一种不锈钢管材切割装置的制作方法

文档序号:34480772发布日期:2023-06-15 15:13阅读:48来源:国知局
一种不锈钢管材切割装置的制作方法

本技术涉及不锈钢领域,更具体地说,本技术涉及一种不锈钢管材切割装置。


背景技术:

1、不锈钢管材是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等;

2、经检索,现有专利(公开号:cn209598304u)公开了一种不锈钢管材切割装置,属于管材加工技术领域,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端四个拐角均固定安装有竖直设置的支撑杆,四根所述支撑杆的顶端之间固定安装有水平设置的固定板,所述固定板的顶端固定安装有竖直设置的气缸,且气缸的输出轴固定安装有水平设置的升降板,所述升降板的底端分别固定安装有第一安装架和第二安装架,所述第一安装架的底端固定安装有旋转电机,第二安装架的底端固定安装有竖直设置的安装板,安装板靠近旋转电机的一侧转动安装有两根水平设置的第一螺纹杆。本实用新型结构巧妙,能够方便的徒手对切割盘刀进行更换,且能够对不同尺寸的钢管进行切割。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:

3、现有的不锈钢管材在后期使用时,普遍采用的送料式的切割机进行切割,同时在后期切割时,遇到圆形管材进行切割固定时,可能会出现管材偏移的情况,且现有的大部分切割机还是采用人工掌控的方式进行切割,不便于很好的控制管材切割的深度以及对管材切割时的固定;

4、因此,针对上述问题提出一种不锈钢管材切割装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种不锈钢管材切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢管材切割装置,包括工作台,所述工作台的上方固定连接有支撑台,所述支撑台的上方固定连接有放置板,所述放置板的前端固定连接有伸缩滑轨,所述伸缩滑轨的内置伸缩滑槽连接伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有按压板,所述按压板的顶部固定安装有按压架,所述按压架的另一端活动连接有液压泵机,所述液压泵机的下方固定连接有安装平台,所述工作台的底面固定连接有支脚。

3、优选的,所述工作台的上方另一侧固定安装有防护板,所述防护板的后端设有电动导轨,所述电动导轨的下方活动安装有切割机。

4、优选的,所述电动导轨的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的上方固定连接有把手。

5、优选的,所述支撑板的后端固定连接有固定板,所述固定板的后端滑动安装伸缩滑轨架。

6、优选的,所述按压板通过伸缩杆与伸缩滑轨之间构成伸缩结构,所述按压板的底面开设有对应模板。

7、优选的,所述切割机通过电动导轨与支撑板之间构成伸缩结构,且支撑板通过固定板以及伸缩滑轨架与工作台之间构成伸缩结构。

8、优选的,所述放置板的顶面设有半圆形月牙圈对应上方的对应模板构造相吻合,且用于放置不锈钢管材。

9、本实用新型的技术效果和优点:

10、1、与现有技术相比,通过设置按压架、液压泵机、按压板、对应模板、放置板之间的关系,在后期使用时,能够在后期不锈钢管材切割前,对不锈钢管材整体能够进行整体自动按压控制,且在后期切割不锈钢管材的时,能够防止不锈钢管材出现抖动和移动的现象,使用安全性得到提升,且该装置通过对应模板与放置板特殊的凹槽构造,能够防止一批次的管材不会出现晃动的现象,使用安全性得到提升,非常便捷。

11、2、与现有技术相比,通过设置固定板与伸缩滑轨架以及支撑板之间的关系,该装置在后期切割不锈钢管材时,能够自动控制切割不锈钢管材的深度以及数量以及方向,非常便捷,且通过电动导轨与伸缩滑轨架进行控制配合,两者均为电动驱动,且能够控制不锈钢管材整体能够进行快速切割处理,非常便捷,同时该装置相比于传统的不锈钢切割管材还具备一定的防护性,且通过设定的防护板能够很好的防护不锈钢管材不易出现铁屑飞溅的情况。



技术特征:

1.一种不锈钢管材切割装置,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的上方固定连接有支撑台(1),所述支撑台(1)的上方固定连接有放置板(4),所述放置板(4)的前端固定连接有伸缩滑轨(9),所述伸缩滑轨(9)的内置伸缩滑槽连接伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的顶部固定连接有按压板(5),所述按压板(5)的顶部固定安装有按压架(6),所述按压架(6)的另一端活动连接有液压泵机(7),所述液压泵机(7)的下方固定连接有安装平台(17),所述工作台(2)的底面固定连接有支脚(3)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材切割装置,其特征在于:所述工作台(2)的上方另一侧固定安装有防护板(13),所述防护板(13)的后端设有电动导轨(16),所述电动导轨(16)的下方活动安装有切割机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管材切割装置,其特征在于:所述电动导轨(16)的顶部固定安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的上方固定连接有把手(12)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管材切割装置,其特征在于:所述支撑板(10)的后端固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的后端滑动安装伸缩滑轨架。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材切割装置,其特征在于:所述按压板(5)通过伸缩杆(8)与伸缩滑轨(9)之间构成伸缩结构,所述按压板(5)的底面开设有对应模板(14)。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢管材切割装置,其特征在于:所述切割机(15)通过电动导轨(16)与支撑板(10)之间构成伸缩结构,且支撑板(10)通过固定板(11)以及伸缩滑轨架与工作台(2)之间构成伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材切割装置,其特征在于:所述放置板(4)的顶面设有半圆形月牙圈对应上方的对应模板(14)构造相吻合,且用于放置不锈钢管材。


技术总结
本技术公开了一种不锈钢管材切割装置,具体涉及不锈钢领域,包括工作台,所述工作台的上方固定连接有支撑台,所述支撑台的上方固定连接有放置板,所述放置板的前端固定连接有伸缩滑轨,所述伸缩滑轨的内置伸缩滑槽连接伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有按压板,所述按压板的顶部固定安装有按压架。本技术通过设置按压架、液压泵机、按压板、对应模板、放置板之间的关系,对不锈钢管材整体能够进行整体自动按压控制,且在后期切割不锈钢管材的时,能够防止不锈钢管材出现抖动和移动的现象,使用安全性得到提升,且该装置通过对应模板与放置板特殊的凹槽构造,能够防止一批次的管材不会出现晃动的现象,使用安全性得到提升。

技术研发人员:王婷,付朝海
受保护的技术使用者:杭州意发不锈钢装饰工程有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
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