一种导热管的气动折弯装置的制作方法

本技术涉及导热管折弯设备领域，特别涉及一种导热管的气动折弯装置。

背景技术：

1、导热管具有很好的热传递性能，能够达到普通冷却水无法达到的狭窄区域，在导热管生产过程中，需要将导热管弯曲成合适的形状。

2、上述存在的弊端：

3、导热管作为重要的连接件，因安装位置不同，其折弯位置和弯折度往往会有不同，而现有的折弯装置在对管件进行端部折弯时，传统的用于夹持导热管的夹具是手动的，需要一个一个的松开夹具，换上导热管，再夹紧，工作人员拧紧夹具的螺钉，可能存在失误，没有夹紧，导致导热管靠近夹具的一端固定不牢固，会出现打滑，导致弯折不到位等问题，导致导热管弯折质量不能保证。

4、针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种导热管的气动折弯装置，以解决上述问

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种导热管的气动折弯装置，该导热管的气动折弯装置在原有的基础上增加了固定组件和限位板，其中固定组件包括液压缸、推杆和弧形推板，将导热管放在弧形推板和限位板之间，再通过液压缸将推杆和弧形推板向限位板方向推动，使导热管在弧形推板和限位板之间夹紧。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热管的气动折弯装置，包括操作台面，所述操作台面底端的四角处均固定连接有支撑腿，所述操作台面的顶部设置有限位板，所述限位板的顶部一侧滑动穿插连接有第一固定卡块；

4、所述操作台面靠近正面的顶端固定连接有竖挡板，所述竖挡板的背面设置有固定组件，所述固定组件包括液压缸、推杆和弧形推板；

5、所述操作台面底端固定连接有气缸箱，所述气缸箱底部的内壁固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有转盘，所述转盘顶端的一侧固定连接有折弯杆，且所述折弯杆的底部与操作台面的顶部穿插连接；

6、所述作台面顶端的中部固定连接有立柱，所述立柱的外表面套接有角度调节板，所述角度调节板的一端滑动穿插连接有第二固定卡块。

7、优选的，所述操作台面的顶部开设有限位槽，所述限位板的底端固定连接有滑动卡块，所述滑动卡块滑动卡接在限位槽内。

8、优选的，所述操作台面的顶部开设有数个第一限位卡孔，所述第一固定卡块的底部滑动卡接在第一限位卡孔内，所述操作台面的顶部开设有数个第二限位卡孔，所述第二固定卡块的底部滑动卡接在第二限位卡孔内，所述操作台面的顶部开设有折弯槽，所述折弯杆的底部与操作台面通过折弯槽滑动穿插连接。

9、优选的，所述推杆固定连接在液压缸的输出端，所述弧形推板设置在推杆的一端。

10、优选的，所述限位板的正面，且位于弧形推板的背面之间穿插设置有导热管。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、该导热管的气动折弯装置，在原有的基础上增加了固定组件和限位板，其中固定组件包括液压缸、推杆和弧形推板，将导热管放在弧形推板和限位板之间，再将液压缸打开，使液压缸的推动力将推杆和弧形推板向限位板方向推动，使导热管在弧形推板和限位板之间夹紧，防止折弯杆在对导热管进行折弯时因端部晃动导致打滑而折弯不完全的情况。

技术特征：

1.一种导热管的气动折弯装置，包括操作台面(1)，其特征在于，所述操作台面(1)底端的四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述操作台面(1)的顶部设置有限位板(3)，所述限位板(3)的顶部一侧滑动穿插连接有第一固定卡块(301)；

2.根据权利要求1所述的一种导热管的气动折弯装置，其特征在于，所述操作台面(1)的顶部开设有限位槽(101)，所述限位板(3)的底端固定连接有滑动卡块(302)，所述滑动卡块(302)滑动卡接在限位槽(101)内。

3.根据权利要求1所述的一种导热管的气动折弯装置，其特征在于，所述操作台面(1)的顶部开设有数个第一限位卡孔(102)，所述第一固定卡块(301)的底部滑动卡接在第一限位卡孔(102)内，所述操作台面(1)的顶部开设有数个第二限位卡孔(103)，所述第二固定卡块(801)的底部滑动卡接在第二限位卡孔(103)内，所述操作台面(1)的顶部开设有折弯槽(104)，所述折弯杆(603)的底部与操作台面(1)通过折弯槽(104)滑动穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种导热管的气动折弯装置，其特征在于，所述推杆(502)固定连接在液压缸(501)的输出端，所述弧形推板(503)设置在推杆(502)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种导热管的气动折弯装置，其特征在于，所述限位板(3)的正面，且位于弧形推板(503)的背面之间穿插设置有导热管(9)。

技术总结
本技术公开了一种导热管的气动折弯装置，包括操作台面，操作台面底端的四角处均固定连接有支撑腿，操作台面的顶部设置有限位板，限位板的顶部一侧滑动穿插连接有第一固定卡块；操作台面靠近正面的顶端固定连接有竖挡板，竖挡板的背面设置有固定组件。本技术公开了一种导热管的气动折弯装置，在原有的基础上增加了固定组件和限位板，其中固定组件包括液压缸、推杆和弧形推板，将导热管放在弧形推板和限位板之间，再将液压缸打开，使液压缸的推动力将推杆和弧形推板向限位板方向推动，使导热管在弧形推板和限位板之间夹紧，防止折弯杆在对导热管进行折弯时因端部晃动导致打滑而折弯不完全的情况。

技术研发人员：张晓华
受保护的技术使用者：鐤焓热导科技（苏州）有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12