具有遮挡碎屑并收集碎屑的刨床,例如授权公告号为cn217167540u的一种实用新型,公开了一种卧式车床斜床身刨床加工工装,在工作的两侧设置有挡板,当固定块进行移动的过程中挡板自动进行上升,从而将工作过程中产生的碎屑阻挡,进入到垃圾箱的内部,有利于改善工作环境,便于工作人员操作,但是工作过程中同样会使用到切削液,切削液碰到侧面的挡板后会随着碎屑一起排入到垃圾箱内,而垃圾箱内缺少分离机构,导致切削液和碎屑混合在一起,不利于切削液的回收利用,若直接在垃圾箱内设置滤网,容易导致滤网被碎屑堵塞影响切削液的排出效率。为此,我们提出一种卧式车床斜床身刨床加工工装。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种卧式车床斜床身刨床加工工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式车床斜床身刨床加工工装,包括底座和斜置床身,所述斜置床身固定连接在底座上端,所述斜置床身两侧设置有排液槽,所述排液槽内活动卡接有筛网,所述底座上端一侧设置有排污腔,所述排污腔上卡接有盖板,所述排污腔内一侧固定连接有隔板,所述隔板将排污腔分为排液腔和排屑腔,所述隔板上分别设置有导孔和侧滤网,所述排液腔内设置有斜滤网,所述排液腔侧面设置有排液管。
3、优选的,所述排液槽底部活动卡接有斜挡板,所述斜挡板为滤网。
4、优选的,所述排污腔上端侧面设置有卡接台阶,所述卡接台阶上卡接有盖板。
5、优选的,所述盖板包括滤网板和遮挡板,所述滤网板和遮挡板铰接连接,所述滤网板位于排液腔上方,所述遮挡板位于排屑腔上方。
6、优选的,所述排液腔底部设置有倾斜底板,所述倾斜底板向排液管的一侧倾斜。
7、优选的,所述盖板底端固定连接有定位槽,所述隔板上端卡接在定位槽内。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种卧式车床斜床身刨床加工工装通过将碎屑和切削液一同导入至排液槽内,利用排液槽内的筛网对切削液和碎屑进行初步分离,通过倾斜的排液槽将切削液导入至下方的排污腔内,利用盖板上的滤网板对切削液和碎屑进行第二次分离,碎屑可被截留在滤网板上,通过排液腔内的斜滤网对切削液和碎屑进行第三次分离,切削液可通过排液腔和排液管排出,便于收集切削液进行回收利用,而斜滤网上的碎屑可随着倾斜的斜滤网以及水流冲刷下流入至排污腔内,便于对排污腔内的碎屑进行统一处理,通过三重分离结构,有效的对切削液和碎屑进行分离,降低滤网被碎屑堵塞的概率,提高切削液排放效率。
1.一种卧式车床斜床身刨床加工工装,包括底座(1)和斜置床身(2),其特征在于:所述斜置床身(2)固定连接在底座(1)上端,所述斜置床身(2)两侧设置有排液槽(3),所述排液槽(3)内活动卡接有筛网(4),所述底座(1)上端一侧设置有排污腔(6),所述排污腔(6)上卡接有盖板(7),所述排污腔(6)内一侧固定连接有隔板(8),所述隔板(8)将排污腔(6)分为排液腔(9)和排屑腔(10),所述隔板(8)上分别设置有导孔(15)和侧滤网(16),所述排液腔(9)内设置有斜滤网(14),所述排液腔(9)侧面设置有排液管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式车床斜床身刨床加工工装,其特征在于:所述排液槽(3)底部活动卡接有斜挡板(5),所述斜挡板(5)为滤网。
3.根据权利要求1所述的一种卧式车床斜床身刨床加工工装,其特征在于:所述排污腔(6)上端侧面设置有卡接台阶(13),所述卡接台阶(13)上卡接有盖板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种卧式车床斜床身刨床加工工装,其特征在于:所述盖板(7)包括滤网板(71)和遮挡板(72),所述滤网板(71)和遮挡板(72)铰接连接,所述滤网板(71)位于排液腔(9)上方,所述遮挡板(72)位于排屑腔(10)上方。
5.根据权利要求1所述的一种卧式车床斜床身刨床加工工装,其特征在于:所述排液腔(9)底部设置有倾斜底板(11),所述倾斜底板(11)向排液管(12)的一侧倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种卧式车床斜床身刨床加工工装,其特征在于:所述盖板(7)底端固定连接有定位槽(17),所述隔板(8)上端卡接在定位槽(17)内。