一种PCB板焊接装置的制作方法

本技术涉及pcb板的，具体涉及一种pcb板焊接装置。

背景技术：

1、pcb板就是印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，pcb板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

2、现有在使用pcb板的时候，通常将需要使用到的元件和其板体结构进行焊接处理，而现有pcb板焊接装置方法是先用电烙铁将焊盘镀锡，然后镊子夹住片式元件一端，使用烙铁将元件另一端固定在器件相应焊盘上，待焊锡稍冷却后移开镊子，再用烙铁将元件的另一端焊接好。

3、现有的pcb板焊接装置在实际人工进行焊接操作的时候，首先焊接过程中产生大量的烟雾，严重不利于人体健康，其次在人工对其进行焊接的时候，需要通过其中的平台结构对板体进行放置，而传统的焊接装置中的平台结构首先整体处于水平状态，角度方面不利于板体和元件之间的焊接操作，其次不具备对板体进行快速限位固定的效果，容易导致在焊接过程中板体出现偏移，从而使得焊接出现偏差和元件的损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种pcb板焊接装置，对板体的支撑由传统的平面位置调整为倾斜平面，这样便于实际操作中使用人员对板体和元件快速进行目测定位焊接操作，同时整个装置配套设置照明和吸附辅助结构，有效的对焊接过程中产生的烟雾进行收集，提供补光，且该装置中的支撑平台能够快速对不同的板体进行限位固定。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

3、一种pcb板焊接装置，包括主体、操作面板、焊接主体、焊接笔、支撑台、导向槽和限位槽，操作面板和主体固定连接，焊接主体和焊接笔配套设置，支撑台位于主体的底部位置，导向槽和限位槽均位于主体的表面位置，支撑台的表面设置有第一定位板，第一定位板的两端固定连接有导向座，第一定位板的内端固定连接有第一定位角和第二定位角，主体的内侧固定连接有灯珠和吸附管道，吸附管道的外端固定连接有吸附罩，限位槽的内侧嵌入设置有第二定位板，第二定位板的外端固定连接有弹簧，第二定位板的底部固定连接有防护层，限位槽的表面嵌入设置有推杆。

4、进一步的，灯珠沿主体的内侧表面横向分布设置多组，设置为led灯珠，吸附管道整体设置为多段式套接管道，外端配套连接负压系统。

5、进一步的，支撑台整体活动嵌入在主体的内侧位置，同时支撑台和主体之间通过电动伸缩杆连接，且支撑台的底部一侧和支撑台之间通过轴体翻转连接，导向槽横向设置两组，位于支撑台的表面两侧。

6、进一步的，第一定位板整体位于支撑台的表面，同时位于限位槽的上方位置，导向座设置两组，位于第一定位板的端角位置，滑动嵌入在导向槽中。

7、进一步的，第一定位角和第二定位角呈矩形突出设置在第一定位板的两端位置，且第一定位角和第二定位角的底面均设置有凸起的橡胶颗粒。

8、进一步的，第二定位板和推杆配套设置两组，位于限位槽的一侧两边位置，第二定位板整体呈“z”状设置，推杆整体呈“l状设置，弹簧在连接第二定位板的同时，位于推杆和定位板之间位置。

9、进一步的，防护层整体设置为橡胶层。

10、由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

11、本实用新型，在进行焊接的时候，通过吸附管道配合前端的吸附罩达到对焊接过程中产生的烟气进行吸附清理的效果，通过灯珠达到补光效果。

12、本实用新型，通过可翻转调节角度的支撑台便于在实际焊接的过程中对板体进行倾斜放置，便于焊接操作。

13、本实用新型，通过第一定位板首先达到对支撑台上放置的板体进行覆盖定位的效果，配合两组定位角结构具有良好的防滑定位效果，而通过导向座便于定位板整体沿支撑台表面进行滑动调节。

14、本实用新型，外部板体放置在限位槽中的时候，此时向前滑动推杆，推杆在弹簧的作用下推动第二定位板向内伸出，通过第二定位板从而达到对限位槽内放置的板体端角位置进行覆盖固定的效果。

技术特征：

1.一种pcb板焊接装置，其特征在于：包括主体(1)、操作面板(2)、焊接主体(3)、焊接笔(4)、支撑台(5)、导向槽(6)和限位槽(7)，操作面板(2)和主体(1)固定连接，焊接主体(3)和焊接笔(4)配套设置，支撑台(5)位于主体(1)的底部位置，导向槽(6)和限位槽(7)均位于主体(1)的表面位置，支撑台(5)的表面设置有第一定位板(8)，第一定位板(8)的两端固定连接有导向座(9)，第一定位板(8)的内端固定连接有第一定位角(10)和第二定位角(11)，主体(1)的内侧固定连接有灯珠(12)和吸附管道(13)，吸附管道(13)的外端固定连接有吸附罩(14)，限位槽(7)的内侧嵌入设置有第二定位板(15)，第二定位板(15)的外端固定连接有弹簧(16)，第二定位板(15)的底部固定连接有防护层(18)，限位槽(7)的表面嵌入设置有推杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板焊接装置，其特征在于：所述灯珠(12)沿主体(1)的内侧表面横向分布设置多组，设置为led灯珠，吸附管道(13)整体设置为多段式套接管道，外端配套连接负压系统。

3.根据权利要求1所述的一种pcb板焊接装置，其特征在于：所述支撑台(5)整体活动嵌入在主体(1)的内侧位置，同时支撑台(5)和主体(1)之间通过电动伸缩杆连接，且支撑台(5)的底部一侧和支撑台(5)之间通过轴体翻转连接，导向槽(6)横向设置两组，位于支撑台(5)的表面两侧。

4.根据权利要求1所述的一种pcb板焊接装置，其特征在于：所述第一定位板(8)整体位于支撑台(5)的表面，同时位于限位槽(7)的上方位置，导向座(9)设置两组，位于第一定位板(8)的端角位置，滑动嵌入在导向槽(6)中。

5.根据权利要求1所述的一种pcb板焊接装置，其特征在于：所述第一定位角(10)和第二定位角(11)呈矩形突出设置在第一定位板(8)的两端位置，且第一定位角(10)和第二定位角(11)的底面均设置有凸起的橡胶颗粒。

6.根据权利要求1所述的一种pcb板焊接装置，其特征在于：所述第二定位板(15)和推杆(17)配套设置两组，位于限位槽(7)的一侧两边位置，第二定位板(15)整体呈“z”状设置，推杆(17)整体呈“l状设置，弹簧(16)在连接第二定位板(15)的同时，位于推杆(17)和第二定位板(15)之间位置。

7.根据权利要求1所述的一种pcb板焊接装置，其特征在于：所述防护层(18)整体设置为橡胶层。

技术总结
本技术涉及PCB板的技术领域，具体涉及一种PCB板焊接装置，包括主体、操作面板、焊接主体、焊接笔、支撑台、导向槽和限位槽，操作面板和主体固定连接，焊接主体和焊接笔配套设置，支撑台位于主体的底部位置，导向槽和限位槽均位于主体的表面位置，支撑台的表面设置有第一定位板，第一定位板的两端固定连接有导向座，第一定位板的内端固定连接有第一定位角和第二定位角。通过第一定位板首先达到对支撑台上放置的板体进行覆盖定位的效果，配合两组定位角结构具有良好的防滑定位效果，而通过导向座便于定位板整体沿支撑台表面进行滑动调节。

技术研发人员：林承盛,刘伟峰,刘伟勇
受保护的技术使用者：桂林中沃光电科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12